本发明涉及织物洗涤剂，尤其是涉及一种免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂及其制备方法。
背景技术：
1、在现代生活中，衣物的清洁和保养是人们日常生活中不可或缺的一部分。特别是对于衣物的领口和袖口部分，由于经常与皮肤接触和摩擦，容易积聚污渍，这类污渍主要是从人身体皮肤分泌出来的油性污渍和皮脂，是游离脂肪酸、三甘酯、蜡、烃(主要是三十碳五烯)、胆固醇及其脂肪酸酯以及游离脂肪醇等复杂的混合物。这类污渍极易氧化，且极易渗透进衣服的纤维中，特别是棉布纤维里面，给衣物清洗带来了极大的困难。同时，这类污渍还很容易吸附空气中的粉尘、汽车尾气中的碳黑颗粒等，这些会进一步使污渍变黑，进一步加大衣物清洗难度。
2、目前，市场上针对这类污渍出现了如“衣领净”“衣领袖口预洗剂”这类清洁剂，但是这类清洁剂定位一般定位为手洗型，产品泡沫多，不易漂洗，使用时需预涂、浸泡、揉搓、反复漂洗，操作十分繁琐且清洁效率低。另外，这类清洁剂配方中通常含有石油基表面活性剂和碱性助剂，环保性差且碱性强，长期使用对衣物伤害大，消费者长期使用这类清洁剂并穿着可能残留有这类清洁剂的衣物，也可能对皮肤造成一定损伤。
3、针对这些问题，有必要研发一种使用更方便的衣领袖口清洁剂。
技术实现思路
1、为了得到更方便使用和漂洗的衣领袖口清洁剂，本技术提供一种免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂及其制备方法。本技术的清洁剂不仅能够高效去除衣物领口和袖口处的顽固污渍，同时具备环保、温和的特性，且产品泡沫少，适合机洗，无需繁琐的手洗操作。
2、第一方面，本技术提供的一种免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂采用如下的技术方案：
3、一种免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂，按质量百分比计，包括以下组分：
4、脂肪酸：2％-7％；
5、油脂基阴离子表面活性剂：5％-30％；
6、油脂基非离子表面活性剂：8％-50％；
7、溶剂：1％-15％；
8、中和剂：1％-4％；
9、螯合剂：0.5％-5％；
10、水余量；
11、在制备免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂时，先将所述油脂基阴离子表面活性剂和所述油脂基非离子表面活性剂以1：(1-3)的质量比预混，再与其他原料混合；
12、所述油脂基阴离子表面活性剂是由改性油脂乙氧基化物磺酸盐和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐组成的；
13、所述油脂基非离子表面活性剂是由油脂乙氧基化物、改性油脂乙氧基化物和脂肪酸甲酯乙氧基化物组成的。
14、上述技术方案中，本技术使用的脂肪酸、油脂基阴离子表面活性剂和油脂基非离子表面活性剂是采用天然油脂制备得到的。这里的天然油脂可以是动物油脂或植物油脂，例如牛油、猪油、棕榈油、椰子油、棕榈仁油、花生油、豆油等，这类天然油脂的主要成分为甘油三脂肪酸酯，甘油三脂肪酸酯的化学结构为r为c8-12烷基或其混合物。其中，甘油三脂肪酸酯经水解反应可以制得脂肪酸；甘油三脂肪酸酯经乙氧基化反应可以制得油脂乙氧基化物，油脂乙氧基化物的化学结构为r为c8-12烷基或其混合物，x、y、z相同或不同，x+y+z<60；甘油三脂肪酸酯经改性、乙氧基化可以制得改性油脂乙氧基化物，改性油脂乙氧基化物的化学结构为r为c8-12烷基或其混合物，m、n为cor或h，x、y、z相同或不同，x+y+z<60，在此基础上进一步磺化、中和制得改性油脂乙氧基化物磺酸盐，改性油脂乙氧基化物磺酸盐的化学结构式为r1为c8-12烷基或其混合物，p、q为cor或h或so3na或x、y、z相同或不同，x+y+z<60；甘油三脂肪酸酯经酯交换反应制得脂肪酸甲酯，再经乙氧基化可以制得脂肪酸甲酯乙氧基化物，脂肪酸甲酯乙氧基化物的化学结构式为r为c8-12烷基或其混合物，1<x<30，在此基础上进一步磺化、中和可以制得脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐，脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐的化学结构式为r1为c8-12烷基或其混合物，1<x<30。
15、本技术通过上述技术方案，通过采用特定比例的油脂基阴离子表面活性剂和油脂基非离子表面活性剂的组合，使得清洁剂在去除衣物领口和袖口处顽固污渍的同时，具有良好的环保性、温和性和低泡性，这样的清洁剂更适用于机洗，且不会对衣物造成伤害。同时，本技术通过预混改性油脂乙氧基化物磺酸盐、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、油脂乙氧基化物、改性油脂乙氧基化物和脂肪酸甲酯乙氧基化物，促使它们在分子层面上发生了物理甚至化学上的重新组合，产生了强烈的协同效应，对外表现出更强的反应活性，表现出意想不到的强效皮脂类污渍的清洁能力，进一步增强了清洁效果，能够有效去除衣物领口和袖口处的顽固污渍，特别是针对皮脂污渍和油性污渍具有优异的清洁效果。
16、优选的，所述改性油脂乙氧基化物磺酸盐和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐的质量比为(5-10.5)：(1-8)。
