本技术涉及焊接，具体而言，涉及一种电极帽的整形的装置、方法、存储介质及电子设备。
背景技术：
1、电极帽是一种用于保护电极的装置，通常由铜合金制成，具有优良的导电性和热传导性。电极帽的主要作用是减少电弧对电极的侵蚀，延长电极的使用寿命，同时还能保护焊工免受飞溅物的伤害。在使用过程中，电极帽会因为电弧的高温和金属飞溅而逐渐磨损或变形，这会影响焊接质量和电极的稳定性。因此，为了维持焊接过程的稳定性和提高焊接效率，电极帽需要定期进行整形，以恢复其原始的形状和尺寸。
2、相关技术中，可以通过整形刀头对电极帽的表面进行切削，从而使其恢复原始的形状和尺寸。但是，相关技术中的刀头整形时会对电极帽的避让面和焊接面同时进行切削，导致电极帽的单次切削量较大，从而缩短电极帽的使用寿命。
技术实现思路
1、基于此，本技术提供了一种电极帽的整形的装置、方法、存储介质及电子设备，以解决如何延长电极帽使用寿命的问题。
2、本技术实施例的第一方面，提供了一种电极帽的整形的装置，所述电极帽包括焊接面和避让面，所述整形装置包括：
3、刀具底座；
4、第一刀头组件，包括设置在所述刀具底座上的第一刀具座以及固定在所述第一刀具座上的第一刀具，所述第一刀具用于研磨所述焊接面；
5、第二刀头组件，包括设置在所述刀具底座上的第二刀具座以及固定在所述第二刀具座上的第二刀具，所述第二刀具用于切削所述避让面以及所述焊接面；其中，所述第一刀具座与所述第二刀具座的位置不同；
6、夹持模块，设置在所述刀具底座的一侧，用于夹持所述电极帽，并改变所述电极帽的位置；
7、驱动模块，与所述第一刀具座及与所述第二刀具座连接，所述驱动模块用于驱动所述第一刀具座和/或所述第二刀具座旋转；
8、控制模块，分别与所述驱动模块以及所述夹持模块连接，所述控制模块用于在所述焊接面的直径小于预设直径的情况下，控制所述驱动模块驱动所述第一刀具座旋转并控制所述夹持模块将所述焊接面与所述第一刀具接触，以研磨所述焊接面；
9、以及，所述控制模块用于在所述焊接面的直径大于或等于所述预设直径的情况下，控制所述驱动模块驱动所述第二刀具座旋转并控制所述夹持模块将所述避让面以及所述焊接面与所述第二刀具接触，以切削所述避让面以及所述焊接面。
10、可选地，所述第一刀具座设置有第一安装孔，所述第一刀具固定在所述第一安装孔内，所述第一刀具的表面与所述第一安装孔的孔壁合围成第一漏屑孔；
11、所述第二刀具座设置有第二安装孔，所述第二刀具固定在所述第二安装孔内，所述第二刀具的表面与所述第二安装孔的孔壁合围成第二漏屑孔。
12、可选地，所述整形装置还包括第一导屑管、第二导屑管以及积屑筒，所述积屑筒内设置有容置腔；
13、所述第一导屑管的一端与所述第一漏屑孔连通，另一端与所述容置腔连通；
14、所述第二导屑管的一端与所述第二漏屑孔连通，另一端与所述容置腔连通。
15、可选地，所述整形装置还包括：吹风模块，所述吹风模块包括第一出风口与第二出风口；
16、所述第一出风口向所述第一漏屑孔靠近所述第一导屑管的一端吹出气体；
17、所述第二出风口向所述第二漏屑孔靠近所述第二导屑管的一端吹出气体。
18、可选地，所述整形装置还包括第一传动齿轮组以及第二传动齿轮组；
19、所述驱动模块包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有输出齿轮，所述输出齿轮分别与所述第一传动齿轮组的输入端齿轮以及所述第二传动齿轮组的输入端齿轮啮合；
20、所述第一刀具座外侧设置第一传动齿，所述第一传动齿与所述第一传动齿轮组的输出端齿轮啮合，所述第二刀具座外侧设置有第二传动齿，所述第二传动齿与所述第二传动齿轮组的输出端齿轮啮合。
21、可选地，所述整形装置还包括底座浮动组件，所述底座浮动组件包括浮动支架、固定在所述浮动支架上的至少一根导柱、导块、第一弹簧以及第二弹簧；
22、所述导块与所述刀具底座连接，所述导块上设置有柱孔，所述导柱穿套在所述柱孔内；
23、所述第一弹簧与所述第二弹簧均以压缩状态穿套在所述导柱上，且分别位于所述柱孔的两端。
24、可选地，所述第一刀具座设置有卡槽，所述第一刀具位于所述卡槽内；
25、所述第二刀具包括多个连接孔，所述第二刀具座包括多个螺纹孔，所述第二刀具通过穿过所述连接孔，且与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓固定在所述第二刀具座上。
26、本技术实施例的第二方面，提供了一种电极帽的整形的方法，所述电极帽包括焊接面和避让面，所述方法应用于如本技术第一方面所述的电极帽的整形装置，所述整形装置包括：刀具底座、第一刀头组件、第二刀头组件、夹持模块、驱动模块，以及控制模块；
