汽车顶胶上下盖压铆工装的制作方法

专利2026-02-11  12


本技术涉及汽车加工制造,特别涉及汽车顶胶上下盖压铆工装。


背景技术:

1、目前随着汽车工业技术不断的发展,汽车逐渐向减重、节能、安全的方向发展,因而高强度钢板以其强韧性、耐蚀性等优点在汽车工业中得到大量应用,汽车制造时用在车身上的紧固件较多,传统工艺常采用焊接将紧固件焊接于车身,如焊接螺母等,但焊接有其一定的缺陷,对汽车材质有一定的限制,故改用压铆是技术发展和保证质量的一个途径。

2、现有的汽车顶胶上下盖封盖压铆工装压装精度不高,操作复杂,为了解决现有技术的不足,我们提出汽车顶胶上下盖压铆工装。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供汽车顶胶上下盖压铆工装,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、汽车顶胶上下盖压铆工装,包括加工机床,所述加工机床内部设置有五组安装座,五组所述安装座上端外表面均设置有支撑架,五组所述支撑架内侧均设置有固定块,五组所述固定块上端外表面均设置有压装孔,五组所述固定块下端外表面均设置有凹膜膜座,所述凹膜膜座均穿过安装座连接至其下端,五组所述凹膜膜座内部均设置有复位弹簧,所述凹膜膜座均与固定块连接,所述加工机床上端外表面设置有三组顶出气缸,三组所述顶出气缸上下两端均设置有气缸安装架,每两组所述气缸安装架之间均设置有四组固定杆,三组所述顶出气缸下端外表面均设置有顶压桩,三组所述顶压桩下端设置有顶压板,所述顶压板下端外表面设置有五组压装冲头,五组压装冲头分别位于五组压装孔正上方。

4、优选的,所述加工机床一侧外表面设置有配电箱,所述配电箱外表面设置有三组指示灯,所述配电箱一侧外表面设置有控制旋钮。

5、优选的,所述加工机床下端外表面设置有四组支撑脚架,五组所述安装座上端外表面均设置有四组固定螺丝。

6、优选的,所述支撑架和加工机床之间设置有安装座,所述支撑架和加工机床通过安装座可拆卸连接,所述压装孔和支撑架之间设置有固定块,所述压装孔和支撑架通过固定块可拆卸连接。

7、优选的,所述顶出气缸和加工机床之间设置有气缸安装架,所述顶出气缸和加工机床通过气缸安装架可拆卸连接,所述顶出气缸和顶压板之间设置有顶压桩,所述顶出气缸和顶压板通过顶压桩可拆卸连接。

8、优选的,所述压装冲头和顶压板之间设置有安装槽,所述压装冲头和顶压板通过安装槽卡接。

9、有益效果

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、1、本实用新型中,通过设置的支撑架和凹膜膜座,能强化压铆工装的结构稳定度,通过三组顶出气缸能对高强金属板进行压铆螺母,取代传统焊接工艺,改善了传统工艺的缺陷,提高了紧固件铆接的质量,使得装置的自动化程度更高,提升生产效率降低了加工成本。

12、2、本实用新型中,通过设置的多组压铆组件可对金属板的多处位置进行同时加工,使得装置的压铆效率更高,节省了加工时间,提高了加工效率,利用固定组件保障了压铆过程中的稳定性,使得成品质量更高。



技术特征:

1.汽车顶胶上下盖压铆工装,包括加工机床(1),其特征在于:所述加工机床(1)内部设置有五组安装座(7),五组所述安装座(7)上端外表面均设置有支撑架(6),五组所述支撑架(6)内侧均设置有固定块(16),五组所述固定块(16)上端外表面均设置有压装孔(8),五组所述固定块(16)下端外表面均设置有凹膜膜座(14),所述凹膜膜座(14)均穿过安装座(7)连接至其下端,五组所述凹膜膜座(14)内部均设置有复位弹簧(17),所述凹膜膜座(14)均与固定块(16)连接,所述加工机床(1)上端外表面设置有三组顶出气缸(10),三组所述顶出气缸(10)上下两端均设置有气缸安装架(11),每两组所述气缸安装架(11)之间均设置有四组固定杆(12),三组所述顶出气缸(10)下端外表面均设置有顶压桩(13),三组所述顶压桩(13)下端设置有顶压板(18),所述顶压板(18)下端外表面设置有五组压装冲头(9),五组压装冲头(9)分别位于五组压装孔(8)正上方。

2.根据权利要求1所述的汽车顶胶上下盖压铆工装,其特征在于:所述加工机床(1)一侧外表面设置有配电箱(2),所述配电箱(2)外表面设置有三组指示灯(3),所述配电箱(2)一侧外表面设置有控制旋钮(4)。

3.根据权利要求1所述的汽车顶胶上下盖压铆工装,其特征在于:所述加工机床(1)下端外表面设置有四组支撑脚架(5),五组所述安装座(7)上端外表面均设置有四组固定螺丝(15)。

4.根据权利要求1所述的汽车顶胶上下盖压铆工装,其特征在于:所述支撑架(6)和加工机床(1)之间设置有安装座(7),所述支撑架(6)和加工机床(1)通过安装座(7)可拆卸连接,所述压装孔(8)和支撑架(6)之间设置有固定块(16),所述压装孔(8)和支撑架(6)通过固定块(16)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的汽车顶胶上下盖压铆工装,其特征在于:所述顶出气缸(10)和加工机床(1)之间设置有气缸安装架(11),所述顶出气缸(10)和加工机床(1)通过气缸安装架(11)可拆卸连接,所述顶出气缸(10)和顶压板(18)之间设置有顶压桩(13),所述顶出气缸(10)和顶压板(18)通过顶压桩(13)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的汽车顶胶上下盖压铆工装,其特征在于:所述压装冲头(9)和顶压板(18)之间设置有安装槽,所述压装冲头(9)和顶压板(18)通过安装槽卡接。


技术总结
本技术公开了汽车顶胶上下盖压铆工装,涉及汽车加工制造技术领域,包括加工机床,所述加工机床内部设置有五组安装座,五组所述安装座上端外表面均设置有支撑架,五组所述支撑架内侧均设置有固定块,五组所述固定块上端外表面均设置有压装孔,五组所述固定块下端外表面均设置有凹膜膜座,所述凹膜膜座均穿过安装座连接至其下端,五组所述凹膜膜座内部均设置有复位弹簧,所述凹膜膜座均与固定块连接。本技术的汽车顶胶上下盖压铆工装,通过设置的多组压铆组件可对金属板的多处位置进行同时加工,使得装置的压铆效率更高,节省了加工时间,提高了加工效率,利用固定组件保障了压铆过程中的稳定性,使得成品质量更高。

技术研发人员:唐智华,马洲,潘广杰,宋祥洁,党化
受保护的技术使用者:温州鸿锐科技有限公司
技术研发日:20240311
技术公布日:2024/11/11
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