本发明涉及焊接，尤其涉及火焰钎焊方法及火焰焊接设备。
背景技术：
1、在现代工业生产中，特别是在制冷及空调设备的制造领域，火焰钎焊技术，是连接金属部件，如铜管和铜制换热器的一种关键技术。钎焊操作需要热处理，以确保被钎焊工件接头的密封性和机械强度。相关技术中，在火焰钎焊的过程中，钎料可能未完全熔化或未能均匀填充到被钎焊工件接头的间隙内，导致接头密封不严或焊接强度不足。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种火焰钎焊方法，提升被钎焊工件的焊接质量。
2、本发明还提出一种火焰钎焊设备。
3、本发明提出一种火焰钎焊方法，包括：
4、控制被钎焊工件和钎料在预热火排预热至预热温度；
5、控制所述被钎焊工件和所述钎料至钎焊火排，使所述被钎焊工件和所述钎料从所述预热温度加热至钎焊温度，以使所述钎料开始融化，
6、控制所述被钎焊工件和所述钎料至保温火排，将所述被钎焊工件和所述钎料维持在所述钎焊温度，将所述钎料加热至完全熔化，使所述钎料在所述被钎焊工件接头间隙内流动填充；
7、控制所述被钎焊工件至冷却区域，使所述被钎焊工件从所述钎焊温度降温至冷却温度。
8、根据本发明提出的火焰钎焊方法，根据本发明提出的火焰钎焊方法，通过在钎焊步骤内添加将被钎焊工件和钎料放置到保温火排的步骤，对处于钎焊温度区间的被钎焊工件和钎料继续保温，使其维持在钎焊温度区间，从而使钎料可以完全融化，对被钎焊工件的接头进行均匀填充，减少被钎焊工件接头的间隙和焊接缺陷，提高焊接接头的可靠性，从而提升空调换热器的焊接品质。
9、根据本发明的一个实施例，所述被钎焊工件和所述钎料在所述预热火排的升温速率大于所述被钎焊工件和所述钎料在所述保温火排的升温速率，所述被钎焊工件和所述钎料在所述保温火排的温度大于或等于所述被钎焊工件和所述钎料在所述钎焊火排的温度，所述被钎焊工件和所述钎料在所述保温火排的最大温度不大于所述钎料液相线温度。
10、根据本发明的一个实施例，所述保温火排的火焰燃料为压缩空气和燃气；
11、所述预热火排的火焰燃料为氧气和燃气，或者，所述预热火排的火焰燃料为压缩空气和燃气；
12、所述钎焊火排的火焰燃料为氧气和燃气。
13、根据本发明的一个实施例，所述钎焊温度与所述钎料的固相线温度的温差大于30摄氏度，所述钎料的固相线温度大于所述钎焊温度。
14、根据本发明的一个实施例，所述预热火排的火焰温度为2100摄氏度-2300摄氏度；所述预热温度大于500摄氏度，小于730摄氏度；
15、所述钎焊火排的火焰温度为2100摄氏度-2300摄氏度，所述保温火排的火焰温度为800摄氏度-1400摄氏度；所述钎焊温度大于730摄氏度，小于820摄氏度；
16、根据本发明的一个实施例，所述被钎焊工件和所述钎料在所述预热火排的升温速率为v1，所述被钎焊工件和所述钎料在所述钎焊火排的升温速率为v2，所述被钎焊工件和所述钎料在所述保温火排的升温速率为v3，v1≥v2≥v3。
17、根据本发明的一个实施例，v1的取值范围为50摄氏度每秒-70摄氏度每秒；
18、v2的取值范围为20摄氏度每秒-50摄氏度每秒；
19、v3的取值范围为9摄氏度每秒-20摄氏度每秒。
20、根据本发明的一个实施例，控制所述被钎焊工件至冷却区域，使所述被钎焊工件从所述钎焊温度降温至冷却温度的步骤包括：
21、采用氮气冷却管对所述被钎焊工件进行冷却，所述氮气冷却管出口正对所述被钎焊工件的焊口。
22、根据本发明的一个实施例，所述氮气的流量范围为0-2000升每分钟。
23、本发明还提供一种火焰焊接设备，包括：
24、焊接主体；
25、预热火排，设于所述焊接主体，用于对所述被钎焊工件和所述钎料进行预热；
26、钎焊火排，设于所述焊接主体，用于将所述被钎焊工件和所述钎料加热到钎焊温度；
27、保温火排，设于所述焊接主体，使所述被钎焊工件和所述钎料所述钎焊维持在所述钎焊温度；在所述被钎焊工件和所述钎料的运行方向上，所述预热火排、所述钎焊火排以及所述保温火排依次排列；
28、控制器，用于上述的火焰钎焊方法。
29、根据本发明提出的火焰焊接设备，因包括上述的火焰钎焊方法，因此也具有上述火焰钎焊方法的有益效果，此处不再赘述。
30、根据本发明的一个实施例，还包括氮气冷却组件，所述氮气冷却组件与所述保温火排相邻。
31、根据本发明的一个实施例，所述氮气冷却组件包括多根氮气冷却管，多根氮气冷却管并列设置；和/或，所述氮气冷却组件的宽度大于或等于100mm。
32、根据本发明的一个实施例，所述氮气冷却组件还包括流量计，所述流量计与所述氮气冷却管电连接，以对通过所述氮气冷却管的氮气流量进行控制和计量。
33、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
1.一种火焰钎焊方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的火焰钎焊方法，其特征在于，所述被钎焊工件和所述钎料在所述预热火排的升温速率大于所述被钎焊工件和所述钎料在所述保温火排的升温速率，所述被钎焊工件和所述钎料在所述保温火排的温度大于或等于所述被钎焊工件和所述钎料在所述钎焊火排的温度，所述被钎焊工件和所述钎料在所述保温火排的最大温度不大于所述钎料的液相线温度。
3.根据权利要求1所述的火焰钎焊方法，其特征在于，所述保温火排的火焰燃料为压缩空气、燃气混合物；
4.根据权利要求1所述的火焰钎焊方法，其特征在于，所述钎焊温度与所述钎料的固相线温度的温差大于30摄氏度，所述钎料的固相线温度大于所述钎焊温度。
5.根据权利要求1所述的火焰钎焊方法，其特征在于，所述预热火排的火焰温度为2100摄氏度-2300摄氏度；所述预热温度大于500摄氏度，小于730摄氏度；
6.根据权利要求1所述的火焰钎焊方法，其特征在于，所述被钎焊工件和所述钎料在所述预热火排的升温速率为v1，所述被钎焊工件和所述钎料在所述钎焊火排的升温速率为v2，所述被钎焊工件和所述钎料在所述保温火排的升温速率为v3，v1≥v2≥v3。
7.根据权利要求6所述的火焰钎焊方法，其特征在于，v1的取值范围为50摄氏度每秒-70摄氏度每秒；
8.根据权利要求1所述的火焰钎焊方法，其特征在于，所述控制所述被钎焊工件至冷却区域，使所述被钎焊工件从所述钎焊温度降温至冷却温度的步骤包括：
9.一种火焰钎焊装置，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的火焰钎焊装置，其特征在于，还包括氮气冷却组件，所述氮气冷却组件用于冷却所述被钎焊工件，所述氮气冷却组件与所述保温火排相邻，所述氮气冷却组件包括多根氮气冷却管，多根所述氮气冷却管并列设置；和/或，所述氮气冷却组件的宽度大于或等于100mm。