27、所述整形方法包括：
28、在所述焊接面的直径小于预设直径的情况下，控制所述驱动模块驱动所述第一刀具座旋转并控制所述夹持模块将所述焊接面与所述第一刀具接触，以研磨所述焊接面；
29、在所述焊接面的直径大于或等于所述预设直径的情况下，控制所述驱动模块驱动所述第二刀具座旋转并控制所述夹持模块将所述避让面以及所述焊接面与所述第二刀具接触，以切削所述避让面以及所述焊接面。
30、本技术实施例的第三方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现本技术第二方面所述的电极帽的整形的方法的步骤。
31、本技术实施例的第四方面，提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现本实施例第二方面所述的电极帽的整形方法。
32、本技术提供了一种电极帽的整形的装置、方法、存储介质及电子设备，所述电极帽包括焊接面和避让面，所述整形装置包括：刀具底座；第一刀头组件，包括设置在所述刀具底座上的第一刀具座以及固定在所述第一刀具座上的第一刀具，所述第一刀具用于研磨所述焊接面；第二刀头组件，包括设置在所述刀具底座上的第二刀具座以及固定在所述第二刀具座上的第二刀具，所述第二刀具用于切削所述避让面以及所述焊接面；其中，所述第一刀具座与所述第二刀具座的位置不同；夹持模块，设置在所述刀具底座的一侧，用于夹持所述电极帽，并改变所述电极帽的位置；驱动模块，与所述第一刀具座及与所述第二刀具座连接，所述驱动模块用于驱动所述第一刀具座和/或所述第二刀具座旋转；控制模块，分别与所述驱动模块以及所述夹持模块连接，所述控制模块用于在所述焊接面的直径小于预设直径的情况下，控制所述驱动模块驱动所述第一刀具座旋转并控制所述夹持模块将所述焊接面与所述第一刀具接触，以研磨所述焊接面；以及，所述控制模块用于在所述焊接面的直径大于或等于所述预设直径的情况下，控制所述驱动模块驱动所述第二刀具座旋转并控制所述夹持模块将所述避让面以及所述焊接面与所述第二刀具接触，以切削所述避让面以及所述焊接面。
33、本技术所述的装置包括有第一刀具与第二刀具两个刀具，其中，第一刀具用于研磨电极帽的焊接面，第二刀具用于切削电极帽的避让面以及所述焊接面。当焊接面的直径小于预设直径时，通过第一刀具仅对焊接面进行研磨；当焊接面的直径大于或等于预设直径时，通过第二刀具对避让面以及焊接面进行修整。本技术通过两个刀具的设置，实现在不同情况下，根据需求对电极帽的焊接面进行研磨或者对避让面与焊接面同时进行修整，从而减少电极帽在每次整形时的切削量，并增加电极帽在每次切削后保证焊接质量的前提下的焊点数量，最终实现延长电极帽使用寿命的效果。
1.一种电极帽的整形装置，其特征在于，所述电极帽包括焊接面和避让面，所述整形装置包括：
2.根据权利要求1所述的电极帽的整形装置，其特征在于，所述第一刀具座设置有第一安装孔，所述第一刀具固定在所述第一安装孔内，所述第一刀具的表面与所述第一安装孔的孔壁合围成第一漏屑孔；
3.根据权利要求2所述的电极帽的整形装置，其特征在于，所述整形装置还包括第一导屑管、第二导屑管以及积屑筒，所述积屑筒内设置有容置腔；
4.根据权利要求3所述的电极帽的整形装置，其特征在于，所述整形装置还包括：吹风模块，所述吹风模块包括第一出风口与第二出风口；
5.根据权利要求1所述的电极帽的整形装置，其特征在于，所述整形装置还包括第一传动齿轮组以及第二传动齿轮组；
6.根据权利要求1所述的电极帽的整形装置，其特征在于，所述整形装置还包括底座浮动组件，所述底座浮动组件包括浮动支架、固定在所述浮动支架上的至少一根导柱、导块、第一弹簧以及第二弹簧；
7.根据权利要求1所述的电极帽的整形装置，其特征在于，所述第一刀具座设置有卡槽，所述第一刀具位于所述卡槽内；
8.一种电极帽的整形方法，其特征在于，所述电极帽包括焊接面和避让面，所述方法应用于如权利要求1-7任一所述的电极帽的整形装置，所述整形装置包括：刀具底座、第一刀头组件、第二刀头组件、夹持模块、驱动模块，以及控制模块；
9.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现权利要求8中所述的电极帽的整形方法的步骤。
10.一种电子设备，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求8所述的电极帽的整形方法。
