一种防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器的制作方法

专利2026-02-04  0


本发明属于再沸器,尤其涉及一种防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器。


背景技术:

1、釜再沸器,也称重沸器,是使液体再一次汽化的设备,其结构与冷凝器相似,但其工作原理是来升温汽化。

2、在丙烯腈的生产加工过程中来说,再沸器通常是与精馏塔相配合使用的,即承接着精馏塔内的物料并输送至再沸器中,利用再沸器的工作方式将液体气化,一方面丙烯腈气相自再沸器的上方回收至精馏塔中,另一方面的丙烯腈液相则停留在再沸器中等待进一步加工,且对经再沸器处理后的废液进行收集,以便后续进行集中导出。

3、目前,对于常使用的再沸器来说,其一般包括有壳体、加热元件、蒸汽空间和冷却水通道,即利用壳体对待处理液体进行承载,借助加热元件将液体进行气化使其汇集在蒸汽空间处等待输出,其虽然能够满足大部分的生产加工使用需求,但在实际使用过程中还是存在一定的弊端:对于待加工产品来说,其存在有附壁的可能,这给产品产量的产出带来了一定的困扰,常用的技术手段对设备停机进行清洁,这在一定程度上会影响生产加工工作进程,另外大多数再沸器的加热元件是充斥在整个壳体中的,要是基于现有的再沸器在其内部增设设备进行刮壁,这显然会影响加热元件自身的布局,影响其自身的使用功能,因此,在上述情况下,如何使得再沸器在具有充分使用性能的前提下,合理规划再沸器的布局并能解决设备内物料附壁的情况,是一个亟待解决的问题,为此,我们提供了一种设计合理、结构简单、加工方便且有效完成对再沸器结构的优化,在保障其升温气化使用效果的前提下,进一步提高工作效率,同时,针对再沸器内部空间的优化,在一定程度上可实现对附壁物料的清洁,提高装置设备的实用性,保障产品产量的输出,节约成本,并有效满足使用需求的防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器。


技术实现思路

1、本发明针对上述的再沸器的使用功能所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且有效完成对再沸器结构的优化,在保障其升温气化使用效果的前提下,进一步提高工作效率,同时,针对再沸器内部空间的优化,在一定程度上可实现对附壁物料的清洁,提高装置设备的实用性,保障产品产量的输出,节约成本,并有效满足使用需求的一种防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器。

2、为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为一种防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器,包括再沸器本体,其特征在于,所述再沸器本体包括凹形壳,所述凹形壳内的左右两侧设置有加热元件,两个所述加热元件之间的凹形壳内设置有防挂壁机构,所述防刮壁机构包括上下设置的侧壁刮料机构和底壁刮料机构,所述侧壁刮料机构包括安装架,所述安装架的下方设置有传动组件,两个所述传动组件之间设置有第一刮动组件,两个第一刮动组件呈镜像排布,且其两端分别与传动组件相连接,所述底壁刮料机构包括与传动组件相连接的联动组件,所述联动组件的一侧设置有呈l形状排布设立的第二刮动组件。

3、作为优选,所述传动组件包括壳体,所述壳体内设置有驱动杆,所述驱动杆的下方设置有蜗杆,位于所述蜗杆两侧的壳体内设置有蜗轮,所述蜗轮内设置有传动杆,且贯穿至壳体的外侧并与第一刮动组件相连接。

4、作为优选,所述第一刮动组件包括立板,所述立板内设置有第一转轴,所述第一转轴外侧设置有刮料组,所述刮料组包括安装架板,所述安装架板上设置有安装板,所述安装板外侧设置有呈丰形状设计的连接架,所述连接架上套设有呈弧形状设计的刮板。

5、作为优选,所述立板的外侧设置有定位杆,所述定位杆的外侧设置有转动杆,所述转动杆上套设有伸缩弹簧,位于所述立板外侧的转轴外侧设置有套板,套板的一端套设在转动杆上,并与伸缩弹簧相抵靠。

6、作为优选,所述第二刮动组件包括与凹形壳的底壁相连接的立架,所述联动组件包括与立架相连接且呈u形状设计的u形罩,所述u形罩内设置有与驱动杆相连接的主动锥齿轮,所述立架的一侧设置有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的一侧设置有第二转轴,所述第二转轴上设置有两组呈l形状排布设计的刮料组。

7、作为优选,位于所述传动组件和联动组件之间的驱动杆上设置有搅拌叶。

8、作为优选,所述加热元件包括与凹形壳相连接的罩体,所述罩体外侧设置有蒸汽进管,与所述罩体相对应的凹形壳内均布设置有多个呈竖向排布设立的换热管,所述换热管的下方设置有集合罩,所述集合罩的外侧设置有冷凝水管,且贯穿至凹形壳的外侧,位于所述蒸汽进管下方一侧的凹形壳上设置有气相出管。

