本技术属于直立棉，特别是涉及一种直立棉定位裁切装置。
背景技术：
1、直立棉是一种新型的环保型非织造立体材料，由缔星纤维科技研发，材料具有如海绵状的三维立体构造的直立纤维网结构或蜂窝状纤维网结构等。
2、直立棉是纯纤维制品，具有透气性好、无毒、不易发黄、质量轻等优点，其产品常用于制作汽车内饰，在直立棉制作前，需要对其进行裁切，为了在裁切装置对其裁切的过程中，直立棉的位置可以得到限位固定，以避免裁切过程中直立棉的位置偏差，而导致裁切的尺寸有较大误差的情况出现，设计了一种直立棉定位裁切装置，该装置通过转板一和转板二的转动，对连接板和橡胶压板施加向下的压力，使橡胶压板对导料板顶部的直立棉进行限位，即可避免在裁切装置对其进行裁切时，直立棉的位置发生偏差，而导致裁切的尺寸有较大误差的情况出现。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种直立棉定位裁切装置，具有避免在裁切装置对其进行裁切时，直立棉的位置发生偏差，而导致裁切的尺寸有较大误差的情况出现的目的，以解决上述背景技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种直立棉定位裁切装置，其包括支撑架：所述支撑架的内壁通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的底部通过螺栓固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的前端均通过螺栓固定连接有固定杆，所述固定杆底端的表面滑动连接有空心滑头，所述空心滑头的前侧转动连接有转板一，所述固定杆顶端的前侧转动连接有转板二，所述转板一与转板二相对的一端共同转动连接有加长转板，所述支撑杆的底部转动连接有转动杆。
3、优选的，所述空心滑头的表面均固定连接有连接板，两个所述连接板的底部共同通过螺栓固定连接有橡胶压板。
4、优选的，所述加长转板远离固定杆的一端与转动杆的表面转动连接，两个所述转动杆的底端共同固定连接有连接杆，所述连接杆的左右两端均固定连接有延长杆。
5、优选的，所述支撑架内腔的左右两侧均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过螺栓固定连接有空心接头。
6、优选的，所述电动伸缩杆的表面与空心接头的内腔转动连接，所述支撑架的内腔安装有裁切装置。
7、优选的，所述支撑架内腔的底部通过螺栓固定连接有导料板，所述支撑架的前侧通过螺栓固定连接有出料板。
8、1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过启动电动伸缩杆对延长杆和连接杆推动，此时转动杆对加长转板进行拉动，进而带动转板一和转板二向后偏转，继而带动空心滑头向下滑动，进而对连接板施加向下的压力对直立棉进行限位，即可达到避免在裁切装置对其进行裁切时，直立棉的位置发生偏差，而导致裁切的尺寸有较大误差的情况出现的目的。
9、2、本实用新型通过橡胶压板的设置，可以在两侧连接板对直立棉施加向下的压力时，通过橡胶压板对直立棉施加的压力保持一致，进而使橡胶压板在对直立棉限位的过程中，直立棉的位置更加稳定。
10、3、本实用新型通过空心接头的设置，可以在电动伸缩杆对延长杆进行推动的过程中，增大延长杆的活动空间，能够避免延长杆的活动范围过小，导致无法正常推动连接杆的情况发生。
1.一种直立棉定位裁切装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内壁通过螺栓固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的底部通过螺栓固定连接有两个支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的前端均通过螺栓固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)底端的表面滑动连接有空心滑头(5)，所述空心滑头(5)的前侧转动连接有转板一(6)，所述固定杆(4)顶端的前侧转动连接有转板二(7)，所述转板一(6)与转板二(7)相对的一端共同转动连接有加长转板(8)，所述支撑杆(3)的底部转动连接有转动杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种直立棉定位裁切装置，其特征在于，两个所述空心滑头(5)的表面均固定连接有连接板(10)，两个所述连接板(10)的底部共同通过螺栓固定连接有橡胶压板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种直立棉定位裁切装置，其特征在于，所述加长转板(8)远离固定杆(4)的一端与转动杆(9)的表面转动连接，两个所述转动杆(9)的底端共同固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的左右两端均固定连接有延长杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种直立棉定位裁切装置，其特征在于，所述支撑架(1)内腔的左右两侧均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的输出端通过螺栓固定连接有空心接头(15)。
5.根据权利要求4所述的一种直立棉定位裁切装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(14)的表面与空心接头(15)的内腔转动连接，所述支撑架(1)的内腔安装有裁切装置(16)。
6.根据权利要求5所述的一种直立棉定位裁切装置，其特征在于，所述支撑架(1)内腔的底部通过螺栓固定连接有导料板(17)，所述支撑架(1)的前侧通过螺栓固定连接有出料板(18)。
