一种用于铰链的缓冲器及缓冲铰链的制作方法

专利2026-02-02  3


本技术涉及缓冲铰链,尤其是一种用于铰链的缓冲器及缓冲铰链。


背景技术:

1、铰链又称合页,为用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置,常用于门窗的开闭,为了提升用户的使用体验,减低铰链闭合时,门扇与门框的撞击作用力,市场上出现了液压缓冲铰链,液压缓冲铰链是一种采用液压原理实现缓冲功能的铰链,主要由铰链本体和液压缓冲器组成,液压缓冲器是液压缓冲铰链的核心部件,负责在门的开合过程中提供缓冲力,减少噪音和冲击;

2、现有技术中的液压缓冲器采用线性缓冲效果,即在铰链开始闭合至铰链完全闭合过程中,缓冲力度是一样,然而实际使用的过程中,只需在门扇与门框接触前一瞬间提供的缓冲力度,即可最大程度减少噪音和冲击,这种设计由于在开始闭合时就提供同等大小的缓冲力度,使得门扇的闭合速度慢,不利于提高闭合效率,若为了提升闭合效率,则需要同等减弱缓冲力度,则会导致门关闭时产生碰撞噪音,达不到缓冲的作用;

3、其次,现有技术中的液压缓冲器通过铆钉铆接在铰臂上,液压缓冲器拆装困难,而液压缓冲器在使用过程中,若出现缓冲效果衰减,由于额压抑缓冲器难以拆装,则需要更换整个铰链,增大用户的使用维护成本。


技术实现思路

1、为了提升液压缓冲铰链的闭合效率,和降低液压缓冲器的更换难度,本申请提供一种用于铰链的缓冲器及缓冲铰链。

2、本实用新型提供的一种用于铰链的缓冲器及缓冲铰链采用如下的技术方案:

3、第一方面,提供一种用于铰链的缓冲器,具体内容如下:

4、一种用于铰链的缓冲器,包括缸体、活塞、复位弹簧、第一密封件,所述活塞轴接有活塞杆,所述活塞与缸体同轴装配,且所述活塞滑动于缸体的内壁中,所述缸体的轴向开设有连通孔,所述活塞杆与所述连通孔滑动装配,所述复位弹簧与缸体同轴装配,且所述复位弹簧的两端分别连接于所述活塞与所述缸体内壁,所述第一密封件与活塞缸相连接用于阻止液压油从连通孔泄漏,所述缸体的内侧壁开设有阻尼槽,所述阻尼槽沿着活塞的移动方向延伸设置,靠近连通孔一端的所述阻尼槽的横截面积大于另一端所述阻尼槽的横截面积。

5、优选的,所述缸体的轴向开设有环形的阶梯槽,所述阶梯槽靠近连通孔的一端设置,所述第一密封件的外径等于所述阶梯槽的内径。

6、优选的,所述阶梯槽底壁与缸体底壁的距离为l1,所述缸体的深度为l2,l1:l2=1/3~1/2。

7、优选的,所述阻尼槽的对向两侧壁的自阶梯槽的底壁朝向缸体的底壁逐渐靠近设置。

8、优选的,还包第二密封件,所述活塞的轴线开设有导流孔,所述活塞杆沿其轴向凸起设置有限位部,所述限位部位于第一密封件与活塞之间,所述第二密封件套设在限位部与活塞之间,且所述第二密封件的外径与缓冲区的缸体内径适配。

9、优选的,还包括调节齿轮,所述调节齿轮套设在限位部的外环壁,所述调节齿轮的齿牙宽度大于或等于阻尼槽的宽度。

10、优选的,还包括用于缓冲器卡装的卡钩,所述卡钩设置有两组,其一组所述卡钩与活塞杆相连接,另一组所述卡钩与所述缸体的底壁相连接。

11、优选的,连接在活动杆上的所述卡钩开口位于其一组调节齿轮的齿谷的中心线的正下方,连接在缸体上的所述卡钩开口位于阻尼槽中心线的正下方。

12、优选的,所述复位弹簧包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧的两端分别连接于第一缓冲件与缸体内顶壁之间,所述第二弹簧的两端分别连接于活塞与缸体的内底壁之间。

13、第二方面,提供一种缓冲铰链,具体内容如下:

14、一种缓冲铰链,包括铰链本体、上述一种用于铰链的缓冲器,所述铰链本体包括连接件、铰臂和铰杯,所述连接件铆接有第一铆钉,所述铰臂与所述铰杯通过第二铆钉铆接装配,所述缓冲器的第一卡钩与第一铆钉卡接装配,所述缓冲器的第二卡钩与第二铆钉卡接装配。

15、本实用新型的有益效果为:

16、通过设置有阻尼槽,活塞压缩液压油时,随着阻尼槽的横截面积逐渐减少,从而液压油流动的阻力越大,缓冲效果越明显,从而实现非线性的缓冲,非线性的缓冲效果有利于提升铰链的闭合速度,且降低闭合时的冲击与噪音,由于缓冲力度随门扇关闭过程逐渐增大,有效减少门扇与门框的碰撞噪音和冲击力,使得门扇在闭合过程中可以保持较快的速度,提高了闭合效率;

