模块化组装的箱式变电站的制作方法

专利2026-02-06  2


本发明涉及变电站,具体涉及一种模块化组装的箱式变电站。


背景技术:

1、变电站墙体主要起防御和隔离的作用。从防御的角度来说,变电站围墙主要是防止周围的大小动物进入变电站,避免造成电气设备的损坏引起事故;同时也有防止周围不了解高压危险性的非工作人员进入变电站而造成设备和人身伤害的作用;从隔离的角度来说,变电站墙体对变电站内的噪音向站界外传播能起到一定的阻挡作用。

2、而现有的变电站墙体主要有砖墙、混凝土墙和轻钢龙骨隔墙系统。

3、其中,砖墙是一种常见的隔墙材料,采用砖块进行搭建。由于砖块具有抗压、耐火等特性,因此能够很好地隔绝变配电设备的噪音和辐射,保证人员的安全。但是建造成本较高,施工周期也较长。

4、混凝土墙可根据具体情况,采用板式、钢筋混凝土、预制混凝土等形式进行施工,用于搭建变电站的房间、墙壁等结构。混凝土墙具有强度高、隔音、隔热性能能力强等优点,但也存在成本高、施工周期长等问题。

5、轻钢龙骨隔墙系统采用轻钢龙骨和石膏板进行搭建,轻钢龙骨隔墙安装便捷,不需要砌墙,只需安装龙骨、板材等即可,省去了泥水工和瓦工的工作,时间和人力成本都得到了节省。同时,轻钢龙骨隔墙具有可拆卸、可移动的特点,可随时拆卸或移动,不会对结构造成破坏。但是,轻钢龙骨隔墙相比实墙,隔音性能差,会存在噪音传递的问题;同时,轻钢龙骨隔墙是一种轻型结构,承重能力有限,不适合悬挂重物或通过固定件进行墙面装修,容易导致墙面松动,影响整体美观。

6、现有技术缺点:目前常用的变电站墙体要么施工周期长、人力成本高,要么隔音效果差,承重能力不够。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种模块化组装的箱式变电站,旨在更为便捷稳固的搭建箱式变电站。

2、为实现上述目的,本发明技术方案如下:

3、一种模块化组装的箱式变电站,包括框架主体,所述框架主体前侧、后侧、左侧以及右侧均装配有模块化墙体,其中,至少一块所述模块化墙体为可开闭式安装,并被构造成箱门,所述框架主体的顶部设有屋顶盖板组件,其特征在于:所述模块化墙体包括安装框架以及设置在安装框架内部的墙体组件,所述屋顶盖板组件包括屋顶框架以及设置在屋顶框架内部的墙体组件;所述墙体组件为层状结构,包括外墙层、内墙层以及设置在所述外墙层和内墙层之间的金属屏蔽网层;所述外墙层和内墙层均为硅酸盐钙板。

4、采用上述结构,仅需在框架主体上安装各模块化墙体以及屋顶盖板组件就能完成箱式变电站的搭建,整体搭建十分便捷,并且墙体组件采用三层结构的设计,使得结构更为稳固。

5、作为优选:所述外墙层与内墙层之间填充有强力粘胶,强力粘胶包裹住所述金属屏蔽网层。采用上述结构,使得墙体组件结构更为牢固,并且强力粘胶还能够增加墙体组件的隔音效果和减震效果。

6、作为优选:所述安装框架内侧设有卡槽,所述墙体组件嵌设在卡槽内;所述安装框架一端设有沿其长度方向贯穿的安装孔,所述安装孔端部设有与安装框架转动装配的销轴,所述框架主体上延伸有定位部,所述销轴的另一端转动穿设在所述定位部内。采用上述结构,能够保证作为门体或窗体的模块化墙体得以转动安装。

7、作为优选:所述屋顶框架上分布有多个矩形敞口,各个所述矩形敞口内层均设有限位槽,所述墙体组件固定设置在所述限位槽内,所述屋顶框架与墙体组件之间设有密封胶条。采用上述结构,能够保证屋顶盖板组件的结构更为牢固,通过密封胶条又保证了屋顶盖板组件具有良好的防水防尘效果。

8、作为优选:所述安装框架外侧设有衔接结构,所述衔接结构用于衔接相邻的模块化墙体。采用上述结构,保证了各个模块化墙体之间安装结构的稳固性。

9、作为优选:所述屋顶盖板组件周向环绕布置有排水框架,所述排水框架左部、右部及下部均为空心结构,且左部、右部及下部的下端均具有向内翻折的翻折部,所述翻折部与相应的排水框架之间形成条形积水槽,所述条形积水槽底部阵列设有排水孔;所述屋顶盖板组件倾斜安装在所述框架主体顶部,所述屋顶盖板组件左端、右端及下端均支撑在翻折部上,且左端、右端及下端均位于所述条形积水槽上方。采用上述结构,保证了雨水能够集中从条形积水槽排出,有效避免了雨水顺着墙体表面排出而出现掉漆锈蚀现象。

10、作为优选:所述框架主体与屋顶盖板组件之间设有房梁支架框,所述屋顶盖板组件的周向边缘向外超出房梁支架框,所述房梁支架框周向阵列设置有透气孔,所述透气孔用于将箱式变电站的内部与外部连通。采用上述结构,能够便于箱式变电站通风透气。

11、作为优选:所述框架主体顶部周向设有排气槽,所述屋顶盖板组件底部抵靠在所述排气槽顶面,以使所述屋顶盖板组件与所述排气槽之间形成密闭空间,所述透气孔通过排气槽与箱式变电站的外部连通。采用上述结构,能够保证空气仅通过排气槽进行气体交换。

