本技术涉及鱼蛋白氨基酸肥发酵设备，特别涉及一种混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备。
背景技术：
1、随着时代的进步，科技在不断的发展，鱼蛋白氨基酸肥作为一种富含氨基酸、蛋白质、微量元素等营养成分的有机肥料，由于其具有促进植物生长、改善土壤结构以及促进置物养分吸收等作用，使得鱼蛋白氨基酸肥备受人们欢迎，并且相比传统化肥来说，鱼蛋白氨基酸肥的使用可以降低农业生产对环境的影响，因此一种混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备的出现显得格外重要；
2、上述中的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备在对鱼蛋白进行发酵的时候起到辅助左作用，在发酵鱼蛋白物质的时候需要对其温度、ph值以及供养条件等进行控制，因此对发酵罐的密封性能具有较高要求，普通罐体由于要对内部进行清洁，使得接缝处的密封性较差，降低了该鱼蛋白氨基酸肥发酵设备的生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备，用以解决现有的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备接缝处的密封性较差的缺陷。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备，包括发酵罐和盖子；
3、所述发酵罐的底端均匀固定有支脚，所述发酵罐底端的中间位置处设置有排料管，所述发酵罐外壁的顶部设置有密封结构，所述密封结构包括密封壳、塞子、密封槽、气囊以及密封圈，所述密封壳设置于发酵罐和盖子衔接处的外壁上，所述密封壳外壁的一侧设置有塞子，所述密封壳的内部开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有气囊，所述气囊的内侧壁设置有密封圈；
4、所述发酵罐的顶端设置有盖子，所述发酵罐的内部设置有温控结构，所述盖子的顶端设置有混料结构；
5、所述盖子的顶端设置有进气管，所述盖子顶端的一侧设置有排气结构。
6、优选的，所述密封槽的侧视截面和密封圈的侧视截面呈“凸”字形设计，所述密封圈的一端与发酵罐和盖子的外壁相抵触。
7、优选的，所述温控结构包括加热腔、加热丝以及温度监测仪，所述加热腔设置于发酵罐的内部，所述加热腔的内部设置有加热丝，所述温度监测仪设置于盖子顶端的一侧。
8、优选的，所述加热腔的俯视截面外径尺寸大于加热丝俯视截面外径尺寸，所述温度监测仪的底端贯穿盖子。
9、优选的，所述混料结构包括伺服电机、主拌杆以及侧拌杆，所述伺服电机设置于盖子顶端的中间位置处，所述伺服电机的底端设置有主拌杆，所述主拌杆的外壁上均匀固定有侧拌杆。
10、优选的，所述主拌杆的顶端和伺服电机的输出端固定连接，所述侧拌杆在主拌杆的外壁上呈等间距分布。
11、优选的，所述排气结构包括排气管、阀门以及气压监测仪，所述排气管设置于盖子顶端的一侧，所述排气管的内部设置有阀门，所述排气管的一侧盖子的顶端设置有气压监测仪。
12、本实用新型提供的一种混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备，其优点在于：
13、通过设置有密封结构，将发酵罐和盖子拧紧后，打开塞子，对气囊充气，使得气囊填满密封槽内部空余位置，并且对密封圈进行挤压，使得密封圈更紧密的贴合发酵罐和盖子之间的缝隙，实现了该装置密封的功能，提高了该混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备的工作效率；
14、通过设置有温控结构，温度监测仪的底端对发酵罐内部的鱼蛋白等原料进行温度检测，根据温度的显示对加热丝加热的程度进行调整，使得发酵罐内部发酵的温度得以控制，实现了该装置温控的功能，提高了该混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备的高效性；
15、通过设置有混料结构，连接电源启动伺服电机，使得主拌杆转动，主拌杆外壁上的侧拌杆则对发酵罐内部的混合物进行搅拌，使得内部的鱼蛋白以及发酵所需的物质均匀混合，并且使得由进气管进入发酵罐内部的氧气可以更好的和内部发酵的物质接触，主拌杆外壁底部的侧拌杆较短，可以更好的搅拌到发酵罐底部的混合物，实现了该装置混料的功能，提高了该混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备的易操性；
16、通过设置有排气结构，由于进气管对发酵罐内部进行供氧，使得发酵罐内部的气压会发生变化，因此气压监测仪对发酵罐内部的气压进行检测，阀门则对排气管进行控，在发酵罐内部气压过高的时候加大阀门的排气口大小，提高排气管的排气速率，实现了该装置排气的功能，提高了该混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备的安全性。
1.一种混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备，包括发酵罐(1)和盖子(5)；
2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备，其特征在于：所述密封槽(403)的侧视截面和密封圈(405)的侧视截面呈“凸”字形设计，所述密封圈(405)的一端与发酵罐(1)和盖子(5)的外壁相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备，其特征在于：所述温控结构(6)包括加热腔(601)、加热丝(602)以及温度监测仪(603)，所述加热腔(601)设置于发酵罐(1)的内部，所述加热腔(601)的内部设置有加热丝(602)，所述温度监测仪(603)设置于盖子(5)顶端的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备，其特征在于：所述加热腔(601)的俯视截面外径尺寸大于加热丝(602)的俯视截面外径尺寸，所述温度监测仪(603)的底端贯穿盖子(5)。
5.根据权利要求1所述的一种混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备，其特征在于：所述混料结构(7)包括伺服电机(701)、主拌杆(702)以及侧拌杆(703)，所述伺服电机(701)设置于盖子(5)顶端的中间位置处，所述伺服电机(701)的底端设置有主拌杆(702)，所述主拌杆(702)的外壁上均匀固定有侧拌杆(703)。
6.根据权利要求5所述的一种混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备，其特征在于：所述主拌杆(702)的顶端和伺服电机(701)的输出端固定连接，所述侧拌杆(703)在主拌杆(702)的外壁上呈等间距分布。
7.根据权利要求1所述的一种混料均匀的鱼蛋白氨基酸肥发酵设备，其特征在于：所述排气结构(9)包括排气管(901)、阀门(902)以及气压监测仪(903)，所述排气管(901)设置于盖子(5)顶端的一侧，所述排气管(901)的内部设置有阀门(902)，所述排气管(901)的一侧盖子(5)的顶端设置有气压监测仪(903)。
