本发明属于导电浆料制备，具体涉及一种无添加剂石墨烯导电浆料及其制备方法。
背景技术：
1、导电浆料作为一种具有特定功能的基础电子材料，在印刷电路板、太阳能电池、led、rfid射频天线、触摸屏线路、柔性印刷电路fpc等电子线路领域得到广泛应用。
2、石墨烯作为一种新型碳纳米材料，具有优异的力学、电学和热学性能。特别地，石墨烯的迁移率可达2×104cm2/v×s为硅的100倍，在室温下石墨烯的电阻率可达108s/m，可耐受为108a/cm2的电流，是铜耐受能力的100倍。将石墨烯添加到导电浆料中可以提高电导率。
3、然而将石墨烯添加到导电浆料中存在分散性差、稳定性差等缺点限制了石墨烯在导电浆料优异性能的发挥。而目前主要通过添加粘接剂、分散剂、填料等功能添加剂来改善石墨烯添加到导电浆料中稳定性及分散性差的问题，但功能添加剂的添加不仅加大了制备工艺复杂度，而且通过其稳定性及分散性并没有得到很大提升。同时，功能添加剂的引入一定程度上增加了体系参变量，同时对石墨烯纳米片导电性有不确定的影响因数。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种无添加剂石墨烯导电浆料及其制备方法，其采用无需任何分散剂引入长期稳定、均匀分散的氨化芳构石墨烯导电浆料，解决传统储能导电浆料中引入分散剂所带来的负面影响，降低导电浆料成本。
2、为实现以上目的，本发明一种无添加剂石墨烯导电浆料及其制备方法通过以下技术方案予以实现：
3、本发明提供一种无添加剂石墨烯导电浆料，其包括石墨烯纳米片及氮甲基吡咯烷酮(nmp)，所述石墨烯纳米片的固含量为3-8％，所述石墨烯纳米片径50-500nm，所述导电浆料的电导率大于12s/cm。
4、进一步的，所述导电浆料的比表面积100～300m2/g，所述导电浆料的粒径小于1μm，所述导电浆料的压实密度为0.4-0.8g/cm3，所述导电浆料的层数小于7层，压实电阻为80mω-20mpa。
5、进一步的，所述导电浆料由石墨烯纳米片和氮甲基吡咯烷酮(nmp)组成，且所述石墨烯纳米片的固含量为5％。
6、进一步的，所述石墨烯纳米片采用氨化芳构石墨烯。氨化芳构石墨烯采用专利cn105601568b中公开的制备方法制备得到。
7、一种无添加剂石墨烯导电浆料的制备方法，将石墨烯纳米片分散于氮甲基吡咯烷酮(nmp)中并搅拌，而后进行研磨制备得到无任何分散剂、表面活性剂添加的石墨烯导电浆料。
8、进一步的，将重量百分比为3-8％的石墨烯纳米片分散于氮甲基吡咯烷酮(nmp)中，采用高速搅拌机对浆料进行分散30min～60min，搅拌速度为1000rpm/min～3000rpm/min。
9、进一步的，采用启动隔膜泵将导电浆料注入砂磨机对浆料进行循环往复研磨，研磨压力小于0.15mpa，泵工作压力0.4mpa～0.6mpa，经20-40min研磨后制得无任何分散剂、表面活性剂添加的石墨烯导电浆料。
10、与已知的公有技术相比，本发明提供的技术方案一种无添加剂石墨烯导电浆料及其制备方法，具有如下有益效果：
11、(1)本发明的导电浆料具有超长的分散稳定性，长期存放(>90天)浆料不会出现分层现象。
12、(2)本发明采用无需任何分散剂引入长期稳定、均匀分散的氨化芳构石墨烯导电浆料，解决传统储能导电浆料中引入分散剂所带来的负面影响，降低导电浆料成本。实现固含量5％储能用石墨烯导电浆料30升/天产能生产。
1.一种无添加剂石墨烯导电浆料，其特征在于，其包括石墨烯纳米片及氮甲基吡咯烷酮，所述石墨烯纳米片采用氨化芳构石墨烯。
2.根据权利要求1所述的一种无添加剂石墨烯导电浆料，其特征在于，所述石墨烯纳米片的固含量为3-8％。
3.根据权利要求1所述的一种无添加剂石墨烯导电浆料，其特征在于，所述导电浆料的比表面积100～300m2/g，所述导电浆料的粒径小于1μm，所述导电浆料的压实密度为0.4-0.8g/cm3，所述导电浆料的层数小于7层，压实电阻为80mω-20mpa。
4.根据权利要求1所述的一种无添加剂石墨烯导电浆料，其特征在于，所述导电浆料由石墨烯纳米片和氮甲基吡咯烷酮组成，且所述石墨烯纳米片的固含量为5％。
5.根据权利要求1所述的一种无添加剂石墨烯导电浆料，其特征在于，所述石墨烯纳米片径50-500nm；所述导电浆料的电导率大于12s/cm。
6.一种如权利要求1-5中任一项所述的一种无添加剂石墨烯导电浆料的制备方法，其特征在于，将石墨烯纳米片分散于氮甲基吡咯烷酮中并搅拌，然后进行研磨制备得到无任何分散剂、表面活性剂添加的石墨烯导电浆料。
7.根据权利要求6所述的一种无添加剂石墨烯导电浆料的制备方法，其特征在于，将重量百分比为3-8％的石墨烯纳米片分散于氮甲基吡咯烷酮(nmp)中，采用高速搅拌机对浆料进行分散30min～60min，搅拌速度为1000rpm/min～3000rpm/min。
8.根据权利要求6所述的一种无添加剂石墨烯导电浆料的制备方法，其特征在于，采用启动隔膜泵将导电浆料注入砂磨机对浆料进行循环往复研磨，研磨压力小于0.15mpa，泵工作压力0.4mpa-0.6mpa，经20-40min研磨后制得无任何分散剂、表面活性剂添加的石墨烯导电浆料。
