本技术涉及橡胶制品冷却，尤其涉及用于橡胶制品加工过程的环保冷却装置。
背景技术：
1、橡胶在处理过程中需要粉碎，然后经过处理后在模具中被挤压成特定的形状，粉碎后的橡胶在经过软化处理后形成橡胶制品，如橡胶带、橡胶条等；橡胶制品温度非常高而膨胀，需要进行冷却化，传统的冷却装置通常为冷却水池，让加工完成后的橡胶制品通过水池降温。
2、在传统的处理过程中，通过水冷去进行处理，进而导致冷却时耗费较多的冷却水，同时冷却效率也不够高，而用于冷却的液体也不能够直接的排放，容易造成污染，不够环保，同时传统的冷却池其通常较为固定，在加工部分小体积的橡胶制品时，也不能够根据需要来调整大小，进而造成冷却池的两边处的液体不能有效的利用上。
技术实现思路
1、本实用新型提出的用于橡胶制品加工过程的环保冷却装置，解决了通过单一冷却水进行冷却不够环保、不能够针对不同的加工制品进行调节的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、用于橡胶制品加工过程的环保冷却装置，包括冷却池、冷却筒和挤压组件，所述冷却池的一端顶部固定连接有冷却筒，冷却筒内部靠近缠绕辊两端的侧壁均设置有挤压组件，冷却筒的顶部固定连接有收集罩，冷却筒内部顶端靠近收集罩的一侧设置有引导辊，冷却筒侧壁底部靠近冷却池的两端处均设置有风机，冷却筒内壁靠近风机的顶部设置有多个喷淋管；
4、用于进行冷却的冷却池内部中心处设置有多个缠绕辊，冷却池的内部顶端贯穿设置有橡胶带；
5、用于进行挤压的挤压组件包括移动挡板和推动气囊，移动挡板底部侧壁靠近冷却筒内壁一侧设置有滑动杆；
6、用于进行冷却的冷却筒内部两侧与风机对应处均开设有导风孔，冷却筒底部靠近冷却池中心处的一侧设置有挡水板，冷却池远离冷却筒的一端设置有排水口。
7、优选的，所述冷却池的内部添加有冷却液，且冷却液的高度位于缠绕辊和挡水板的顶部，挡水板的两侧与冷却池的内壁相互贴合。
8、优选的，所述冷却筒靠近冷却池一端的侧壁顶部开设有贯穿孔，贯穿孔的内部转动连接有连接辊，且连接辊的位置高于引导辊，橡胶带靠近冷却筒顶部的一端外壁分别与引导辊和连接辊外壁相互缠绕。
9、优选的，所述橡胶带的一端贯穿冷却筒的内部，橡胶带与冷却池内部多个缠绕辊相互缠绕。
10、优选的，所述推动气囊的一侧与冷却筒的内壁相互滑动连接，移动挡板的底部通过滑动杆与冷却筒的内部相互滑动连接。
11、优选的，所述喷淋管呈竖直与冷却筒的内壁相互固定连接，且多个喷淋管之间不相互连通，喷淋管靠近冷却筒的中心一侧均设置有多个喷淋头。
12、优选的，所述收集罩内部底端呈阵列设置有多个冷凝管，收集罩的顶端两侧向中心处倾斜，且收集罩的顶部开设有排出口，收集罩的内部与冷却筒的内部相互连通。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、通过冷却筒内部两侧的喷淋管对其两侧进行喷淋，实现进一步的冷却，并且在使用时还能够启动风机，进而使得风机能够将外部温度较低的空气通过导风孔导入到冷却筒的内部，同时由于冷却筒的底部设置有挡水板，挡水板底部浸没在冷却液中，就能够避免气体向底部移动，进而带动气体向顶端移动，也能够对橡胶带的外壁进行降温，同时部分温度较高的液体被带动向顶端移动，进而通过收集罩进行汇集，在冷凝管的作用下重新变成温度较低的液体掉落到底部，并且喷淋管喷出的液体也能够向底部流动到达冷却池中再次利用。
15、使得推动气囊能够对移动挡板挤压，移动挡板与橡胶带的两边相互靠近，进而使得冷却筒的两侧被阻挡，进而避免风机作业时将冷空气通过两侧流动，同时也能够将靠近推动气囊侧壁的喷淋管关闭，仅仅通过与橡胶带所对应的喷淋管进行喷淋冷却液，进而更加节省冷却液，由于喷淋的冷却液较少，进而也使得冷却池内部液体流动减缓，使得两侧处的液体能够有效传递热量，提高利用效率。
1.用于橡胶制品加工过程的环保冷却装置，包括冷却池（1）、冷却筒（2）和挤压组件（3），其特征在于，所述冷却池（1）的一端顶部固定连接有冷却筒（2），冷却筒（2）内部靠近缠绕辊（101）两端的侧壁均设置有挤压组件（3），冷却筒（2）的顶部固定连接有收集罩（4），冷却筒（2）内部顶端靠近收集罩（4）的一侧设置有引导辊（5），冷却筒（2）侧壁底部靠近冷却池（1）的两端处均设置有风机（6），冷却筒（2）内壁靠近风机（6）的顶部设置有多个喷淋管（7）；
2.根据权利要求1所述的用于橡胶制品加工过程的环保冷却装置，其特征在于，所述冷却池（1）的内部添加有冷却液，且冷却液的高度位于缠绕辊（101）和挡水板（602）的顶部，挡水板（602）的两侧与冷却池（1）的内壁相互贴合。
3.根据权利要求1所述的用于橡胶制品加工过程的环保冷却装置，其特征在于，所述冷却筒（2）靠近冷却池（1）一端的侧壁顶部开设有贯穿孔（502），贯穿孔（502）的内部转动连接有连接辊（501），且连接辊（501）的位置高于引导辊（5），橡胶带（102）靠近冷却筒（2）顶部的一端外壁分别与引导辊（5）和连接辊（501）外壁相互缠绕。
4.根据权利要求1所述的用于橡胶制品加工过程的环保冷却装置，其特征在于，所述橡胶带（102）的一端贯穿冷却筒（2）的内部，橡胶带（102）与冷却池（1）内部多个缠绕辊（101）相互缠绕。
5.根据权利要求1所述的用于橡胶制品加工过程的环保冷却装置，其特征在于，所述推动气囊（302）的一侧与冷却筒（2）的内壁相互滑动连接，移动挡板（301）的底部通过滑动杆（303）与冷却筒（2）的内部相互滑动连接。
6.根据权利要求1所述的用于橡胶制品加工过程的环保冷却装置，其特征在于，所述喷淋管（7）呈竖直与冷却筒（2）的内壁相互固定连接，且多个喷淋管（7）之间不相互连通，喷淋管（7）靠近冷却筒（2）的中心一侧均设置有多个喷淋头。
7.根据权利要求1所述的用于橡胶制品加工过程的环保冷却装置，其特征在于，所述收集罩（4）内部底端呈阵列设置有多个冷凝管（402），收集罩（4）的顶端两侧向中心处倾斜，且收集罩（4）的顶部开设有排出口（401），收集罩（4）的内部与冷却筒（2）的内部相互连通。
