本技术属于焊接，尤其涉及一种针对氧传感器座组件的激光焊接工装。
背景技术：
1、在氧传感器座组件产品激光焊接时候，需要对产品整整一圈360度都要进行焊接，来确保产品焊接完后牢固稳定。
2、传统的焊接方式是氧传感器座组件位于中心位置固定不动，激光焊枪头沿着固定的圆形轨道绕着产品一周对产品整圈进行激光焊接。这种焊接方式会使得焊接设备制作困难，成本高；同时会造成激光焊接周期节拍慢，效率低，焊接质量一致性无法得到有效保证，容易造成产品报废，造成经济损失。
3、氧传感器座组件的生产需要将各部件通过焊接的方式实现，现有的焊接过程是将氧传感器座组将固定住，通过使激光焊枪头沿氧传感器座组件的周缘进行360°的转动才能完成焊接工作，这导致焊接设备的制作困难度高，所花费的成本也较高；此外，不能有效保证焊接质量的一致，易导致产品报废，从而造成经济损失。
技术实现思路
1、为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种针对氧传感器座组件的激光焊接工装，解决了结构复杂、成本投入高和焊接后的产品质量无法得到保证的问题。
2、技术方案如下：
3、一种针对氧传感器座组件的激光焊接工装，其特点是，包括用于固定氧传感器座组件的第一固定装置和用于固定焊枪的第二固定装置，所述第一固定装置的上端设置有和氧传感器座组件相适合的定位组件，沿定位组件周缘的所述第一固定装置上间隔设置有多个结构一致的固定组件，固定组件用于使氧传感器座组件固定安装在所述第一固定装置的上端，所述第一固定装置上设置有用于驱动氧传感器座组件转动的传动装置。
4、通过上述技术方案，通过定位组件和固定组件的设置，可以将氧传感器座组件固定安装在第一固定装置上，进而便于后续焊接工作的进行，定位组件和固定组件结构简单且均采用标准件制作完成，进而可以降低装置的制作时间、精力和投入成本；此外，通过传动装置的设置，在进行焊接时传动装置带动氧传感器座组件进行转动，此时焊枪可以对其进行的焊接工作，因焊枪是固定不动的，进而可以保证氧传感器座组件360°的焊接一致性，也能保证每个氧传感器座组件的焊接工作一致性，从而提高产品良品率，避免因产品报废而产生的经济损失。
5、进一步地，所述第一固定装置包括支撑工装和转动工装，支撑工装呈“t”字形，所述转动工装活动设置在所述支撑工装的顶部。
6、通过上述技术方案，通过支撑工装“t”字形工装的设置，在将第一固定装置安装在工作台上时，支撑工装中竖直部穿过工作台后水平部留在工作台的顶部，结构简单但可以快速完成支撑工装的定位，进而提高安装效率。
7、进一步地，所述传动装置包括固定安装在所述支撑工装底部的电机，电机的转动轴穿过所述支撑工装固定安装在所述转动工装的底部，且电机的转动轴直径小于所述转动工装的直径。
8、进一步地，沿所述第一固定装置的高度方向设置有第一定位孔，所述第一定位孔的顶部和所述转动工装的顶部呈重合状，所述第一定位孔的底部设置在所述支撑工装内，所述定位组件包括和所述第一定位孔相适合的定位销，且定位销顶部所在平面设置在所述转动工装顶部所在平面的上方。
9、进一步地，所述第一定位孔上端周缘的所述转动工装上开设有限位孔，限位孔的长度方向和所述第一定位孔的长度方向一致，所述限位孔的内径和氧传感器座组件下端的外周缘直径一致，氧传感器座组件下端开设有和所述定位销相适合的第二定位孔。
10、进一步地，所述固定组件的数量不少于三个，所述固定组件包括弹簧销，所述限位孔周缘的所述转动工装上间隔开设有多个第一通孔，第一通孔的数量和所述弹簧销的数量一致，所述弹簧销穿过所述第一通孔后设置在氧传感器座组件的侧面，使氧传感器座组件固定安装在所述定位销上。