9、作为优选,所述凹形壳的下方设置有支撑架,所述凹形壳的一侧设置有进液管,所述凹形壳的下方设置有出液管。

10、与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,

11、1、本发明提供的一种防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器,利用所设立的凹形壳,一方面是对加热元件的排布位置做出适应性的调整,在一定程度上增加了再沸器的使用容量,另一方面则是为丙烯腈气相的导出位置进行优化,且其在输出时还能与加热元件进行接触,相对保障气相状态效果下的稳定,为后续输出工作提供便利性,提高精馏工作进程,满足使用需求;利用所设立的侧壁刮料机构和底壁刮料机构,两者共用一套动力驱动设备,一是利用侧壁刮料机构在竖向上的交替往复转动,实现对凹形壳侧壁的刮料,二是利用底壁刮料机构在底壁上方做半圆状的往复转动,完成对凹形壳底壁的刮料,上述设备部件之间的配合,完成了对设备内的刮壁清洁,降低物料出现挂壁的可能,保障产量,提高工作进程,节约成本,满足使用需求;本装置设计合理、结构简单、加工方便且有效完成对再沸器结构的优化,在保障其升温气化使用效果的前提下,进一步提高工作效率,同时,针对再沸器内部空间的优化,在一定程度上可实现对附壁物料的清洁,提高装置设备的实用性,保障产品产量的输出,节约成本,并有效满足使用需求。



技术特征:

1.一种防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器,包括再沸器本体,其特征在于,所述再沸器本体包括凹形壳,所述凹形壳内的左右两侧设置有加热元件,两个所述加热元件之间的凹形壳内设置有防挂壁机构,所述防刮壁机构包括上下设置的侧壁刮料机构和底壁刮料机构,所述侧壁刮料机构包括安装架,所述安装架的下方设置有传动组件,两个所述传动组件之间设置有第一刮动组件,两个第一刮动组件呈镜像排布,且其两端分别与传动组件相连接,所述底壁刮料机构包括与传动组件相连接的联动组件,所述联动组件的一侧设置有呈l形状排布设立的第二刮动组件。

2.根据权利要求1所述的一种防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器,其特征在于,所述传动组件包括壳体,所述壳体内设置有驱动杆,所述驱动杆的下方设置有蜗杆,位于所述蜗杆两侧的壳体内设置有蜗轮,所述蜗轮内设置有传动杆,且贯穿至壳体的外侧并与第一刮动组件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器,其特征在于,所述第一刮动组件包括立板,所述立板内设置有第一转轴,所述第一转轴外侧设置有刮料组,所述刮料组包括安装架板,所述安装架板上设置有安装板,所述安装板外侧设置有呈丰形状设计的连接架,所述连接架上套设有呈弧形状设计的刮板。

4.根据权利要求3所述的一种防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器,其特征在于,所述立板的外侧设置有定位杆,所述定位杆的外侧设置有转动杆,所述转动杆上套设有伸缩弹簧,位于所述立板外侧的转轴外侧设置有套板,套板的一端套设在转动杆上,并与伸缩弹簧相抵靠。

5.根据权利要求4所述的一种防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器,其特征在于,所述第二刮动组件包括与凹形壳的底壁相连接的立架,所述联动组件包括与立架相连接且呈u形状设计的u形罩,所述u形罩内设置有与驱动杆相连接的主动锥齿轮,所述立架的一侧设置有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的一侧设置有第二转轴,所述第二转轴上设置有两组呈l形状排布设计的刮料组。

6.根据权利要求5所述的一种防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器,其特征在于,位于所述传动组件和联动组件之间的驱动杆上设置有搅拌叶。

7.根据权利要求6所述的一种防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器,其特征在于,所述加热元件包括与凹形壳相连接的罩体,所述罩体外侧设置有蒸汽进管,与所述罩体相对应的凹形壳内均布设置有多个呈竖向排布设立的换热管,所述换热管的下方设置有集合罩,所述集合罩的外侧设置有冷凝水管,且贯穿至凹形壳的外侧,位于所述蒸汽进管下方一侧的凹形壳上设置有气相出管。

8.根据权利要求7所述的一种防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器,其特征在于,所述凹形壳的下方设置有支撑架,所述凹形壳的一侧设置有进液管,所述凹形壳的下方设置有出液管。


技术总结
本发明属于再沸器技术领域,尤其涉及一种防挂壁丙烯腈萃取精馏塔再沸器,包括再沸器本体,所述再沸器本体包括凹形壳,所述凹形壳内的左右两侧设置有加热元件,两个所述加热元件之间的凹形壳内设置有防挂壁机构,所述防刮壁机构包括上下设置的侧壁刮料机构和底壁刮料机构,所述侧壁刮料机构包括安装架,所述安装架的下方设置有传动组件,两个所述传动组件之间设置有第一刮动组件,两个第一刮动组件呈镜像排布,且其两端分别与传动组件相连接,所述底壁刮料机构包括与传动组件相连接的联动组件,所述联动组件的一侧设置有呈L形状排布设立的第二刮动组件。本发明对再沸器结构优化,实现对附壁物料的清洁,提高实用性,保证产量,满足使用需求。

技术研发人员:郑进,杨卫国,杨晋平,白连刚,孙帅奇,丁敬宇
受保护的技术使用者:山东海江化工有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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