本技术属于硅胶裁切，尤其涉及一种硅胶自动装盘机。
背景技术：
1、硅胶片是一种透明柔软且不透水，对皮肤有粘性的材料，可做压合、减震以及隔热等作用，长期使用不易产生龟裂，也能模切成任何形状的片材。在硅胶成型后，需要把硅胶装入排列整齐的盘子里，便于下一项加工，现有硅胶装盘多使用人工或机械手，人工费时费力，机械手单个抓取装盘，不适合多数硅胶装入整齐排列的盘子中。
2、本实用新型为解决上述技术问题，设计了一种硅胶自动装盘机。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种硅胶自动装盘机，旨在解决硅胶装进排列整齐的盘子中装盘效率低下的问题。
2、一种硅胶自动装盘机，其特征在于：包括滑移装置、安装板、驱动电机、主动轮、从动轮、螺杆、调整板和装盘吸盘；
3、所述安装板滑动连接在滑移装置上，所述驱动电机固接于安装板上，所述驱动电机的输出端连接主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，所述从动轮连接螺杆，所述螺杆设置在安装板上，所述调整板上安装滑动套，所述滑动套与螺杆螺纹连接，所述安装板和调整板滑动连接，所述装盘吸盘安装在安装板上并与调整板滑动连接。
4、上述技术方案基础上，所述滑移装置包括下壳、上壳、滑移板、滑移电机、滑移螺杆和滑移套，所述下壳与上壳扣接，所述滑移电机固接于下壳上，所述滑移电机的输出端连接滑移螺杆，所述滑移套套装在滑移螺杆上，所述滑移套与滑移螺杆螺纹连接，所述滑移板连接在滑移套上，所述滑移板与上壳滑动连接，所述安装板连接在滑移板上。
5、上述技术方案基础上，所述安装板包括安装底板、纵向导轨、横向导轨和滑块；所述安装底板上固接两条平行的纵向导轨，所述横向导轨设置在安装底板上，所述滑块滑动连接在横向导轨上。
6、上述技术方案基础上，所述调整板上开设若干长型槽，所述长型槽呈扇形分布。
7、上述技术方案基础上，所述装盘吸盘包括吸盘安装座、圆柱凸起、支架和吸盘，所述吸盘安装座上固接圆柱凸起，所述支架设置在吸盘安装座上，所述吸盘可拆卸连接在支架上，所述圆柱凸起穿过长型槽并与调整板滑动连接。
8、上述技术方案基础上，所述下壳与上壳之间有空隙，所述滑移板在空隙中滑动。
9、上述技术方案基础上，所述安装座底部开设方形槽。
10、有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一方面，本设备通过装盘吸盘在调整板上滑移，控制硅胶均匀装盘，节省了人力，提高了装盘效率。另一方面，可根据需要调整调整板的长型槽的形状，通过控制滑移电机和驱动电机实现装盘，通用性更广。
1.一种硅胶自动装盘机，其特征在于：包括滑移装置(1)、安装板(2)、驱动电机(3)、主动轮(4)、从动轮(5)、螺杆(6)、调整板(7)和装盘吸盘(8)；
2.根据权利要求1所述的一种硅胶自动装盘机，其特征在于：所述滑移装置(1)包括下壳(11)、上壳(12)、滑移板(13)、滑移电机(14)、滑移螺杆(15)和滑移套(16)，所述下壳(11)与上壳(12)扣接，所述滑移电机(14)固接于下壳(11)上，所述滑移电机(14)的输出端连接滑移螺杆(15)，所述滑移套(16)套装在滑移螺杆(15)上，所述滑移套(16)与滑移螺杆(15)螺纹连接，所述滑移板(13)连接在滑移套(16)上，所述滑移板(13)与上壳(12)滑动连接，所述安装板(2)连接在滑移板(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶自动装盘机，其特征在于：所述安装板(2)包括安装底板(21)、纵向导轨(22)、横向导轨(23)和滑块(24)；所述安装底板(21)上固接两条平行的纵向导轨(22)，所述横向导轨(23)设置在安装底板(21)上，所述滑块(24)滑动连接在横向导轨(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶自动装盘机，其特征在于：所述调整板(7)上开设若干长型槽(72)，所述长型槽(72)呈扇形分布。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶自动装盘机，其特征在于：所述装盘吸盘(8)包括吸盘安装座(81)、圆柱凸起(82)、支架(83)和吸盘(84)，所述吸盘安装座(81)上固接圆柱凸起(82)，所述支架(83)设置在吸盘安装座(81)上，所述吸盘(84)可拆卸连接在支架(83)上，所述圆柱凸起(82)穿过长型槽(72)并与调整板(7)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种硅胶自动装盘机，其特征在于：所述下壳(11)与上壳(12)之间有空隙，所述滑移板(13)在空隙中滑动。
7.根据权利要求5所述的一种硅胶自动装盘机，其特征在于：所述吸盘安装座(81)底部开设方形槽。
