1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种地下连续墙的接驳器保护装置及其施工方法。
背景技术：2.目前"两墙合一"的地下连续墙在工程行业越来越普及。通过预埋在地下连续墙混凝土里的接驳器，实现地下连续墙与主体结构的钢筋连接。在浇筑地下连续墙时，在预埋前通过在接驳器内填塞填充物、表面包胶布的方式保护接驳器内部不会灌入水泥浆。这种方式施工效率低，且在浇筑完成后仍有较多接驳器灌入水泥浆导致无法使用。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种地下连续墙的接驳器保护装置及其施工方法，以解决现有的地下连续墙的钢筋接驳器的保护效果差且施工效率低的问题。
5.为实现上述目的，提供一种地下连续墙的接驳器保护装置，包括：
6.用于可转动地套设于钢筋接驳器的外部的外包套筒，所述外包套筒具有相对的一开口端和一封闭端，所述开口端内设置有用于封堵所述开口端与所述钢筋接驳器之间的弹性凸楞；
7.与所述外包套筒同轴设置的插接件，连接于所述封闭端的内侧，所述插接件的外部形成有与所述钢筋接驳器的内螺纹相适配的外螺纹，所述插接件螺合于所述钢筋接驳器，所述插接件形成沿所述插接件的轴向方向设置的第一排气孔，所述封闭端开设有对准于所述第一排气孔的第二排气孔；以及
8.插杆，可拆卸地插设于所述第一排气孔和所述第二排气孔中。
9.进一步的，所述插接件为橡胶插接件。
10.进一步的，所述插接件的远离所述封闭端的一端呈圆台形。
11.进一步的，所述第一排气孔设置于所述插接件的中轴线上。
12.进一步的，所述弹性凸楞为橡胶凸楞。
13.进一步的，所述弹性凸楞沿所述外包套筒的圆周方向设置一圈。
14.本发明提供一种地下连续墙的接驳器保护装置的施工方法，包括以下步骤：
15.于钢筋接驳器的内壁涂覆隔离剂；
16.将外包套筒套设于所述钢筋接驳器的未连接钢筋的一端，使得插接件螺合于所述钢筋接驳器的未连接钢筋的一端、弹性凸楞封堵于所述外包套筒的开口端与所述钢筋接驳器之间、所述钢筋接驳器内的气体经由第一排气孔和第二排气孔排至所述外包套筒的外部；
17.将插杆插设于所述第一排气孔和所述第二排气孔中；
18.浇筑地下连续墙，使得所述外套套筒埋设于所述地下连续墙内；
19.在连接主体结构的钢筋时，剔凿所述地下连续墙，使得所述外包套筒露出，反向转动所述外包套筒以从所述钢筋接驳器上拆卸下来。
20.本发明的有益效果在于，本发明的地下连续墙的接驳器保护装置，用于地下连续墙的钢筋接驳器，通过插接件和外部套筒有效杜绝水泥浆在浇筑过程中浸入钢筋接驳器的未连接钢筋的一端的内腔中，在后期钢筋接驳器剔凿外露后通过拆卸保护装置而正常使用、能直接与主体结构的钢筋接驳，同时保护器作为成品装置，安装效率大大高于传统工艺在接驳器内填塞填充物、表面包胶布的落后方式，此装置对于提高“两墙合一”的地下连续墙的接驳器使用率有重要意义。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本发明实施例的地下连续墙的接驳器保护装置的主视图。
23.图2为本发明实施例的地下连续墙的接驳器保护装置的侧视图。
24.图3为本发明实施例的地下连续墙的接驳器保护装置的纵向剖面图。
25.图4为本发明实施例的地下连续墙的接驳器保护装置的使用状态示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.参照图1至图4所示，本发明提供了一种地下连续墙的接驳器保护装置，包括：外包套筒1、插接件2和插杆3。
