本技术涉及陶瓷杯生产，具体为一种陶瓷杯生产用上釉装置。
背景技术：
1、釉浆调好后，需将其批附在陶瓷的表面，这道过程叫做上釉，而在对陶瓷杯进行生产加工时，需对陶瓷杯进行上釉工艺处理，因而需使用到相应的上釉装置。
2、参考公开号为cn214981890u的一种陶瓷杯生产用上釉装置，其包括有：底板，底板用于安装整个装置；支架，支架设置在底板上部；伺服电机，伺服电机设置在支架上部中间；上釉组件，上釉组件设置在支架上；稳固组件，稳固组件设置在上釉组件上，该装置达到了自动对杯子进行上釉，且可以补充釉浆的效果，当上釉池内的釉浆减少时，浮球带动橡胶球向下移动，此时补釉池内的釉浆通过软管向下流动，从而可以实现对上釉池补充釉浆的效果，根据上述可知，该上釉装置虽能够得到较好的应用，但通常依靠连杆机构带动陶瓷杯工件进行固定高度的升降，难以根据陶瓷杯的高度调节其升降高度，进而难以对不同高度的陶瓷杯进行上釉作业，具有一定的局限性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种陶瓷杯生产用上釉装置，以解决上述背景技术中提出上釉装置虽能够得到较好的应用，但通常依靠连杆机构带动陶瓷杯工件进行固定高度的升降，难以根据陶瓷杯的高度调节其升降高度，进而难以对不同高度的陶瓷杯进行上釉作业，具有一定局限性的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷杯生产用上釉装置，包括底座，所述底座顶端的中心位置处设有支撑座，所述支撑座的顶端安装有基座，所述基座底端的两侧皆设有支撑柱，所述支撑柱的底端与底座的顶端固定连接，所述基座顶端的一侧设有上釉箱，所述基座顶端的另一侧设有蓄浆箱，所述蓄浆箱远离上釉箱一侧的外壁上设有注浆口，所述上釉箱与蓄浆箱之间的基座顶端安装有输浆泵，所述输浆泵的一端通过导管与蓄浆箱的外壁相连通，所述输浆泵的另一端通过导管与上釉箱的外壁相连通，所述上釉箱的上方设有置件架，所述置件架的底部安置有陶瓷杯工件，所述上釉箱一侧的内壁上安装有液位计。
3、优选的，所述蓄浆箱的顶端设有下连座，所述置件架的顶端设有承载架，所述承载架的顶端设有横板，通过横板与承载架的设置，以便对置件架进行安置处理。
4、优选的，所述下连座顶端的两侧皆设有导向杆，所述导向杆的顶端设有上连座，通过导向杆的设置，以便对联动座的运动幅度进行限位。
5、优选的，所述下连座顶端的中心位置处转动连接有丝杆，所述丝杆与导向杆的外壁上滑动安装有联动座，所述联动座一侧的外壁与横板的外壁固定连接，通过丝杆的设置，以便对联动座进行安置处理。
6、优选的，所述上连座顶端的中心位置处安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的底端与丝杆的顶端固定连接，通过旋转驱动件的设置，以驱动丝杆进行旋转。
7、优选的，所述置件架的顶端设有定位框，所述定位框的顶部安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端延伸至置件架的内侧并设有t型架，通过升降驱动件的设置，以便驱动t型架进行升降处理。
8、优选的，所述t型架两侧的外壁上皆安装有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件远离t型架的一端设有夹板，通过伸缩驱动件驱动夹板进行平移，以便由陶瓷杯工件的内部对其进行夹持固定。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷杯生产用上釉装置不仅能够对不同高度的陶瓷杯工件进行上釉作业，以提升上釉装置的适用范围，还降低了陶瓷杯工件上釉过程中产生位移的现象，而且保障了上釉箱内部釉浆始终处于充足状态；
10、(1)通过旋转驱动件驱动丝杆进行旋转，使得联动座经螺母位于丝杆的外壁进行滑移，且使得联动座经导向座位于导向杆的外壁进行滑移，以使联动座经横板与承载架带动置件架进行升降，即可根据陶瓷杯工件的高度将其下移至上釉箱内部的指定深度，进而能够对不同高度的陶瓷杯工件进行上釉作业，从而提高了上釉装置的适用范围；
11、(2)通过升降驱动件驱动t型架向下移动，使得夹板下移至陶瓷杯工件的内部，随后伸缩驱动件驱动夹板进行平移，即可经两组夹板由陶瓷杯工件的内部对其进行挤压夹持，从而降低了陶瓷杯工件上釉过程中产生位移的现象；
12、(3)通过液位计对上釉箱内部的釉浆液位进行监测，若上釉箱内部釉浆液位低于设定值，输浆泵则会将蓄浆箱内部存储的釉浆输送至上釉箱的内部进行补充，从而保障了上釉箱内部釉浆始终处于充足状态。
1.一种陶瓷杯生产用上釉装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端的中心位置处设有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶端安装有基座(4)，所述基座(4)底端的两侧皆设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底端与底座(1)的顶端固定连接，所述基座(4)顶端的一侧设有上釉箱(8)，所述基座(4)顶端的另一侧设有蓄浆箱(5)，所述蓄浆箱(5)远离上釉箱(8)一侧的外壁上设有注浆口(6)，所述上釉箱(8)与蓄浆箱(5)之间的基座(4)顶端安装有输浆泵(7)，所述输浆泵(7)的一端通过导管与蓄浆箱(5)的外壁相连通，所述输浆泵(7)的另一端通过导管与上釉箱(8)的外壁相连通，所述上釉箱(8)的上方设有置件架(17)，所述置件架(17)的底部安置有陶瓷杯工件(18)，所述上釉箱(8)一侧的内壁上安装有液位计(24)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯生产用上釉装置，其特征在于：所述蓄浆箱(5)的顶端设有下连座(9)，所述置件架(17)的顶端设有承载架(16)，所述承载架(16)的顶端设有横板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷杯生产用上釉装置，其特征在于：所述下连座(9)顶端的两侧皆设有导向杆(12)，所述导向杆(12)的顶端设有上连座(10)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷杯生产用上釉装置，其特征在于：所述下连座(9)顶端的中心位置处转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)与导向杆(12)的外壁上滑动安装有联动座(11)，所述联动座(11)一侧的外壁与横板(15)的外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷杯生产用上釉装置，其特征在于：所述上连座(10)顶端的中心位置处安装有旋转驱动件(14)，所述旋转驱动件(14)的底端与丝杆(13)的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯生产用上釉装置，其特征在于：所述置件架(17)的顶端设有定位框(19)，所述定位框(19)的顶部安装有升降驱动件(20)，所述升降驱动件(20)的底端延伸至置件架(17)的内侧并设有t型架(21)。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷杯生产用上釉装置，其特征在于：所述t型架(21)两侧的外壁上皆安装有伸缩驱动件(22)，所述伸缩驱动件(22)远离t型架(21)的一端设有夹板(23)。
