一种气动减压阀的膜片结构的制作方法

专利2026-02-05  3


本技术涉及调压膜片领域,特别涉及一种气动减压阀的膜片结构。


背景技术:

1、现有膜片采用金属包胶工艺,包胶面与调压柱配合,材料及工艺成本较高,生产效率低。


技术实现思路

1、为了解决上述背景中提到的问题,本实用新型提供了一种气动减压阀的膜片结构,膜片采用软硬胶双色注塑,软胶用于调压柱密封,膜片,硬芯以及焊接帽依次组装后使用超声波焊接,焊接帽上设置可视窗口,可观察焊接熔合情况。

2、本实用新型的技术方案如下:

3、一种气动减压阀的膜片结构,包括密封包胶件,所述密封包胶件上方设有调压柱,所述调压柱包括调压柱底盘和调压柱主体,所述调压柱底盘上方设有膜片,所述膜片上方设有硬芯,所述调压柱主体外表面设有焊接帽。通过焊接帽上的可视窗口可以观察焊接过程保证焊接准确性和良率。调压柱底盘和调压柱主体是一体成型的。

4、作为优选,所述焊接帽中心设有焊接帽通孔,所述焊接帽通孔侧边设有可视窗口。

5、作为优选,所述密封包胶件包括密封包胶件基座,所述密封包胶件基座中心设有密封包胶件锥体,所述密封包胶件锥体周向方向上设有阶梯,所述阶梯包括第一阶梯和第二阶梯。

6、作为优选,所述密封包胶件锥体中心设有密封包胶件锥体通孔,所述密封包胶件锥体通孔和焊接帽通孔相对应。

7、作为优选,所述密封包胶件基座一侧设有密封包胶件基座凸起,所述密封包胶件基座凸起上设有垫板,所述垫板和密封包胶件基座凸起一体成型。。

8、作为优选,所述第一阶梯由密封包胶件基座延伸到密封包胶件锥体通孔,所述第二阶梯的位置对应密封包胶件基座凸起,所述第二阶梯和密封包胶件基座之间留有间隙。

9、作为优选,所述调压柱底盘底部设有密封包胶件安装孔,所述密封包胶件安装孔和密封包胶件相适配。

10、作为优选,所述调压柱中心设有调压柱中心通孔,所述调压柱中心通孔和焊接帽通孔以及密封包胶件锥体通孔在同一直线上。

11、本实用新型的有益效果是结构稳定,工艺简单,节约成本。通过焊接帽上的可视窗口观察焊接过程保证焊接良率提高生产效益,通过焊接帽和调压柱的配合采用超声波焊接保证焊接良率,通过软硬胶双色注塑保证膜片和调压柱之间的密封性。本实用新型膜片结构稳定,有一定强度和调压柱配合紧密,简化了焊接工艺,节约了生产成本。



技术特征:

1.一种气动减压阀的膜片结构,其特征在于,包括密封包胶件,所述密封包胶件上方设有调压柱,所述调压柱包括调压柱底盘和调压柱主体,所述调压柱底盘上方设有膜片,所述膜片上方设有硬芯,所述调压柱主体外表面设有焊接帽。

2.根据权利要求1所述的一种气动减压阀的膜片结构,其特征在于,所述焊接帽中心设有焊接帽通孔,所述焊接帽通孔侧边设有可视窗口。

3.根据权利要求1所述的一种气动减压阀的膜片结构,其特征在于,所述密封包胶件包括密封包胶件基座,所述密封包胶件基座中心设有密封包胶件锥体,所述密封包胶件锥体周向方向上设有阶梯,所述阶梯包括第一阶梯和第二阶梯。

4.根据权利要求3所述的一种气动减压阀的膜片结构,其特征在于,所述密封包胶件锥体中心设有密封包胶件锥体通孔,所述密封包胶件锥体通孔和焊接帽通孔相对应。

5.根据权利要求3所述的一种气动减压阀的膜片结构,其特征在于,所述密封包胶件基座一侧设有密封包胶件基座凸起,所述密封包胶件基座凸起上设有垫板,所述垫板和密封包胶件基座凸起一体成型。

6.根据权利要求3所述的一种气动减压阀的膜片结构,其特征在于,所述第一阶梯由密封包胶件基座延伸到密封包胶件锥体通孔,所述第二阶梯的位置对应密封包胶件基座凸起,所述第二阶梯和密封包胶件基座之间留有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种气动减压阀的膜片结构,其特征在于,所述调压柱底盘底部设有密封包胶件安装孔,所述密封包胶件安装孔和密封包胶件相适配。

8.根据权利要求1所述的一种气动减压阀的膜片结构,其特征在于,所述调压柱中心设有调压柱中心通孔,所述调压柱中心通孔和焊接帽通孔以及密封包胶件锥体通孔在同一直线上。


技术总结
本技术提供了一种气动减压阀的膜片结构,包括密封包胶件,密封包胶件上方设有调压柱,调压柱包括调压柱底盘和调压柱主体,调压柱底盘上方设有膜片,膜片上方设有硬芯,调压柱主体外表面设有焊接帽通过焊接帽上的可视窗口可以观察焊接过程保证焊接准确性和良率。本技术膜片结构稳定,有一定强度和调压柱配合紧密,简化了焊接工艺,节约了生产成本。

技术研发人员:王世忠,陈早阳,曹舟,殷仕乐,董银鹏
受保护的技术使用者:宁波亚德客自动化工业有限公司
技术研发日:20240320
技术公布日:2024/11/11
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