12、作为优选:所述屋顶框架底面沿长度方向设有冷凝水通道,所述冷凝水通道位于所述排气槽上方。采用上述结构,能够便于冷凝水的排放,保证箱式变电站内部的干燥程度。

13、作为优选:所述模块化墙体上设有百叶窗组件,所述百叶窗组件用于箱式变电站的通风换气。采用上述结构,进一步保证了箱式变电站的通风换气功能。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、1、采用本发明提供的模块化组装的箱式变电站,通过在框架主体周向安装模块化墙体,以及在框架主体顶部安装屋顶盖板组件,即可实现箱式变电站的搭建,具有结构简单、装配便捷的优势。另外,墙体组件采用三层结构的设计,又保证了箱式变电站结构更为牢固。

16、2、通过在屋顶盖板组件周向环绕布置的排水框架、排气槽以及在屋顶框架底部设置的冷凝水通道,使得雨水和冷凝水得以集中排放,进而有效避免雨水和冷凝水直接沿墙体流动而导致墙体出现漆锈蚀现象。

17、3、通过设置的房梁支架框,并且房梁支架框上成型的透气孔能够用于将箱式变电站的内部与外部连通,再加上在模块化墙体上设置的百叶窗组件,保证了箱式变电站具有很好的通风换气效果。



技术特征:

1.一种模块化组装的箱式变电站,包括框架主体(1),所述框架主体(1)前侧、后侧、左侧以及右侧均装配有模块化墙体(a),其中,至少一块所述模块化墙体(a)为可开闭式安装,并被构造成箱门,所述框架主体(1)的顶部设有屋顶盖板组件(b),其特征在于:所述模块化墙体(a)包括安装框架(2)以及设置在安装框架(2)内部的墙体组件(3),所述屋顶盖板组件(b)包括屋顶框架(4)以及设置在屋顶框架(4)内部的墙体组件(3);

2.根据权利要求1所述的模块化组装的箱式变电站,其特征在于:所述外墙层(3a)与内墙层(3b)之间填充有强力粘胶,强力粘胶包裹住所述金属屏蔽网层(3c)。

3.根据权利要求1所述的模块化组装的箱式变电站,其特征在于:所述安装框架(2)内侧设有卡槽(2a),所述墙体组件(3)嵌设在卡槽(2a)内;

4.根据权利要求1所述的模块化组装的箱式变电站,其特征在于:所述屋顶框架(4)上分布有多个矩形敞口,各个所述矩形敞口内层均设有限位槽(4a),所述墙体组件(3)固定设置在所述限位槽(4a)内,所述屋顶框架(4)与墙体组件(3)之间设有密封胶条(6)。

5.根据权利要求1所述的模块化组装的箱式变电站,其特征在于:所述安装框架(2)外侧设有衔接结构(2c),所述衔接结构(2c)用于衔接相邻的模块化墙体(a)。

6.根据权利要求1所述的模块化组装的箱式变电站,其特征在于:所述屋顶盖板组件(b)周向环绕布置有排水框架(7),所述排水框架(7)左部、右部及下部均为空心结构,且左部、右部及下部的下端均具有向内翻折的翻折部(7a),所述翻折部(7a)与相应的排水框架(7)之间形成条形积水槽,所述条形积水槽底部阵列设有排水孔(7b);

7.根据权利要求1所述的模块化组装的箱式变电站,其特征在于:所述框架主体(1)与屋顶盖板组件(b)之间设有房梁支架框(8),所述屋顶盖板组件(b)的周向边缘向外超出房梁支架框(8),所述房梁支架框(8)周向阵列设置有透气孔(8a),所述透气孔(8a)用于将箱式变电站的内部与外部连通。

8.根据权利要求7所述的模块化组装的箱式变电站,其特征在于:所述框架主体(1)顶部周向设有排气槽(9),所述屋顶盖板组件(b)底部抵靠在所述排气槽(9)顶面,以使所述屋顶盖板组件(b)与所述排气槽(9)之间形成密闭空间,所述透气孔(8a)通过排气槽(9)与箱式变电站的外部连通。

9.根据权利要求8所述的模块化组装的箱式变电站,其特征在于:所述屋顶框架(4)底面沿长度方向设有冷凝水通道(4b),所述冷凝水通道(4b)位于所述排气槽(9)上方。

10.根据权利要求1所述的模块化组装的箱式变电站,其特征在于:所述模块化墙体(a)上设有百叶窗组件(10),所述百叶窗组件(10)用于箱式变电站的通风换气。


技术总结
本发明公开了一种模块化组装的箱式变电站,包括框架主体,框架主体的周向均装配有模块化墙体,其中,至少一块模块化墙体为可开闭式安装,并被构造成箱门,在框架主体的顶部设有屋顶盖板组件,模块化墙体包括安装框架以及设置在安装框架内部的墙体组件,屋顶盖板组件包括屋顶框架以及设置在屋顶框架内部的墙体组件;墙体组件为层状结构,包括外墙层、内墙层以及设置在外墙层和内墙层之间的金属屏蔽网层,外墙层和内墙层均为硅酸盐钙板。有益效果是:通过在框架主体周向安装模块化墙体,以及在框架主体顶部安装屋顶盖板组件,即可轻易完成箱式变电站的搭建,墙体组件采用三层结构的设计,又保证了箱式变电站结构更为牢固。

技术研发人员:杨世华
受保护的技术使用者:重庆华万伦电器有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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