本技术涉及进料装置领域，特别涉及一种高水分粉末活性炭进料装置。
背景技术：
1、由于市场上使用粉末活性炭的场合各不相同，所经过使用后其含水率、吸附的介质，经过吸附饱和后活性炭表面黏连着各种各样的杂质，使活性炭自身产生黏连，无法自身松散开来。尤其是粉末活性炭，本身吸水性能又比较好，用于液态吸附处理时所吸附的液体，包括水分较高，粉末活性炭自身的黏稠程度也较好，使之聚而不散，自成为团球状，因而使活性炭再生处理设备无法自动进料，从而使整个活性炭再生系统达不到自动化的程度。
2、公开号cn220310457u的专利申请公开了一种粉末活性炭再生进料装置，设置电机作为动力源驱动转轴和叶片对于活性炭进行快速的打散并配合过筛网进行细化过筛，以此避免活性炭结块产生堵塞问题；通过将需要进行再生的粉末活性炭进行快速投放，利用电机驱动转轴和叶片对于粉末活性炭进行搅动，配合过筛网对于活性炭进行快速的细化过筛处理，避免活性炭结块而发生堵塞而影响进料的效率等；通过把手对于盖板进行简单的挪动并将其置于进料板的顶部，对于进料口进行封闭处理，避免搅动过筛的过程中出现活性炭溢出进料板；通过安装板配合螺丝杆可将进料结构安装于再生处理设备上。
3、该现有技术由于活性炭自身产生黏连，无法自身松散开来，粉末活性炭自身的黏稠程度也较好，聚而不散，容易成为团球状，进料容易堵塞。
4、为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高水分粉末活性炭进料装置，解决进料过程中的物料结块、结团、阻碍物料流动、无法正常进料的弊端，且设备制造方便。
2、本实用新型采用的技术方案是：
3、高水分粉末活性炭进料装置，包括设于桨叶搅拌壳体内的搅拌装置，所述搅拌装置包括桨叶轴、桨叶、搅拌棒，所述桨叶轴贯穿设于桨叶搅拌壳体内，与桨叶搅拌壳体机械密封连接，桨叶轴位于桨叶搅拌壳体偏下部，两端分别与桨叶搅拌壳体两侧的轴端密封件、轴承密封件连接，所述桨叶为多个叶片，均匀分布设于桨叶轴靠轴端密封件一侧，桨叶轴靠轴承密封件一端设置搅拌棒。
4、通过采用上述结构，装置通过壳体内传动轴上桨叶和搅拌棒的组合使用，解决高水分粉末活性炭处置进料过程中的物料结团、结块、阻碍物料流动和无法正常进料难题。
5、优选的，桨叶交叉分布在桨叶轴上，桨叶为扇形，桨叶与桨叶轴为一体成型结构，搅拌棒交叉分布在桨叶轴上。
6、通过采用上述结构，桨叶与桨叶、搅拌棒与搅拌棒之间交叉分布，使粉末活性炭受自身存在着黏连、结团结块、搭桥等状况得到均匀破碎、分散。
7、优选的，轴端密封件外设桨叶减速机，桨叶减速机与桨叶轴端部连接。
8、通过采用上述结构，延长桨叶轴使用寿命。
9、优选的，桨叶搅拌壳体上设进料料斗，进料料斗上设置推料气缸，推料气缸固定在进料料斗中。
10、通过采用上述结构，便于使用过程中根据混合料状态添加干、湿物料，操作便捷。
11、优选的，桨叶搅拌壳体尾部在搅拌棒下方设置下料口，桨叶搅拌壳体通过下料口连接螺旋壳体。
12、优选的，螺旋壳体内设螺旋轴，螺旋轴与螺旋壳体机械密封连接，螺旋轴上均匀分布螺旋片，螺旋轴一端设置螺旋轴端密封件，端部连接螺旋减速机，另一端设支撑轴套。
13、通过采用上述结构，通过螺旋轴螺旋出料，出料更加便捷，也能避免螺旋壳体内混合料沉积。
14、优选的，螺旋壳体上靠螺旋减速机一侧为下料口，在设支撑轴套一端为出料端。
15、优选的，下料口上为搅拌棒，搅拌棒下端长度超过桨叶搅拌壳体外壁，向下料口延伸。
16、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
17、1、本实用新型装置通过壳体内传动轴上桨叶和搅拌棒的组合使用，解决高水分粉末活性炭处置进料过程中的物料结团、结块、阻碍物料流动和无法正常进料难题，且进料料斗、桨叶搅拌壳体、螺旋壳体之间通过法兰连接，结构简单，制造方便，工作环境无噪音，能使整个粉末活性炭再生，进料装置能够达到自动化的程度。
18、2、本实用新型装置机械密封对桨叶轴与桨叶搅拌壳体之间进行密封，机械密封密封状态稳定，使用寿命长，提高装置使用寿命。
19、3、本实用新型装置桨叶与桨叶、搅拌棒与搅拌棒之间交叉分布，使粉末活性炭受自身存在着黏连、结团结块、搭桥等状况得到均匀破碎、分散。
1.高水分粉末活性炭进料装置，包括设于桨叶搅拌壳体内的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括桨叶轴、桨叶、搅拌棒，所述桨叶轴贯穿设于桨叶搅拌壳体内，与桨叶搅拌壳体机械密封连接，桨叶轴位于桨叶搅拌壳体偏下部，两端分别与桨叶搅拌壳体两侧的轴端密封件、轴承密封件连接，所述桨叶为多个叶片，均匀分布设于桨叶轴靠轴端密封件一侧，桨叶轴靠轴承密封件一端设置搅拌棒。
2.根据权利要求1所述的高水分粉末活性炭进料装置，其特征在于：所述桨叶交叉分布在桨叶轴上，桨叶为扇形，桨叶与桨叶轴为一体成型结构，搅拌棒交叉分布在桨叶轴上。
3.根据权利要求1所述的高水分粉末活性炭进料装置，其特征在于：所述轴端密封件外设桨叶减速机，桨叶减速机与桨叶轴端部连接。
4.根据权利要求1所述的高水分粉末活性炭进料装置，其特征在于：所述桨叶搅拌壳体上设进料料斗，进料料斗上设置推料气缸，推料气缸固定在进料料斗中。
5.根据权利要求1所述的高水分粉末活性炭进料装置，其特征在于：所述桨叶搅拌壳体尾部在搅拌棒下方设置下料口，桨叶搅拌壳体通过下料口连接螺旋壳体。
6.根据权利要求5所述的高水分粉末活性炭进料装置，其特征在于：所述螺旋壳体内设螺旋轴，螺旋轴与螺旋壳体机械密封连接，螺旋轴上均匀分布螺旋片，螺旋轴一端设置螺旋轴端密封件，端部连接螺旋减速机，另一端设支撑轴套。
7.根据权利要求6所述的高水分粉末活性炭进料装置，其特征在于：所述螺旋壳体上靠螺旋减速机一侧为下料口，在设支撑轴套一端为出料端。
8.根据权利要求5所述的高水分粉末活性炭进料装置，其特征在于：所述下料口上为搅拌棒，搅拌棒下端长度超过桨叶搅拌壳体外壁，向下料口延伸。