11、通过上述技术方案，通过限位孔和定位销的设置，定位销和第二定位孔连接后，第一定位孔可以对氧传感器座组件的移动进行限制，通过弹簧销的设置，可以快速且牢牢的将氧传感器座组件安装在第一固定装置上，在传动装置启动后，仍可以保证氧传感器座组件不会发生移动或者转动，进而保证后续焊接工作的一致性。
12、综上所述，一种针对氧传感器座组件的激光焊接工装的有益效果为：
13、1、通过定位组件和固定组件的设置，可以将氧传感器座组件固定安装在第一固定装置上，进而便于后续焊接工作的进行，定位组件和固定组件结构简单且均采用标准件制作完成，进而可以降低装置的制作时间、精力和投入成本；此外，通过传动装置的设置，在进行焊接时传动装置带动氧传感器座组件进行转动，此时焊枪可以对其进行的焊接工作，因焊枪是固定不动的，进而可以保证氧传感器座组件360°的焊接一致性，也能保证每个氧传感器座组件的焊接工作一致性，从而提高产品良品率，避免因产品报废而产生的经济损失；
14、2、通过支撑工装“t”字形工装的设置，在将第一固定装置安装在工作台上时，支撑工装中竖直部穿过工作台后水平部留在工作台的顶部，结构简单但可以快速完成支撑工装的定位，进而提高安装效率；
15、3、通过限位孔和定位销的设置，定位销和第二定位孔连接后，第一定位孔可以对氧传感器座组件的移动进行限制，通过弹簧销的设置，可以快速且牢牢的将氧传感器座组件安装在第一固定装置上，在传动装置启动后，仍可以保证氧传感器座组件不会发生移动或者转动，进而保证后续焊接工作的一致性。
16、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
1.一种针对氧传感器座组件的激光焊接工装，其特征在于，包括用于固定氧传感器座组件的第一固定装置和用于固定焊枪的第二固定装置，所述第一固定装置的上端设置有和氧传感器座组件相适合的定位组件，沿定位组件周缘的所述第一固定装置上间隔设置有多个结构一致的固定组件，固定组件用于使氧传感器座组件固定安装在所述第一固定装置的上端，所述第一固定装置上设置有用于驱动氧传感器座组件转动的传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种针对氧传感器座组件的激光焊接工装，其特征在于，所述第一固定装置包括支撑工装和转动工装，支撑工装呈“t”字形，所述转动工装活动设置在所述支撑工装的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种针对氧传感器座组件的激光焊接工装，其特征在于，所述传动装置包括固定安装在所述支撑工装底部的电机，电机的转动轴穿过所述支撑工装固定安装在所述转动工装的底部，且电机的转动轴直径小于所述转动工装的直径。
4.根据权利要求2所述的一种针对氧传感器座组件的激光焊接工装，其特征在于，沿所述第一固定装置的高度方向设置有第一定位孔，所述第一定位孔的顶部和所述转动工装的顶部呈重合状，所述第一定位孔的底部设置在所述支撑工装内，
5.根据权利要求4所述的一种针对氧传感器座组件的激光焊接工装，其特征在于，所述第一定位孔上端周缘的所述转动工装上开设有限位孔，限位孔的长度方向和所述第一定位孔的长度方向一致，所述限位孔的内径和氧传感器座组件下端的外周缘直径一致，氧传感器座组件下端开设有和所述定位销相适合的第二定位孔。
6.根据权利要求5所述的一种针对氧传感器座组件的激光焊接工装，其特征在于，所述固定组件的数量不少于三个，所述固定组件包括弹簧销，所述限位孔周缘的所述转动工装上间隔开设有多个第一通孔，第一通孔的数量和所述弹簧销的数量一致，所述弹簧销穿过所述第一通孔后设置在氧传感器座组件的侧面，使氧传感器座组件固定安装在所述定位销上。
