本发明属于换热设备，特别是涉及一种管式换热结构、换热器及换热系统。
背景技术：
1、常规管式换热器采用大管套小管的方式，将大管中介质的热量通过管壁交换给小管中介质，在对待加热介质进行加热的过程中，存在两个问题，一个是小管为单根时，管线整体过长，造成占用空间过大，整体质量过大，耗材过多，换热效率不高，小管为多根并行时，虽然克服或缓解了上述问题，但面对部分低温凝固的待加热介质时无能为力，因为并行小管的管径大大降低，固态介质会堵死细小管口，供热热源通常是锅炉，当换热器所需功率较低，或所需功率随时间变化起伏波动较大且难以预计时，单段火或两段火燃机难以做到频繁启停或快速切换导致水温变化剧烈。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明旨在提出一种管式换热结构、换热器及换热系统,以解决现有技术中由于小管的管径大大降低，面对部分低温凝固的待加热介质易造成管口堵塞的问题。
2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
3、一种管式换热结构，包括预热套管、换热套管、预热管以及换热管，所述预热套管套接在预热管的外侧，所述换热管设有多个，所述换热套管套接在多个换热管外侧，所述预热套管与换热套管连接，所述预热管的输出端与多个换热管的输入端连接。
4、更进一步的，所述预热套管与换热套管并行设置。
5、更进一步的，所述预热套管与换热套管连接的一端为封闭端，所述预热管贯穿预热套管的封闭端与多个换热管连接。
6、更进一步的，所述换热结构的预热套管、换热套管、预热管以及换热管皆设有两个开口。
7、一种换热器，所述换热器包括权利要求1-4中任意一项所述的管式换热结构。
8、一种换热系统，所述换热系统包括如权利要求5所述的换热器、热源以及储热池，所述热源与储热池连接，所述储热池与换热器连接。
9、更进一步的，包括三路水循环方法对热水温度进行控制。
10、更进一步的，所述三路水循环方法包括以下步骤：
11、步骤1：经过热源向储热池内通入热水；
12、步骤2：然后储热池内的热水进入到换热器内，经过换热器进行换热，经过换热器流出的热水已经进行过换热，经过储热池再进入到换热器内，进而形成降温循环；
13、步骤3：由热源继续向储热池内提供的换热介质导入换热器内提供热量，形成加热循环。
14、更进一步的，步骤1中当储热池内的温度达到设定值时，热源停机，当储热池降温到换热器所需的温度时启动，完成供热循环。
15、更进一步的，所述热源与储热池以及储热池与换热器之间皆设有循环泵，降温循环与加热循环的路径上皆安装有流量调节阀。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17、1、本发明通过采用预热管配合换热管对原油换热，先通过预热管对原油进行预热，使固态原油融化，在导入多根换热管对原油加热到预定温度，先采用预热的方式将固态原油进行预热融化，避免了换热过程中导致换热管的堵塞。
18、2、本发明采用多个换热管同时对原油进行加热，能保证原油受热均匀。
19、3、本发明采用三路水循环对热水温度进行控制，能够根据所需的温度将热水通入换热结构内，保证换热的效率。
1.一种管式换热结构，其特征在于：包括预热套管(1)、换热套管(2)、预热管(3)以及换热管(4)，所述预热套管(1)套接在预热管(3)的外侧，所述换热管(4)设有多个，所述换热套管(2)套接在多个换热管(4)外侧，所述预热套管(1)与换热套管(2)连接，所述预热管(3)的输出端与多个换热管(4)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种管式换热结构，其特征在于：所述预热套管(1)与换热套管(2)并行设置。
3.根据权利要求1所述的一种管式换热结构，其特征在于：所述预热套管(1)与换热套管(2)连接的一端为封闭端，所述预热管(3)贯穿预热套管(1)的封闭端与多个换热管(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种管式换热结构，其特征在于：所述换热结构的预热套管(1)、换热套管(2)、预热管(3)以及换热管(4)皆设有两个开口。
5.一种换热器，其特征在于：所述换热器(7)包括权利要求1-4中任意一项所述的管式换热结构。
6.一种换热系统，其特征在于：所述换热系统包括如权利要求5所述的换热器(7)、热源(5)以及储热池(6)，所述热源(5)与储热池(6)连接，所述储热池(6)与换热器(7)连接。
7.根据权利要求6所述的一种换热系统，其特征在于：包括三路水循环方法对热水温度进行控制。
8.根据权利要求7所述的一种换热系统，其特征在于：所述三路水循环方法包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种换热系统，其特征在于：步骤1中当储热池(6)内的温度达到设定值时，热源(5)停机，当储热池(6)降温到换热器(7)所需的温度时启动，完成供热循环。
10.根据权利要求8所述的一种换热系统，其特征在于：所述热源(5)与储热池(6)以及储热池(6)与换热器(7)之间皆设有循环泵，降温循环与加热循环的路径上皆安装有流量调节阀。
