本技术涉及测斜仪，尤其涉及一种测斜仪的导轮支撑结构。
背景技术：
1、在工程施工监测过程中，测斜仪是一项重要的监测工具，传统的测斜仪包括测斜仪导杆和两对或多对滑轮，测斜仪导杆上设有探头，在使用测斜仪时，首先在预施工现场预埋测斜管，然后由工作人员手持连接导线，将带有测斜探头的导杆由测斜管口通入测斜管内，此时滑轮在测斜管内壁的测斜管导槽内移动，使导杆可顺着测斜管导槽滑动进入到测斜管内进行测量。但是目前的测斜仪操作麻烦，数据精度存在较大的不足，装卸操作也很麻烦，且测斜管内的泥沙容易进入到导轮支撑结构的间隙内，形成机械卡阻。
技术实现思路
1、有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种测斜仪的导轮支撑结构，包括：
2、主杆、两第一扭簧、两第二扭簧、第一导轮组件和第二导轮组件，所述主杆的上部的外壁开设有一第一安装孔，所述第一安装孔沿所述主杆的径向贯穿所述主杆的外壁，所述第一导轮组件的中部转动安装于所述第一安装孔内，两所述第一扭簧均安装于所述第一安装孔内，两所述第一扭簧设置于所述第一导轮组件的上下两侧，两所述第一扭簧与所述第一导轮组件的两侧卡抵，所述主杆的下部的外壁开设有一第二安装孔，所述第二安装孔沿所述主杆的径向贯穿所述主杆的外壁，所述第二导轮组件的中部转动安装于所述第二安装孔内，两所述第二扭簧均安装于所述第二安装孔内，两所述第二扭簧设置于所述第二导轮组件的上下两侧，两所述第二扭簧与所述第二导轮组件的两侧卡抵，所述第一导轮组件的两端和所述第二导轮组件的两端分别位于所述主杆的两侧。
3、在另一个优选的实施例中，还包括：上盖板，所述主杆的上部的外壁开设有一第一安装槽，所述第一安装槽与所述第一安装孔连通，所述上盖板安装于所述第一安装槽内。
4、在另一个优选的实施例中，还包括：下盖板，所述主杆的上部的外壁开设有一第二安装槽，所述第二安装槽与所述第二安装孔连通，所述下盖板安装于所述第二安装槽内。
5、在另一个优选的实施例中，所述第一导轮组件包括：第一安装架、两第一锥形轴承、两第一导轮、四第二锥形轴承和第一挡板，所述第一安装孔的内壁设置有一第一固定凸起，所述第一安装架、两所述第一锥形轴承和所述第一挡板均套设于所述第一固定凸起，且所述第一安装架和所述第一挡板均设置于两所述第一锥形轴承之间，所述第一安装架的一表面的两端设置有两第一凸起，两所述第一导轮和四所述第二锥形轴承分别套设于两所述第一凸起，且每一所述第一导轮的两侧均安装有两所述第二锥形轴承，所述第一挡板的一表面安装于两所述第一凸起，若干所述第二锥形轴承均设置于所述第一挡板的一表面和所述第一安装架的一表面之间，两所述第一扭簧与所述第一安装架的两侧卡抵。
6、在另一个优选的实施例中，所述第二导轮组件包括：第二安装架、两第三锥形轴承、两第二导轮、四第四锥形轴承和第二挡板，所述第二安装孔的内壁设置有一第二固定凸起，所述第二安装架、两所述第三锥形轴承和所述第二挡板均套设于所述第二固定凸起，且所述第二安装架和所述第二挡板均设置于两所述第三锥形轴承之间，所述第二安装架的一表面的两端设置有两第二凸起，两所述第二导轮和四所述第四锥形轴承分别套设于两所述第二凸起，且每一所述第二导轮的两侧均安装有两所述第四锥形轴承，所述第二挡板的一表面安装于两所述第二凸起，若干所述第四锥形轴承均设置于所述第二挡板的一表面和所述第二安装架的一表面之间，两所述第二扭簧与所述第二安装架的两侧卡抵。
7、在另一个优选的实施例中，所述第一安装架和所述第二安装架均呈倾斜设置，且所述第一安装架与所述第二安装架相互平行设置。
8、在另一个优选的实施例中，所述第一安装孔内设置有两第一杆体和两第二杆体，所述第一扭簧套设于所述第一杆体的外壁，所述第一扭簧的一端与所述第二杆体的外壁卡抵，所述第一扭簧的另一端卡抵于所述第一安装架的一侧，两所述第一扭簧关于所述第一固定凸起呈中心对称设置。
