本技术涉及废旧铝塑再生加工装置，尤其涉及废旧铝塑再生加工用加热装置。
背景技术：
1、随着科技的发展，大量的铝塑制品进入我们的生活，给人们带来了便利，但是随之而来也带来了烦恼，如果大量的废弃铝塑复合材料不及时进行处理，不仅占地方还会污染环境，这需要使用铝塑再生加工装置对其进行加工。
2、现有铝塑再生加工装置中包含有加热装置，在对废旧铝塑进行加工的过程中，废旧铝塑原料粉末通过管道进入加热装置中，废旧铝塑原料粉末在进入加热装置中内部时是需要处于干燥状态下的，如果铝塑粉末自身受潮的话，会导致粉末粘结在一起，这样就会影响加热装置对铝塑粉末的加热。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述背景技术中的问题，提出了本实用新型。
3、因此，本实用新型目的是提供废旧铝塑再生加工用加热装置。
4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：废旧铝塑再生加工用加热装置，包括：底座和设置在底座顶端的加热罐；所述加热罐的上方设置有拌料机构，用于对铝塑粉末进行拌料；所述拌料机构包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端固定插接有与其内部连通的进料管，所述搅拌罐的内部转动插接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定安装有多个加热棒，所述搅拌罐的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌轴的顶端固定连接。
5、作为本实用新型所述废旧铝塑再生加工用加热装置的一种优选方案，其中：所述加热罐的内部设置有电加热管，所述加热罐的顶端开设有进料口，所述加热罐外壁的底部固定安装有与其内部连通的出料阀。
6、作为本实用新型所述废旧铝塑再生加工用加热装置的一种优选方案，其中：所述搅拌罐的底端与进料口之间固定安装有开闭阀。
7、作为本实用新型所述废旧铝塑再生加工用加热装置的一种优选方案，其中：所述搅拌罐的外壁对称固定连接有支架，所述支架的底端与底座的顶端固定连接。
8、作为本实用新型所述废旧铝塑再生加工用加热装置的一种优选方案，其中：所述搅拌罐的内部设置有与其内壁相贴合的螺旋刮板，所述螺旋刮板通过连接架与搅拌轴的顶部固定连接。
9、作为本实用新型所述废旧铝塑再生加工用加热装置的一种优选方案，其中：所述搅拌轴外壁的底部固定套设有螺旋叶。
10、作为本实用新型所述废旧铝塑再生加工用加热装置的一种优选方案，其中：所述加热罐与搅拌罐的顶端均固定开设有观察口，所述观察口的内部设置有活动板，所述活动板的顶端固定连接有把手。
11、本实用新型的有益效果：当铝塑粉末通过进料管进入到搅拌罐的内部，通过驱动电机、搅拌轴和加热棒的配合，能够对铝塑粉末进行加热干燥的同时还能够对铝塑粉末进行混合搅拌，通过螺旋刮板能够对吸附在搅拌罐内壁上的铝塑粉末进行清除，通过螺旋叶的设置能够使铝塑粉末在搅拌罐的内部进行上下翻料运作，进一步提高铝塑粉末混合的效率；通过开闭阀能够控制搅拌罐与加热罐之间的连通，通过电加热管方便对加热罐内部的铝塑粉末进行加热，通过出料阀能够对成为液态状的铝塑进行排出。
1.废旧铝塑再生加工用加热装置，包括：
2.如权利要求1所述的废旧铝塑再生加工用加热装置，其特征在于：所述加热罐(2)的内部设置有电加热管(23)，所述加热罐(2)的顶端开设有进料口(21)，所述加热罐(2)外壁的底部固定安装有与其内部连通的出料阀(22)。
3.如权利要求1所述的废旧铝塑再生加工用加热装置，其特征在于：所述搅拌罐(3)的底端与进料口(21)之间固定安装有开闭阀(4)。
4.如权利要求1所述的废旧铝塑再生加工用加热装置，其特征在于：所述搅拌罐(3)的外壁对称固定连接有支架(31)，所述支架(31)的底端与底座(1)的顶端固定连接。
5.如权利要求1所述的废旧铝塑再生加工用加热装置，其特征在于：所述搅拌罐(3)的内部设置有与其内壁相贴合的螺旋刮板(332)，所述螺旋刮板(332)通过连接架与搅拌轴(33)的顶部固定连接。
6.如权利要求1所述的废旧铝塑再生加工用加热装置，其特征在于：所述搅拌轴(33)外壁的底部固定套设有螺旋叶(333)。
7.如权利要求1所述的废旧铝塑再生加工用加热装置，其特征在于：所述加热罐(2)与搅拌罐(3)的顶端均固定开设有观察口，所述观察口的内部设置有活动板(5)，所述活动板(5)的顶端固定连接有把手。