29.外包套筒1具有相对的一开口端和一封闭端。外包套筒的两端开口，其一端形成有端板，端板封闭了一开口，使得外包套筒的一端闭合成为封闭端。其中，外包套筒的封闭端外包套筒1的开口端内设置有弹性凸楞11。
30.外包套筒1用于可转动地套设于钢筋接驳器4的外部。在本实施例中，参阅图4，钢筋接驳器的一端套接于地下连续墙的钢筋，钢筋接驳器的另一端则用于与外包套筒活动套接，则弹性凸楞11封堵于外包套筒的开口端与钢筋接驳器4之间。具体的，弹性凸楞封堵于外包套筒的开口端的内壁与钢筋接驳器4的外壁之间。
31.插接件2与外包套筒同轴设置。插接件2连接于外包套筒的封闭端的内侧。插接件2的外部形成有与钢筋接驳器4的内螺纹相适配的外螺纹。插接件2螺合于钢筋接驳器4。插接件2形成沿插接件2的轴向方向设置的第一排气孔20。外包套筒的封闭端开设有对准于第一排气孔20的第二排气孔10。具体的，插接件2连接于外包套筒的封闭端的端板的内侧。外包套筒的封闭端的端板形成有贯通的第二排气孔。第二排气孔与第一排气孔同轴设置。
32.插杆3可拆卸地插设于第一排气孔20和第二排气孔10中。
33.在将外包套筒套设于钢筋接驳器的外部时，插接件螺合于钢筋接驳器的一端，第一排气孔和第二排气孔则用于将钢筋接驳器的内腔中的气体排出，使得插接件能紧密地贴合于钢筋接驳器的内腔的腔壁。而在插接件紧密贴合和嵌合于钢筋接驳器的内腔后，再将插杆插设于第一排气孔和第二排气孔中以封堵第一排气孔和第二排气孔，避免后期浇筑混凝土时，混凝土进入第一排气孔和第二排气孔，进而避免混凝土渗入钢筋接驳器中。
34.本发明的地下连续墙的接驳器保护装置，用于地下连续墙的钢筋接驳器，通过插接件和外部套筒有效杜绝水泥浆在浇筑过程中浸入钢筋接驳器的未连接钢筋的一端的内腔中，在后期钢筋接驳器剔凿外露后通过拆卸保护装置而正常使用、能直接与主体结构的钢筋接驳，同时保护器作为成品装置，安装效率大大高于传统工艺在接驳器内填塞填充物、表面包胶布的落后方式，此装置对于提高“两墙合一”的地下连续墙的接驳器使用率有重要意义。
35.作为一种较佳的实施方式，插接件2为橡胶插接件。
36.作为一种较佳的实施方式，弹性凸楞11为橡胶凸楞11。弹性凸楞11沿外包套筒1的圆周方向设置一圈。
37.在本实施例中，插接件2的远离封闭端的一端呈圆台形。插接件的远离外包套筒的封闭端的一端的外径自封闭端向开口端的方向逐渐缩小，提高保护装置的安装效率。
38.在本实施例中，如图3所示，第一排气孔20设置于插接件2的中轴线上，即第一排气孔的中轴线与沿插接件的中轴线重合。第二排气孔沿设置于端板的中轴线上，即第二排气孔的中轴线与端板的中轴线重合设置。
39.在本实施例中，插杆的端部形成有限位翼缘。在插杆的头端插设于第一排气孔和第二排气孔后，插杆的尾端的限位翼缘抵靠于端板的外侧。限位翼缘，一方面能防止水泥浆进入第二排气孔，另一方面，后期拆卸保护装置时，通过撬动限位翼缘，拔除插杆，使得钢筋接驳器的内腔与外界连通，便于保护装置的拆卸。
40.本发明提供一种地下连续墙的接驳器保护装置的施工方法，包括以下步骤：
41.s1：于钢筋接驳器4的内壁涂覆隔离剂。
42.参阅图4，钢筋接驳器的左端已与地连墙的钢筋5套接，钢筋接驳器的右端用于与主体结构的钢筋套接。隔离剂涂覆于钢筋接驳器的右端的内腔中。
43.s2：将外包套筒1套设于钢筋接驳器4的未连接钢筋5的一端(即钢筋接驳器的右端)，使得插接件2螺合于钢筋接驳器4的未连接钢筋5的一端、弹性凸楞11封堵于外包套筒1的开口端与钢筋接驳器4之间、钢筋接驳器4内的气体经由第一排气孔20和第二排气孔10排至外包套筒1的外部。