9、在另一个优选的实施例中，所述第二安装孔内设置有两第三杆体和两第四杆体，所述第二扭簧套设于所述第三杆体的外壁，所述第二扭簧的一端与所述第四杆体的外壁卡抵，所述第二扭簧的另一端卡抵于所述第二安装架的一侧，两所述第二扭簧关于所述第二固定凸起呈中心对称设置。
10、本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，提供了一种测斜仪的导轮支撑结构，通过第一扭簧和第二扭簧的变形使得测斜仪在测斜管内支撑张开，第一导轮组件和第二导轮组件与主杆之间均具有足够的空隙，不会有泥沙堆积导致阻塞，且第一导轮组件和第二导轮组件便于拆装与使用。
1.一种测斜仪的导轮支撑结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的测斜仪的导轮支撑结构，其特征在于，还包括：上盖板，所述主杆的上部的外壁开设有一第一安装槽，所述第一安装槽与所述第一安装孔连通，所述上盖板安装于所述第一安装槽内。
3.根据权利要求1所述的测斜仪的导轮支撑结构，其特征在于，还包括：下盖板，所述主杆的上部的外壁开设有一第二安装槽，所述第二安装槽与所述第二安装孔连通，所述下盖板安装于所述第二安装槽内。
4.根据权利要求1所述的测斜仪的导轮支撑结构，其特征在于，所述第一导轮组件包括：第一安装架、两第一锥形轴承、两第一导轮、四第二锥形轴承和第一挡板，所述第一安装孔的内壁设置有一第一固定凸起，所述第一安装架、两所述第一锥形轴承和所述第一挡板均套设于所述第一固定凸起，且所述第一安装架和所述第一挡板均设置于两所述第一锥形轴承之间，所述第一安装架的一表面的两端设置有两第一凸起，两所述第一导轮和四所述第二锥形轴承分别套设于两所述第一凸起，且每一所述第一导轮的两侧均安装有两所述第二锥形轴承，所述第一挡板的一表面安装于两所述第一凸起，若干所述第二锥形轴承均设置于所述第一挡板的一表面和所述第一安装架的一表面之间，两所述第一扭簧与所述第一安装架的两侧卡抵。
5.根据权利要求4所述的测斜仪的导轮支撑结构，其特征在于，所述第二导轮组件包括：第二安装架、两第三锥形轴承、两第二导轮、四第四锥形轴承和第二挡板，所述第二安装孔的内壁设置有一第二固定凸起，所述第二安装架、两所述第三锥形轴承和所述第二挡板均套设于所述第二固定凸起，且所述第二安装架和所述第二挡板均设置于两所述第三锥形轴承之间，所述第二安装架的一表面的两端设置有两第二凸起，两所述第二导轮和四所述第四锥形轴承分别套设于两所述第二凸起，且每一所述第二导轮的两侧均安装有两所述第四锥形轴承，所述第二挡板的一表面安装于两所述第二凸起，若干所述第四锥形轴承均设置于所述第二挡板的一表面和所述第二安装架的一表面之间，两所述第二扭簧与所述第二安装架的两侧卡抵。
6.根据权利要求5所述的测斜仪的导轮支撑结构，其特征在于，所述第一安装架和所述第二安装架均呈倾斜设置，且所述第一安装架与所述第二安装架相互平行设置。
7.根据权利要求4所述的测斜仪的导轮支撑结构，其特征在于，所述第一安装孔内设置有两第一杆体和两第二杆体，所述第一扭簧套设于所述第一杆体的外壁，所述第一扭簧的一端与所述第二杆体的外壁卡抵，所述第一扭簧的另一端卡抵于所述第一安装架的一侧，两所述第一扭簧关于所述第一固定凸起呈中心对称设置。
8.根据权利要求5所述的测斜仪的导轮支撑结构，其特征在于，所述第二安装孔内设置有两第三杆体和两第四杆体，所述第二扭簧套设于所述第三杆体的外壁，所述第二扭簧的一端与所述第四杆体的外壁卡抵，所述第二扭簧的另一端卡抵于所述第二安装架的一侧，两所述第二扭簧关于所述第二固定凸起呈中心对称设置。