17、通过卡钩的设计,使得缓冲器的安装和拆卸过程变得简单快捷,用户无需使用复杂工具即可完成拆装缓冲器的操作,降低了更换缓冲器的难度,减少维修时间和成本,减低缓冲器的拆装难度,卡接装配方式使得缓冲器可以快速、准确地固定在铰链本体上,当缓冲效果衰减时,用户只需更换缓冲器部分,无需更换整个铰链,降低了维护成本,其次,卡钩设计使得缓冲器能够适应不同型号和规格的铰链本体,提高了产品的通用性和适应性。



技术特征:

1.一种用于铰链的缓冲器,包括缸体、活塞、复位弹簧、第一密封件,所述活塞轴接有活塞杆,所述活塞与缸体同轴装配,且所述活塞滑动于缸体的内壁中,所述缸体的轴向开设有连通孔,所述活塞杆与所述连通孔滑动装配,所述复位弹簧与缸体同轴装配,且所述复位弹簧的两端分别连接于所述活塞与所述缸体内壁,所述第一密封件与活塞缸相连接用于阻止液压油从连通孔泄漏,其特征在于:所述缸体的内侧壁开设有阻尼槽,所述阻尼槽沿着活塞的移动方向延伸设置,靠近连通孔一端的所述阻尼槽的横截面积大于另一端所述阻尼槽的横截面积。

2.根据权利要求1所述的一种用于铰链的缓冲器,其特征在于:所述缸体的轴向开设有环形的阶梯槽,所述阶梯槽靠近连通孔的一端设置,所述第一密封件的外径等于所述阶梯槽的内径。

3.根据权利要求2所述的一种用于铰链的缓冲器,其特征在于:所述阶梯槽底壁与缸体底壁的距离为l1,所述缸体的深度为l2,l1:l2=1/3~1/2。

4.根据权利要求3所述的一种用于铰链的缓冲器,其特征在于:所述阻尼槽的对向两侧壁的自阶梯槽的底壁朝向缸体的底壁逐渐靠近设置。

5.根据权利要求3所述的一种用于铰链的缓冲器,其特征在于:还包第二密封件,所述活塞的轴线开设有导流孔,所述活塞杆沿其轴向凸起设置有限位部,所述限位部位于第一密封件与活塞之间,所述第二密封件套设在限位部与活塞之间,且所述第二密封件的外径与缓冲区的缸体内径适配。

6.根据权利要求5所述的一种用于铰链的缓冲器,其特征在于:还包括调节齿轮,所述调节齿轮套设在限位部的外环壁,所述调节齿轮的齿牙宽度大于或等于阻尼槽的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种用于铰链的缓冲器,其特征在于:还包括用于缓冲器卡装的卡钩,所述卡钩设置有两组,其一组所述卡钩与活塞杆相连接,另一组所述卡钩与所述缸体的底壁相连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于铰链的缓冲器,其特征在于:连接在活动杆上的所述卡钩开口位于其一组调节齿轮的齿谷的中心线的正下方,连接在缸体上的所述卡钩开口位于阻尼槽中心线的正下方。

9.根据权利要求1所述的一种用于铰链的缓冲器,其特征在于:所述复位弹簧包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧的两端分别连接于第一缓冲件与缸体内顶壁之间,所述第二弹簧的两端分别连接于活塞与缸体的内底壁之间。

10.一种缓冲铰链,包括铰链本体,其特征在于:还包括权利要求1~9任一项所述的一种用于铰链的缓冲器,所述铰链本体包括连接件、铰臂和铰杯,所述连接件铆接有第一铆钉,所述铰臂与所述铰杯通过第二铆钉铆接装配,所述缓冲器的第一卡钩与第一铆钉卡接装配,所述缓冲器的第二卡钩与第二铆钉卡接装配。


技术总结
本技术涉及缓冲铰链技术领域,更具体地说,它涉及一种用于铰链的缓冲器及缓冲铰链,包括缸体、活塞、复位弹簧、第一密封件,活塞轴接有活塞杆,活塞滑动于缸体的内壁中,缸体的轴向开设有连通孔,活塞杆与所述连通孔滑动装配,复位弹簧与缸体同轴装配,且复位弹簧的两端分别连接于所述活塞与所述缸体内壁,第一密封件与活塞缸相连接,缸体的内侧壁开设有阻尼槽,阻尼槽沿着活塞的移动方向延伸设置,靠近连通孔一端的阻尼槽的横截面积大于另一端阻尼槽的横截面积,活塞压缩液压油时,随着阻尼槽的横截面积逐渐减少,液压油流动的阻力越大,从而实现非线性的缓冲效果,有利于提升铰链的闭合速度,且降低闭合时的冲击与噪音,提高用户使用体验。

技术研发人员:李正国
受保护的技术使用者:揭阳市慧士五金实业有限公司
技术研发日:20240322
技术公布日:2024/11/11
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