17、上述技术方案中，本技术通过特定的改性油脂乙氧基化物磺酸盐和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐的质量比，进一步调整清洁剂的配方，使其对皮脂污渍和油性污渍的清洁能力达到最优，在确保清洁剂在去除污渍的同时，不会对衣物造成损伤，同时保证清洁剂的环保性和温和性。
18、优选的，所述油脂乙氧基化物、改性油脂乙氧基化物和脂肪酸甲酯乙氧基化物的质量比为(3-7)：(7-30)：(1-7)。
19、上述技术方案中，本技术通过调整油脂乙氧基化物、改性油脂乙氧基化物和脂肪酸甲酯乙氧基化物的质量比，进一步优化了清洁剂中表面活性剂的结构和比例，进一步提高了清洁剂的清洁效果，特别是对皮脂污渍和油性污渍的清洁能力。
20、优选的，所述脂肪酸可以是月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、油酸中的一种或多种。
21、上述技术方案中，本技术通过使用特定的脂肪酸种类，它们不仅与油脂基阴离子表面活性剂和油脂基非离子表面活性剂产生良好的协同效应，还能够在清洁过程中提供必要的润滑和分散作用，进一步增强了清洁剂对衣物领口和袖口处顽固污渍的清洁效果。特别是针对皮脂污渍和油性污渍，这些脂肪酸的加入使得清洁剂能够更快速地渗透到污渍中，有效分解和去除污渍，使衣物恢复清洁和光亮。
22、更优选的，所述脂肪酸是油酸。
23、上述技术方案中，油酸作为一种不饱和的脂肪酸，具有较长的碳链和较低的熔点，这使得它在清洁剂中表现出良好的流动性和渗透性。油酸与清洁剂中的其他成分相结合，能够更有效地渗透到衣物纤维中，特别是领口和袖口等难以清洁的部位，从而快速分解和去除顽固污渍。此外，油酸还具有一定的乳化作用，能够将污渍中的油脂和水分离，使其更易于被清洁剂中的表面活性剂捕捉和去除。因此，在清洁剂中添加油酸可以进一步提高清洁剂对皮脂污渍和油性污渍的清洁效果，使衣物恢复清洁和光亮。
24、优选的，所述中和剂可以是三乙醇胺、单乙醇胺、异丙醇胺中的一种或多种。
25、更优选的，所述中和剂是三乙醇胺。
26、上述技术方案中，三乙醇胺作为一种常用的中和剂，在本技术中发挥了至关重要的作用，能够很好地和脂肪酸中和，调节清洁剂的ph值，保证了清洁剂体系的稳定性，还进一步增强了清洁剂的清洁能力。
27、优选的，所述螯合剂是谷氨酸二乙酸四钠、甲基甘氨酸二乙酸三钠、聚天冬氨酸钠中的一种或多种。
28、更优选的，所述螯合剂是谷氨酸二乙酸四钠。
29、上述技术方案中，本技术通过在清洁剂中添加螯合剂，螯合剂能够与水中的硬度离子(如钙离子、镁离子)形成稳定的络合物，从而防止这些离子与清洁剂中的表面活性剂发生反应，导致清洁剂失去活性。本技术进一步通过使用谷氨酸二乙酸四钠作为螯合剂，可以确保清洁剂在各种水质条件下都能保持良好的清洁效果，特别是在硬水条件下，更能突显出其独特的优势。
30、优选的，按质量百分比计，包括以下组分：
31、脂肪酸：2％-7％；
32、油脂基阴离子表面活性剂：5％-30％；
33、油脂基非离子表面活性剂：8％-50％；
34、溶剂：1％-15％；
35、中和剂：1％-4％；
36、螯合剂：0.5％-5％；
37、防腐剂：0.01％-0.5％；
38、增白剂：0-0.5％；
39、酶制剂：0-2％；
40、香精：0-0.5％；
41、色素：0-2％；
42、水余量。
43、优选的，所述溶剂是丙二醇。
44、优选的，所述溶剂可选的用量范围，例如有5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％等。
45、优选的，所述增白剂选自cbw系列和cbs系列。
46、优选的，所述增白剂可选的用量范围，例如有0、0.1％、0.15％、0.2％、0.25％、0.3％、0.35％、0.4％、0.45％、0.5％等。
47、优选的，所述酶制剂选自诺维信公司的复合酶制剂优诺100l。
48、优选的，所述酶制剂可选的用量范围，例如有0、0.1％、0.5％、1％、1.5％、2％等。
49、优选的，所述防腐剂是卡松防腐剂。
50、在上述技术方案中，本技术通过在清洁剂中进一步添加增白剂、酶制剂、防腐剂、香精、色素等辅料，使得清洁剂的功能更加全面和多样化。这些辅料的添加不仅增强了清洁剂的清洁效果，还使清洁剂在使用过程中更加安全、舒适，并且满足了消费者对于衣物洗涤后色泽、香味等方面的需求。其中，增白剂具有良好的增白效果和稳定性，添加增白剂可以使衣物在洗涤后更加洁白、亮丽，有效提高衣物的洗涤效果。其次，酶制剂的添加可以进一步提高清洁剂对污渍的分解能力，特别是对蛋白质污渍和淀粉污渍具有优异的分解效果，从而进一步提高清洁剂的清洁效果。此外，防腐剂的添加可以确保清洁剂在存储和使用过程中不会发生变质或腐败，可以有效抑制细菌和霉菌的生长，确保清洁剂的质量和安全性。最后，香精和色素的添加可以使清洁剂在使用过程中更加舒适、愉悦。香精可以使清洁剂散发出清新的香味，提高消费者的使用体验；而色素则可以使清洁剂呈现出不同的颜色，给消费者提供不同的视觉冲击。
51、第二方面，本技术提供一种免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂的制备方法，采用以下技术方案：
52、一种免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂的制备方法，包括以下步骤：