44.s3：将插杆3插设于第一排气孔20和第二排气孔10中。
45.s4：浇筑地下连续墙，使得外套套筒埋设于地下连续墙内。
46.s5：在连接主体结构的钢筋时，剔凿地下连续墙，使得外包套筒1露出，反向转动外包套筒1以从钢筋接驳器4上拆卸下来。
47.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功
能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
技术特征：1.一种地下连续墙的接驳器保护装置，其特征在于，包括：用于可转动地套设于钢筋接驳器的外部的外包套筒，所述外包套筒具有相对的一开口端和一封闭端，所述开口端内设置有用于封堵所述开口端与所述钢筋接驳器之间的弹性凸楞；与所述外包套筒同轴设置的插接件，连接于所述封闭端的内侧，所述插接件的外部形成有与所述钢筋接驳器的内螺纹相适配的外螺纹，所述插接件螺合于所述钢筋接驳器，所述插接件形成沿所述插接件的轴向方向设置的第一排气孔，所述封闭端开设有对准于所述第一排气孔的第二排气孔；以及插杆，可拆卸地插设于所述第一排气孔和所述第二排气孔中。2.根据权利要求1所述的地下连续墙的接驳器保护装置，其特征在于，所述插接件为橡胶插接件。3.根据权利要求1所述的地下连续墙的接驳器保护装置，其特征在于，所述插接件的远离所述封闭端的一端呈圆台形。4.根据权利要求1所述的地下连续墙的接驳器保护装置，其特征在于，所述第一排气孔设置于所述插接件的中轴线上。5.根据权利要求1所述的地下连续墙的接驳器保护装置，其特征在于，所述弹性凸楞为橡胶凸楞。6.根据权利要求5所述的地下连续墙的接驳器保护装置，其特征在于，所述弹性凸楞沿所述外包套筒的圆周方向设置一圈。7.一种如权利要求1～6中任意一项所述的地下连续墙的接驳器保护装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：于钢筋接驳器的内壁涂覆隔离剂；将外包套筒套设于所述钢筋接驳器的未连接钢筋的一端，使得插接件螺合于所述钢筋接驳器的未连接钢筋的一端、弹性凸楞封堵于所述外包套筒的开口端与所述钢筋接驳器之间、所述钢筋接驳器内的气体经由第一排气孔和第二排气孔排至所述外包套筒的外部；将插杆插设于所述第一排气孔和所述第二排气孔中；浇筑地下连续墙，使得所述外套套筒埋设于所述地下连续墙内；在连接主体结构的钢筋时，剔凿所述地下连续墙，使得所述外包套筒露出，反向转动所述外包套筒以从所述钢筋接驳器上拆卸下来。
技术总结本发明公开了一种地下连续墙的接驳器保护装置及其施工方法，包括：用于可转动地套设于钢筋接驳器的外部的外包套筒，所述外包套筒具有相对的一开口端和一封闭端，所述开口端内设置有用于封堵所述开口端与所述钢筋接驳器之间的弹性凸楞；与所述外包套筒同轴设置的插接件，连接于所述封闭端的内侧，所述插接件的外部形成有与所述钢筋接驳器的内螺纹相适配的外螺纹，所述插接件螺合于所述钢筋接驳器，所述插接件形成沿所述插接件的轴向方向设置的第一排气孔，所述封闭端开设有对准于所述第一排气孔的第二排气孔；以及插杆，可拆卸地插设于所述第一排气孔和所述第二排气孔中。本发明解决了现有地下连续墙的钢筋接驳器的保护效果差且施工效率低的问题。效果差且施工效率低的问题。效果差且施工效率低的问题。
技术研发人员：付鑫鹏 夏正西 刘健 吕士楼 王兴咏 石林坤 汪于翔 马春玥
受保护的技术使用者：中建八局科技建设有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/1
