硬碳电极加工设备的制作方法

专利2026-02-03  2


本技术涉及硬碳电极加工,具体是硬碳电极加工设备。


背景技术:

1、硬碳电极是一种碳基材料,具有高比表面积、优异的储锂性能和良好导电性,被视为一种优秀的负极材料。它是由热解高分子聚合物、石油化工产品、生物质等前驱体经过热解得到的热解碳。由于其内部晶体排列无序、层间距大,硬碳负极在同等体积下可以储存更多的电荷,从而提高了电池的能量密度和续航能力。在放电过程中,硬碳负极的膨胀收缩更加均匀,增加了其循环稳定性、充放电性能,并延长了电池的循环使用寿命。硬碳材料可以分为高温热解碳和低温热解碳,主要采用沥青基、生物质基、树脂基等前驱体制备。在生产制造硬碳电极时,一般需要对硬碳电极的表面进行打磨,但是现有的打磨工具在打磨的过程中会产生大量的碳颗粒粉尘,碳颗粒粉尘散落在空气中会造成空气的污染,而且也会对工作人员的身体健康造成不利影响。因此,本领域技术人员提供了硬碳电极加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供硬碳电极加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、硬碳电极加工设备,包括工作台、主体结构和打磨结构,所述工作台的上表面上设置有主体结构,工作台的上表面中间设置有打磨结构,工作台的底部表面上的四周固定安装有支撑腿,支撑腿的数量为四组,四组支撑腿的底部表面上均固定安装有稳定垫片,主体结构包括:固定板一、伺服电机一、转轴一、固定套管一、固定板二、伺服电机二、转轴二、电动推杆组件、推杆、固定套管二、凹槽、弹性胶体、限位滑槽、滑块、移动板和通孔,工作台上表面上后侧的中间固定安装有固定板一,固定板一后侧表面上的上端固定设有伺服电机一,伺服电机一的输出端活动安装有转轴一,转轴一远离伺服电机一的一端贯穿固定板一并且位于固定板一的前侧,转轴一位于固定板一前侧的一端固定安装有固定套管一。

4、优选的:所述工作台上表面上前侧的中间固定安装有固定板二,固定板二的位置与固定板一的位置相对称,固定板二前侧表面上的上端固定安装有伺服电机二。

5、优选的:所述伺服电机二的输出端活动安装有转轴二,转轴二远离伺服电机二的一端贯穿固定板二并且位于固定板二的后侧。

6、优选的:所述转轴二位于固定板二后侧的一端固定安装有电动推杆组件,电动推杆组件的后侧表面上的中间活动安装有推杆,推杆远离电动推杆组件的一端固定安装有固定套管二。

7、优选的:所述固定套管二的位置与固定套管一的位置相对称,固定套管二与固定套管一相互对应的一侧表面上均开设有凹槽,固定套管二与固定套管一表面上的凹槽的内部四周表面上均固定安装有弹性胶体。

8、优选的:所述工作台上表面上的中间开设有限位滑槽,限位滑槽的内部活动安装有滑块,滑块的上表面上固定安装有移动板,移动板与固定板一、固定板二位于同一条水平线上。

9、优选的:所述移动板前侧表面上的上端贯穿开设有通孔,固定套管二位于通孔的内部,固定套管二与通孔的内部活动连接。

10、优选的:所述打磨结构包括:打磨架、伸缩气缸、伸缩杆、打磨片、吸灰器本体一和吸灰器本体二,工作台的上表面中间并且位于固定套管一和固定套管二的上端固定安装有打磨架。

11、优选的:所述打磨架的上表面中间固定安装有伸缩气缸,伸缩气缸的底部活动安装有伸缩杆,伸缩杆远离伸缩气缸的一端贯穿打磨架的上表面并且位于打磨架的内部。

12、优选的:所述伸缩杆位于打磨架内部的一端固定安装有打磨片,打磨架上表面上的左侧贯穿设有吸灰器本体一,打磨架上表面上的右侧贯穿设有吸灰器本体二。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将需要打磨的硬碳电极的两端分别插接在固定套管二与固定套管一表面上的凹槽的内部,利用弹性胶体的弹性可将硬碳电极的两端压紧固定在凹槽的内部,通过电动推杆组件带动推杆运动,推杆推动固定套管二前后移动,固定套管二前后移动带动移动板前后移动,移动板前后移动带动滑块在限位滑槽的内部前后滑动,移动板、滑块和限位滑槽的设置有利于保持固定套管二前后移动的稳定性,据此可根据需要打磨的硬碳电极的长度调节固定套管一和固定套管二之间的相对距离,通过伺服电机一带动转轴一、伺服电机二带动转轴二同步同方向转动,转轴一转动带动固定套管一转动,转轴二转动带动固定套管二转动,固定套管一和固定套管二同步同方向转动从而带动固定套管一和固定套管二之间的硬碳电极转动,通过伸缩气缸带动伸缩杆运动,通过伸缩杆将打磨片移动到硬碳电极的表面上,对转动的硬碳电极进行打磨操作,然后利用吸灰器本体一和吸灰器本体二对打磨时产生的碳颗粒粉尘进行吸收,防止碳颗粒粉尘散落在空中,对空气产生污染,解决了上述提到的,但是现有的打磨工具在打磨的过程中会产生大量的碳颗粒粉尘,碳颗粒粉尘散落在空气中会造成空气的污染,而且也会对工作人员的身体健康造成不利影响的问题。