53、步骤1：在水中依次加入溶剂、螯合剂和中和剂，搅拌至溶解、混合均匀；
54、步骤2：在步骤1所得溶液中加入脂肪酸，再加热至40-45℃，搅拌至脂肪酸完全中和；
55、步骤3：预混油脂基阴离子表面活性剂和油脂基非离子表面活性剂，搅拌均匀，得混合物；将混合物加入步骤2所得溶液中，搅拌至混合均匀；
56、步骤4：将步骤3所得溶液降温至30℃以下，加入剩余原料，搅拌至混合均匀，得免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂。
57、上述技术方案中，本技术提供的免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂制备方法简单、操作方便，且制备得到的清洁剂具有优异的清洁效果和环保性能。通过选择合适的原料和配比，可以制备出适合不同衣物和污渍类型的清洁剂，满足消费者的不同需求。同时，本技术提供的制备方法还可以根据需要进行调整和优化，以适应不同的生产条件和市场需求。
58、优选的，所述步骤3中的预混油脂基阴离子表面活性剂和油脂基非离子表面活性剂的具体操作如下：
59、步骤s1：在40-45℃下，混合油脂基阴离子表面活性剂，搅拌0.5-1min；
60、步骤s2：在40-45℃下，混合油脂基非离子表面活性剂，搅拌0.5-1min；
61、步骤s3：在40-45℃下，混合步骤s1和步骤s2所得的混合物，搅拌2-3min，完成预混。
62、上述技术方案中，本技术通过分步骤预混油脂基阴离子表面活性剂和油脂基非离子表面活性剂，可以确保这两种表面活性剂能够更好地相互协同，发挥出更好的清洁作用，进而提升整个清洁剂的清洁效果。同时，本技术通过在制备过程中，控制搅拌温度和搅拌时间，能有效保证各组分之间的充分混合，确保清洁剂的均匀性和稳定性。
63、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
64、1.本技术通过预混油脂基阴离子表面活性剂和油脂基非离子表面活性剂，通过预混特殊选择的改性油脂乙氧基化物磺酸盐、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐、油脂乙氧基化物、改性油脂乙氧基化物和脂肪酸甲酯乙氧基化物这五种表面活性剂，产生了意想不到的强效去除皮脂污渍的协同效应，能够有效去除衣物领口和袖口处的顽固污渍。
65、2.本技术提供的免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂通过合理的配方设计，通过特定的表面活性剂的搭配，达到了温和性、低泡性和清洁性的平衡，相较于现有技术的衣领净，配方温和，环保性好，低泡易漂洗，清洁效率高。
66、3.本技术提供的免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂相较于现有技术中的衣领净，使用更加方便，消费者在使用本技术的清洁剂时，只需将适量的本技术的清洁剂加入洗衣机中，与衣物一起进行机洗即可。在洗涤过程中，本技术的清洁剂能够快速渗透到衣物领口和袖口处的顽固污渍中，将其分解为可溶于水的物质，随着洗涤水一起排出洗衣机，从而实现清洁的目的。
1.一种免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的一种免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂，其特征在于，所述改性油脂乙氧基化物磺酸盐和脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐的质量比为（5-10.5）：（1-8）。
3.根据权利要求1所述的一种免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂，其特征在于，所述油脂乙氧基化物、改性油脂乙氧基化物和脂肪酸甲酯乙氧基化物的质量比为（3-7）：（7-30）：（1-7）。
4.根据权利要求1所述的一种免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂，其特征在于，所述脂肪酸可以是月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、油酸中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂，其特征在于，所述中和剂可以是三乙醇胺、单乙醇胺、异丙醇胺中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂，其特征在于，所述螯合剂是谷氨酸二乙酸四钠、甲基甘氨酸二乙酸三钠、聚天冬氨酸钠中的一种或多种。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分：
8.一种如权利要求1-7任一项所述的免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种免涂免预洗的机洗用衣领袖口清洁剂的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的预混油脂基阴离子表面活性剂和油脂基非离子表面活性剂的具体操作如下：
