本技术涉及刨花板原料处理，尤其涉及一种木片筛拣装置。
背景技术：
1、随着绿水青山资源合理开发利用理念的不断深化，减少森林资源砍伐、对林业资源进行充分利用成为人造板行业的重要发展方向。
2、其中，将次小薪材、枝桠材和木加工“三剩物”作为原材料，将其加工成木片(即木片块，长度一般5-9cm，宽度一般2-6cm，厚度一般0.5-2cm)，进而将木片刨切为刨花(即刨花片/木薄片，长度一般3-9cm，宽度一般0.5-2cm，厚度一般0.5-1.5mm)，成为刨花板的重要发展方向。
3、实际发现，部分木片来源于企业自身的削片机，次小薪材、枝桠材和木加工“三剩物”削片所得的木片中，掺杂一定树皮屑和/或木粉屑等，该杂质一定程度上降低刨切效果及刨花片质量，且一定程度上影响刨花板强度质量。此外，部分木片为外部企业削片次小薪材、枝桠材和木加工“三剩物”所得，所外购的木片同样掺杂一定树皮屑和/或木粉屑，甚至掩藏一些翻倒过程不易发现的较长的木片、短小木棍、和砂石小块；其中，该较长木片的宽度及厚度接近实用木片，该较长木片的长度一般12-30cm，直接刨切所得刨花片过长，该短小木棍长度一般12-30cm，直径一般1.5-4cm，不适于木片刨花机环切。
4、所以有必要研究一种木片筛拣装置，筛除上述树皮屑、木粉屑、较长的木片、短小木棍、和砂石小块。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种木片筛拣装置，能够筛除上述树皮屑、木粉屑、较长的木片、短小木棍、和砂石小块，实质性实现森林资源次小薪材、枝桠材和木加工“三剩物”的充分利用。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
3、一种木片筛拣装置，包括振筛机构、风选除重机构和滚筛机构，所述振筛机构包括筛槽、设置在所述筛槽下方的集收结构、带偏心块的驱振转轴、以及传动连接所述驱振转轴的驱振马达，所述筛槽设置弹性安装脚，所述风选除重机构包括第一抛料斜板、第一回流斜板和鼓风机，所述筛槽适于往所述第一抛料斜板的上端瀑流木片，所述鼓风机适于朝向所述第一抛料斜板下端所流出的木片吹风，使木片流入所述第一回流斜板的上端，且木片中的重型杂质飞越所述第一回流斜板，所述滚筛机构包括滚筛壳、转子以及传动连接所述转子的滚筛马达，所述滚筛壳的内膛为卧倒的圆柱腔，所述滚筛壳的内周壁沿周向依次设置木片筛拣区和排杂口，且所述木片筛拣区对应所述滚筛壳内膛的下端，所述木片筛拣区分布多个木片筛拣孔，所述第一回流斜板适于往所述滚筛壳的内膛导流木片，所述转子沿周向间隔设置有多个拨片，所述拨片适于沿所述滚筛壳内膛的柱面拨扫。
4、与现有技术相比，本申请的有益效果包括：通过振筛机构及风选除重机构滤除细屑，避免细屑在滚筛中混入合格木片，洁净木片能够得到木片刨花机的高效高质刨切，所得洁净刨花有效保证刨花板强度质量；筛槽输出端近似为断续瀑流的方式逐份往风选除重机构瀑流木片，风选除重机构充分滤除湿重木片块、砂石、铁钉、木棍截断/短小木棍等重型杂质，有效防护刨花刀片，使木片刨花机得到高效高质刨切；通过滚筛分拣出大规格木片，大规格木片能够回收再削片利用；次小薪材、枝桠材和木加工“三剩物”削片所得木片能够经过筛拣，便于将次小薪材、枝桠材和木加工“三剩物”充分应用成高强度高质量刨花板，将次小薪材、枝桠材和木加工“三剩物”实质性应用于刨花板，更为充分利用森林资源，此外还鼓励了其他木厂将次小薪材、枝桠材和木加工“三剩物”削片所得废卖为宝，降低木厂的废料处理成本，甚至回收一定收益。
5、作为上述技术方案的改进，还包括吸尘机构，所述吸尘机构的输入端罩盖在所述筛槽及所述风选除重机构的上方。
6、作为上述技术方案的改进，所述木片筛拣区包括多个沿所述滚筛壳周向依次排布的筛孔组，相邻两所述筛孔组的木片筛拣孔错位分布。
7、作为上述技术方案的改进，所述拨片通过轴向上的端部连接所述转子的转轴，所述拨片的高度10-15cm，所述拨片拨扫所述滚筛壳内膛的低位时，所述拨片的上方适于多余木片脱离。
