本发明涉及机械加工，特别是涉及一种配液机
背景技术：
1、磨削和切削工艺会产生热量，需要使用磨削液和切削液来降温，磨削液或切削液由原液和自来水按比例配比而成，此前配比由人工来配，按比例加入水和原液进行搅拌后，使用手持折光仪来看浓度，观察浓度高低后，再加入水或原液，直至浓度达到所需要的浓度，此配比方法用时过长，且配比出来的浓度可能存在误差。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种配液机，以解决上述现有技术存在的问题，缩短配比时长，减小混合液的浓度误差。
2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
3、本发明提供一种配液机，包括：配液桶、浓度检测结构和控制器，所述配液桶内设置有搅拌结构，所述配液桶分别与原液盛放结构、水源和浓度检测结构连通，所述配液桶与所述原液盛放结构之间设置有原液加液泵，所述浓度检测结构用于检测所述配液桶内混合液的浓度，所述控制器分别与所述浓度检测结构、所述搅拌结构和所述原液加液泵电连接。
4、优选地，所述原液加液泵包括第一加液泵和第二加液泵，所述第一加液泵和所述第二加液泵并联设置，所述第一加液泵的流量大于所述第二加液泵的流量。
5、优选地，所述浓度检测结构包括浓度检测探头，所述浓度检测探头分别与所述配液桶和回流阀连通，所述回流阀还与所述配液桶连通。
6、优选地，所述浓度检测探头与所述配液桶之间的管路上设置有循环检测阀、循环检测泵和循环排出阀。
7、优选地，所述循环检测阀还设置有用于与外部溶液池连接的外部接口，所述回流阀设置有与外部溶液池连通的回流口。
8、优选地，还包括探头清洗结构，所述探头清洗结构与所述浓度检测结构连接，所述探头清洗结构用于对所述浓度检测结构进行清洗。
9、优选地，所述探头清洗结构分别与水源和清洗液收集结构连通。
10、优选地，所述水源与所述配液桶之间设置有止水阀和调节阀，所述止水阀和所述调节阀之间的管路用于与所述探头清洗结构连通。
11、优选地，所述配液桶设置有液位传感器，所述液位传感器用于检测所述配液桶内混合液的液位。
12、优选地，所述配液桶的下部设置有排出阀。
13、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
14、本发明通过原液加液泵将原液盛放结构内盛放的原液加入配液桶中，将水加入配液桶中，通过搅拌结构充分混合，在配液过程中，将混合液通入浓度检测结构中进行浓度检测，浓度检测结构检测的结果输送至控制器，控制器根据浓度检测结构的检测结果调整原液和水的添加量。本发明在配液过程中，实时检测混合液浓度，并根据检测结果实时调整原液和水的添加量，缩短配比时长，减小混合液的浓度误差。
1.一种配液机，其特征在于：包括：配液桶、浓度检测结构和控制器，所述配液桶内设置有搅拌结构，所述配液桶分别与原液盛放结构、水源和浓度检测结构连通，所述配液桶与所述原液盛放结构之间设置有原液加液泵，所述浓度检测结构用于检测所述配液桶内混合液的浓度，所述控制器分别与所述浓度检测结构、所述搅拌结构和所述原液加液泵电连接。
2.根据权利要求1所述的配液机，其特征在于：所述原液加液泵包括第一加液泵和第二加液泵，所述第一加液泵和所述第二加液泵并联设置，所述第一加液泵的流量大于所述第二加液泵的流量。
3.根据权利要求1所述的配液机，其特征在于：所述浓度检测结构包括浓度检测探头，所述浓度检测探头分别与所述配液桶和回流阀连通，所述回流阀还与所述配液桶连通。
4.根据权利要求3所述的配液机，其特征在于：所述浓度检测探头与所述配液桶之间的管路上设置有循环检测阀、循环检测泵和循环排出阀。
5.根据权利要求4所述的配液机，其特征在于：所述循环检测阀还设置有用于与外部溶液池连接的外部接口，所述回流阀设置有与外部溶液池连通的回流口。
6.根据权利要求1所述的配液机，其特征在于：还包括探头清洗结构，所述探头清洗结构与所述浓度检测结构连接，所述探头清洗结构用于对所述浓度检测结构进行清洗。
7.根据权利要求6所述的配液机，其特征在于：所述探头清洗结构分别与水源和清洗液收集结构连通。
8.根据权利要求7所述的配液机，其特征在于：所述水源与所述配液桶之间设置有止水阀和调节阀，所述止水阀和所述调节阀之间的管路用于与所述探头清洗结构连通。
9.根据权利要求1所述的配液机，其特征在于：所述配液桶设置有液位传感器，所述液位传感器用于检测所述配液桶内混合液的液位。
10.根据权利要求1所述的配液机，其特征在于：所述配液桶的下部设置有排出阀。
