本技术属于污泥干化处理领域，尤其涉及一种多层履带式污泥干化系统。
背景技术：
1、我国的污泥处置仍以填埋为主，堆肥、复合肥的开发应用虽有研究，但工业化使用技术仍然处于初步阶段，大规模的污泥处置问题提上日程，特别是日益增长的城市污水处理急需解决。
2、湿污泥存在含水率高、体积庞大、易臭，易污染环境等缺点，如何解决湿污泥的处理则成为关系人民生活幸福健康的重要问题，研究证明，含水率是污泥处置中遇到的核心影响因素，因此降低含水率是解决目前在污泥处理所遇到的问题的关键。污泥干化技术是针对湿污泥处理最有效、最管用的技术，污泥干燥后体积可以减少60%，占地面积减少，干燥后的污泥处理性能得到改善，利用价值得到了提高，为后续填埋、堆肥、焚烧、建材化等工业使用提供了良好的原料。
3、由于石化厂产生的污泥成分复杂，粘度较大，含水率变化较大，现有污泥干化技术在处理这些污泥时经常出现污泥干化机因为污泥团聚结块而无法工作，机械方面可以正常运行的干化机则因为石化污泥的干化机排放尾气中有很大的异味而无法彻底将异味消除实现达标排放，这些问题都对污泥干化技术进一步优化提出了明确的要求。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种多层履带式污泥干化系统。
2、本实用新型采用的技术方案为：提供一种多层履带式污泥干化系统，包括五层运输层和带有换热器的干燥系统，五层运输层逐层相互衔接，自上而下包括连续衔接设置的一层孔板式运输层和四层履带式运输层，五层运输层用于有序运输湿污泥；所述带有换热器的干燥系统包括左右对称设置在孔板层顶部上的两组循环风机，所述两组循环风机用于对运输中的湿污泥通过循环风进行加热干燥，在两组循环风机的中心位置处设置有排湿风机，所述排湿风机用于将两组循环风机干燥处理后的尾气排出。
3、优选的，所述两组循环风机包括设置在左侧的第一循环风机、第二循环风机、第三循环风机，设置在右侧的第四循环风机、第五循环风机、第六循环风机，每个循环风机对应的工作区域通过隔板隔开，所述排湿风机设置在第三循环风机和第四循环风机之间；在每个循环风机旁设置有一个换热器；在最底层履带式运输层下方设置有强排风机，强排风机推动循环风穿过五层运输层进入到排湿风机，排出尾气，强排风机排出尾气经过的工作区域不设置换热器，让这个工作区域的气体和污泥进行多次换热，从而导致气体温度下降，相对湿度上升到设计值后再排出干化机箱体，这是第一级热回收系统即利用污泥本身的水分蒸发来降低尾气温度以实现热回收的目的。
4、其中，两组循环风机自上向下送风，热风与湿污泥热交换后，通过出风管道进入到强排风机处，由强排风机自下向上送风，最顶部的排湿风机出口部分循环回污泥经过的工作区域进行换热实现第一级尾气热能回收，达到设定温度时，部分排出尾气进入热回收系统。
5、优选的，排湿风机排出的尾气温度低于80摄氏度，进一步排湿风机排出的尾气温度低于70摄氏度。
6、优选的，通过排湿风机排出的尾气进入到一个热回收系统实现第二级热能回收，所述热回收系统通过对排湿风机排出的热风进行热回收并净化处理。
7、优选的，所述热回收系统包括第一冷却器、第二冷却器、喷淋塔、第一空气预热器、第二空气预热器和臭气处理系统；经排湿风机排出的尾气依次经过第一冷却器、第二冷却器两级冷却后，再通过第一空气预热器和第二空气预热器两级加热后循环进入到带有换热器的干燥系统内；所述喷淋塔用于对经过第二冷却器冷却后的循环风通过弱碱性洗剂液进行清洗和降温，洗剂后干净的气体降温到40摄氏度以下，然后除雾后的饱和湿气进入到第一空气预热器，洗剂后的废气进入到臭气处理系统进行后续净化处理。