8、作为上述技术方案的改进，所述转子包括滚笼以及凸设在所述滚笼外周壁的所述拨片，所述滚笼的周壁沿周向间隔分布多个流通孔，所述风选除重机构适于往所述滚笼的内膛导入木片，所述滚笼外壁与所述滚筛壳内壁之间的间隙适为所述拨片的拨扫路径，所述流通孔适于木片补往所述拨扫路径。
9、作为上述技术方案的改进，所述滚筛壳包括主壳以及铰接所述主壳的端盖，所述风选除重机构设置在所述端盖上。
10、作为上述技术方案的改进，所述端盖的内侧凸伸有挡板，所述挡板位于所述木片筛拣区上方，所述挡板下端边的竖向投影将所述木片筛拣区划分为第一区和第二区，所述第一区和所述第二区沿所述滚筛壳的周向依次排布，所述挡板下端与所述转子内壁的间距小于15cm，所述风选除重机构适于朝向所述第一区所在区间导入木片。
11、作为上述技术方案的改进，所述风选除重机构还包括第二抛料斜板和第二回流斜板，所述第一回流斜板下端适于往所述第二抛料斜板的上端流木片，所述鼓风机还适于朝向所述第二抛料斜板下端所流出的木片吹风，使木片流入所述第二回流斜板的上端，且木片中的重型杂质飞越所述第二回流斜板，所述第二回流斜板的下端适于往所述滚筛壳的内膛流入木片。
12、作为上述技术方案的改进，所述滚筛壳的内膛沿周向依次设置筛屑区、所述木片筛拣区和所述排杂口，所述风选除重机构适于往所述筛屑区流入木片，所述筛屑区设置多个细屑筛孔。
13、作为上述技术方案的改进，所述拨片相对所述转子的过轴心剖面倾斜，使所述转子转动中，所述拨片的远心端滞后于所述拨片的近心端。
1.一种木片筛拣装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的木片筛拣装置，其特征在于，还包括吸尘机构，所述吸尘机构的输入端罩盖在所述筛槽及所述风选除重机构的上方。
3.根据权利要求1所述的木片筛拣装置，其特征在于，所述木片筛拣区包括多个沿所述滚筛壳周向依次排布的筛孔组，相邻两所述筛孔组的木片筛拣孔错位分布。
4.根据权利要求1至3任一项所述的木片筛拣装置，其特征在于，所述拨片通过轴向上的端部连接所述转子的转轴，所述拨片的高度10-15cm，所述拨片拨扫所述滚筛壳内膛的低位时，所述拨片的上方适于多余木片脱离。
5.根据权利要求1至3任一项所述的木片筛拣装置，其特征在于，所述转子包括滚笼以及凸设在所述滚笼外周壁的所述拨片，所述滚笼的周壁沿周向间隔分布多个流通孔，所述风选除重机构适于往所述滚笼的内膛导入木片，所述滚笼外壁与所述滚筛壳内壁之间的间隙适为所述拨片的拨扫路径，所述流通孔适于木片补往所述拨扫路径。
6.根据权利要求1至3任一项所述的木片筛拣装置，其特征在于，所述滚筛壳包括主壳以及铰接所述主壳的端盖，所述风选除重机构设置在所述端盖上。
7.根据权利要求6所述的木片筛拣装置，其特征在于，所述端盖的内侧凸伸有挡板，所述挡板位于所述木片筛拣区上方，所述挡板下端边的竖向投影将所述木片筛拣区划分为第一区和第二区，所述第一区和所述第二区沿所述滚筛壳的周向依次排布，所述挡板下端与所述转子内壁的间距小于15cm，所述风选除重机构适于朝向所述第一区所在区间导入木片。
8.根据权利要求1至3任一项所述的木片筛拣装置，其特征在于，所述风选除重机构还包括第二抛料斜板和第二回流斜板，所述第一回流斜板下端适于往所述第二抛料斜板的上端流木片，所述鼓风机还适于朝向所述第二抛料斜板下端所流出的木片吹风，使木片流入所述第二回流斜板的上端，且木片中的重型杂质飞越所述第二回流斜板，所述第二回流斜板的下端适于往所述滚筛壳的内膛流入木片。
9.根据权利要求1至3任一项所述的木片筛拣装置，其特征在于，所述滚筛壳的内膛沿周向依次设置筛屑区、所述木片筛拣区和所述排杂口，所述风选除重机构适于往所述筛屑区流入木片，所述筛屑区设置多个细屑筛孔。
10.根据权利要求1至3任一项所述的木片筛拣装置，其特征在于，所述拨片相对所述转子的过轴心剖面倾斜，使所述转子转动中，所述拨片的远心端滞后于所述拨片的近心端。
