一种石材加工用自动切割机的制作方法

专利2026-02-02  5


本技术涉及石材加工,特别涉及一种石材加工用自动切割机。


背景技术:

1、石材作为一种高档建筑装饰材料,广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。

2、经检索公开号为cn217621489u中国专利,公开了一种石材加工用自动切割机,包括工作台,所述工作台上端连接有固定板,所述固定板的侧壁上开设有通孔,所述工作台上端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上端穿过滑槽槽口并向上延伸且连接有移动板,所述移动板上端对称连接有两组限位管,所述限位管内管底连接有弹簧,所述弹簧另一端连接有限位杆,两组所述限位杆上端穿过对应的限位管管口并向上延伸且共同连接有限位板,所述固定板远离移动板一侧的侧壁上连接有安装板,所述安装板上端安装有气缸,所述气缸活塞端贯穿安装板的板壁并向下延伸且连接有活动板,所述气缸活塞端滑动连接在安装板的板壁上,所述活动板下端安装有切割装置,且切割装置与通孔的位置相对应。

3、上述中的现有技术方案存在以下不足:石材切割加工时,是将一块尺寸较大的石材切割成多个等距的小尺寸石材,如上述的一种石材加工用自动切割机,每次切割前都还需工人去测量切割长度,无法快速的进行定距,工作效率会大大降低。


技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种石材表面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为一种石材加工用自动切割机,包括机箱,所述机箱的上侧壁上前侧开设有两个呈对称分布的通槽,所述通槽内滑动连接有移动块,所述移动块的上侧壁上固定连接有l形定位板,所述机箱的下侧内壁上前侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的上端与机箱的上侧内壁转动连接,所述第一螺杆上螺纹套接有升降块,所述升降块的两侧壁上均铰接有连杆,所述连杆的另一端与移动块的底壁铰接,所述机箱的上侧外壁上后侧设有定距组件。

3、作为改进:所述定距组件包括侧板、滑槽、滑块、带动板、定距板、旋钮、第二螺杆、刻度尺和定位标,所述机箱的上侧外壁上后侧固定连接有两个呈对称分布的侧板,所述侧板的上侧壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,两个所述滑块的上侧壁之间固定连接有带动板,所述带动板的下侧壁上固定连接有定距板,其中一个所述滑槽的前侧壁上转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的后端螺纹穿过滑块并延伸至侧板的外侧且固定连接有旋钮,其中一个所述侧板的一侧壁上设有刻度尺,所述带动板的下侧壁上一侧固定连接有定位标。

4、作为改进:所述机箱的上侧外壁上固定连接有龙门架,所述龙门架远离刻度尺的一侧外壁上安装有第二电机,所述第二电机的输出轴端延伸至龙门架内并固定连接有第三螺杆,所述第三螺杆的另一端螺纹穿过有安装座并与龙门架靠近刻度尺的一侧内壁转动连接,所述安装座的下侧壁上设有切割机构。

5、作为改进:两个所述l形定位板相互远离的一侧内壁上均安装有多个滚轮。

6、作为改进:所述l形定位板的下侧内壁上设置有多个呈等距阵列分布的滚珠。

7、作为改进:所述龙门架的两侧内壁之间且位于第三螺杆的前后两侧分别固定连接有限位杆,所述安装座滑动套设在限位杆上。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

9、1.通过设置的侧板、滑槽、滑块、带动板、定距板、旋钮、第二螺杆、刻度尺和定位标,在首次切割前通过定位标配合刻度尺确定好切割长度后,后续的切割只需使石材的后端抵住定距板即可快速进行定距,无需每次切割前再去测量切割长度,大大提高了工作效率。



技术特征:

1.一种石材加工用自动切割机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的上侧壁上前侧开设有两个呈对称分布的通槽(1.1),所述通槽(1.1)内滑动连接有移动块(1.2),所述移动块(1.2)的上侧壁上固定连接有l形定位板(1.3),所述机箱(1)的下侧内壁上前侧安装有第一电机(1.4),所述第一电机(1.4)的输出轴端固定连接有第一螺杆(1.5),所述第一螺杆(1.5)的上端与机箱(1)的上侧内壁转动连接,所述第一螺杆(1.5)上螺纹套接有升降块(1.6),所述升降块(1.6)的两侧壁上均铰接有连杆(1.7),所述连杆(1.7)的另一端与移动块(1.2)的底壁铰接,所述机箱(1)的上侧外壁上后侧设有定距组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种石材加工用自动切割机,其特征在于:所述定距组件(2)包括侧板(2.1)、滑槽(2.2)、滑块(2.3)、带动板(2.4)、定距板(2.5)、旋钮(2.6)、第二螺杆(2.7)、刻度尺(2.8)和定位标(2.9),所述机箱(1)的上侧外壁上后侧固定连接有两个呈对称分布的侧板(2.1),所述侧板(2.1)的上侧壁上开设有滑槽(2.2),所述滑槽(2.2)内滑动连接有滑块(2.3),两个所述滑块(2.3)的上侧壁之间固定连接有带动板(2.4),所述带动板(2.4)的下侧壁上固定连接有定距板(2.5),其中一个所述滑槽(2.2)的前侧壁上转动连接有第二螺杆(2.7),所述第二螺杆(2.7)的后端螺纹穿过滑块(2.3)并延伸至侧板(2.1)的外侧且固定连接有旋钮(2.6),其中一个所述侧板(2.1)的一侧壁上设有刻度尺(2.8),所述带动板(2.4)的下侧壁上一侧固定连接有定位标(2.9)。

3.根据权利要求2所述的一种石材加工用自动切割机,其特征在于:所述机箱(1)的上侧外壁上固定连接有龙门架(1.8),所述龙门架(1.8)远离刻度尺(2.8)的一侧外壁上安装有第二电机(1.9),所述第二电机(1.9)的输出轴端延伸至龙门架(1.8)内并固定连接有第三螺杆(1.10),所述第三螺杆(1.10)的另一端螺纹穿过有安装座(1.11)并与龙门架(1.8)靠近刻度尺(2.8)的一侧内壁转动连接,所述安装座(1.11)的下侧壁上设有切割机构(1.12)。

4.根据权利要求1所述的一种石材加工用自动切割机,其特征在于:两个所述l形定位板(1.3)相互远离的一侧内壁上均安装有多个滚轮(1.31)。

5.根据权利要求1所述的一种石材加工用自动切割机,其特征在于:所述l形定位板(1.3)的下侧内壁上设置有多个呈等距阵列分布的滚珠(1.32)。

6.根据权利要求3所述的一种石材加工用自动切割机,其特征在于:所述龙门架(1.8)的两侧内壁之间且位于第三螺杆(1.10)的前后两侧分别固定连接有限位杆,所述安装座(1.11)滑动套设在限位杆上。


技术总结
一种石材加工用自动切割机,包括机箱,机箱的上侧壁上前侧开设有两个呈对称分布的通槽,通槽内滑动连接有移动块,移动块的上侧壁上固定连接有L形定位板,机箱的下侧内壁上前侧安装有第一电机,第一电机的输出轴端固定连接有第一螺杆,第一螺杆的上端与机箱的上侧内壁转动连接,第一螺杆上螺纹套接有升降块,升降块的两侧壁上均铰接有连杆。本技术与现有技术相比优点在于:通过设置的侧板、滑槽、滑块、带动板、定距板、旋钮、第二螺杆、刻度尺和定位标,在首次切割前通过定位标配合刻度尺确定好切割长度后,后续的切割只需使石材的后端抵住定距板即可快速进行定距,无需每次切割前再去测量切割长度,大大提高了工作效率。

技术研发人员:梁伟标
受保护的技术使用者:凤台县友鼎建材有限公司
技术研发日:20240320
技术公布日:2024/11/11
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