技术特征:

1.硬碳电极加工设备,包括工作台(1)、主体结构和打磨结构,其特征在于,所述工作台(1)的上表面上设置有主体结构,工作台(1)的上表面中间设置有打磨结构,工作台(1)的底部表面上的四周固定安装有支撑腿(101),支撑腿(101)的数量为四组,四组支撑腿(101)的底部表面上均固定安装有稳定垫片(102),主体结构包括:固定板一(2)、伺服电机一(3)、转轴一(301)、固定套管一(4)、固定板二(5)、伺服电机二(6)、转轴二(601)、电动推杆组件(7)、推杆(701)、固定套管二(8)、凹槽(9)、弹性胶体(901)、限位滑槽(10)、滑块(1001)、移动板(11)和通孔(1101),工作台(1)上表面上后侧的中间固定安装有固定板一(2),固定板一(2)后侧表面上的上端固定设有伺服电机一(3),伺服电机一(3)的输出端活动安装有转轴一(301),转轴一(301)远离伺服电机一(3)的一端贯穿固定板一(2)并且位于固定板一(2)的前侧,转轴一(301)位于固定板一(2)前侧的一端固定安装有固定套管一(4)。

2.根据权利要求1所述的硬碳电极加工设备,其特征在于,所述工作台(1)上表面上前侧的中间固定安装有固定板二(5),固定板二(5)的位置与固定板一(2)的位置相对称,固定板二(5)前侧表面上的上端固定安装有伺服电机二(6)。

3.根据权利要求1所述的硬碳电极加工设备,其特征在于,所述伺服电机二(6)的输出端活动安装有转轴二(601),转轴二(601)远离伺服电机二(6)的一端贯穿固定板二(5)并且位于固定板二(5)的后侧。

4.根据权利要求1所述的硬碳电极加工设备,其特征在于,所述转轴二(601)位于固定板二(5)后侧的一端固定安装有电动推杆组件(7),电动推杆组件(7)的后侧表面上的中间活动安装有推杆(701),推杆(701)远离电动推杆组件(7)的一端固定安装有固定套管二(8)。

5.根据权利要求1所述的硬碳电极加工设备,其特征在于,所述固定套管二(8)的位置与固定套管一(4)的位置相对称,固定套管二(8)与固定套管一(4)相互对应的一侧表面上均开设有凹槽(9),固定套管二(8)与固定套管一(4)表面上的凹槽(9)的内部四周表面上均固定安装有弹性胶体(901)。

6.根据权利要求1所述的硬碳电极加工设备,其特征在于,所述工作台(1)上表面上的中间开设有限位滑槽(10),限位滑槽(10)的内部活动安装有滑块(1001),滑块(1001)的上表面上固定安装有移动板(11),移动板(11)与固定板一(2)、固定板二(5)位于同一条水平线上。

7.根据权利要求1所述的硬碳电极加工设备,其特征在于,所述移动板(11)前侧表面上的上端贯穿开设有通孔(1101),固定套管二(8)位于通孔(1101)的内部,固定套管二(8)与通孔(1101)的内部活动连接。

8.根据权利要求1所述的硬碳电极加工设备,其特征在于,所述打磨结构包括:打磨架(12)、伸缩气缸(13)、伸缩杆(1301)、打磨片(14)、吸灰器本体一(15)和吸灰器本体二(16),工作台(1)的上表面中间并且位于固定套管一(4)和固定套管二(8)的上端固定安装有打磨架(12)。

9.根据权利要求8所述的硬碳电极加工设备,其特征在于,所述打磨架(12)的上表面中间固定安装有伸缩气缸(13),伸缩气缸(13)的底部活动安装有伸缩杆(1301),伸缩杆(1301)远离伸缩气缸(13)的一端贯穿打磨架(12)的上表面并且位于打磨架(12)的内部。

10.根据权利要求8所述的硬碳电极加工设备,其特征在于,所述伸缩杆(1301)位于打磨架(12)内部的一端固定安装有打磨片(14),打磨架(12)上表面上的左侧贯穿设有吸灰器本体一(15),打磨架(12)上表面上的右侧贯穿设有吸灰器本体二(16)。


技术总结
本技术涉及硬碳电极加工技术领域,公开了硬碳电极加工设备;包括工作台、主体结构和打磨结构,所述工作台的上表面上设置有主体结构,工作台的上表面中间设置有打磨结构,通过电动推杆组件带动推杆运动,推杆推动固定套管二前后移动,固定套管二前后移动带动移动板前后移动,移动板前后移动带动滑块在限位滑槽的内部前后滑动,据此可根据需要打磨的硬碳电极的长度调节固定套管一和固定套管二之间的相对距离,通过伺服电机一带动转轴一、伺服电机二带动转轴二同步同方向转动,转轴一转动带动固定套管一转动,转轴二转动带动固定套管二转动,固定套管一和固定套管二同步同方向转动从而带动固定套管一和固定套管二之间的硬碳电极转动。

技术研发人员:陈海峰,刘新成,康跃,刘宇琦
受保护的技术使用者:内蒙古金诚绿能石墨新材料有限公司
技术研发日:20240321
技术公布日:2024/11/11
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