8、优选的，所述履带式运输层采用人字状不锈钢网制作而成；所述孔板式运输层上均匀开设若干长方形状通孔；孔板运输层和履带输送层的设置是经过优化的，可以实现污泥干化过程中迅速的表面干化，避免在不同输送层之间传递时发生污泥再次结块和堵塞。
9、本实用新型有益效果为：采用本实用新型所述的一种多层履带式污泥干化系统，污泥干化系统通过一层孔板式运输层和四层履带式运输层共五层运输层实现污泥的逐层有序运输，在运输过程中同步采用带有换热器的干燥系统对污泥进行干化处理，最终可获得含水率仅为8%左右的干污泥原料；在干化处理过程中，采取两组对称设置的循环热风与运输中的污泥进行热交换实现污泥干化处理，热交换后的尾气通过中间位置设置的强排风机和排湿风机作业时利用污泥中水分蒸发来给尾气降温实现了第一级能量回收，然后排出到第二级热回收系统，热回收系统采用两级冷却先对尾气降温、再通过喷淋塔清洗及降温处理，将处理后干净的气体再通过两级加热后进入到污泥干化系统进行循环使用，实现热能的回收再利用；对于处理后废气通过臭气处理系统净化处理后环保排放。整个系统设计科学合理，不仅可以实现污泥的充分干化处理，而且可以利用热能的回收实现能源再利用，排放的气体微量且无污染。
1.一种多层履带式污泥干化系统，其特征在于，包括五层运输层（1）和带有换热器的干燥系统（12），五层运输层（1）逐层相互衔接，自上而下包括连续衔接设置的一层孔板式运输层和四层履带式运输层，五层运输层（1）用于有序运输湿污泥；所述带有换热器的干燥系统（12）包括左右对称设置在孔板层顶部上的两组循环风机，所述两组循环风机用于对运输中的湿污泥通过循环风进行加热干燥，在两组循环风机的中心位置处设置有排湿风机（121），所述排湿风机（121）用于将两组循环风机干燥处理后的尾气排出，通过排湿风机（121）排出的尾气进入到一个热回收系统（2），所述热回收系统（2）通过对排湿风机（121）排出的热风进行热回收并净化处理。
2.根据权利要求1所述的一种多层履带式污泥干化系统，其特征在于，所述两组循环风机包括设置在左侧的第一循环风机（1221）、第二循环风机（1222）、第三循环风机（1223），设置在右侧的第四循环风机（1224）、第五循环风机（1225）、第六循环风机（1226），每个循环风机对应的工作区域通过隔板（123）隔开，所述排湿风机（121）设置在第三循环风机（1223）和第四循环风机（1224）之间；在每个循环风机旁设置有一个换热器（124）；在最底层履带式运输层下方设置有强排风机（125），强排风机（125）推动循环风穿过五层运输层（1）进入到排湿风机（121），排出尾气。
3.根据权利要求1或2所述的一种多层履带式污泥干化系统，其特征在于，排湿风机（121）排出的尾气温度低于80摄氏度。
4.根据权利要求1所述的一种多层履带式污泥干化系统，其特征在于，所述热回收系统（2）包括第一冷却器（21）、第二冷却器（22）、喷淋塔（23）、第一空气预热器（24）、第二空气预热器（25）和臭气处理系统（26）；经排湿风机（121）排出的尾气依次经过第一冷却器（21）、第二冷却器（22）两级冷却后，再通过第一空气预热器（24）和第二空气预热器（25）两级加热后循环进入到带有换热器的干燥系统（12）内；所述喷淋塔（23）用于对经过第二冷却器（22）冷却后的循环风通过弱碱性洗剂液进行清洗，清洗后干净的气体进入到第一空气预热器（24），清洗后的废气进入到臭气处理系统（26）进行后续净化处理。
5.根据权利要求1所述的一种多层履带式污泥干化系统，其特征在于，所述履带式运输层采用人字状不锈钢网制作而成；所述孔板式运输层上均匀开设若干长方形状通孔。
