本技术涉及高钛渣冶炼设备，具体为高效节能的高钛渣冶炼装置。
背景技术：
1、随着工业的发展和技术的进步，高钛渣作为一种重要的冶金原料，在多个领域中都发挥着至关重要的作用。高钛渣的冶炼过程需要高效且节能的设备来确保其质量和产量满足市场需求。然而，传统的高钛渣冶炼装置往往存在一些问题，如物料混合不均匀、热效率低下和能耗较高等。
2、首先，传统的高钛渣冶炼装置在物料混合方面存在不足。由于搅拌设计不合理或搅拌力度不足，物料在炉体内往往无法得到充分且均匀的混合，这直接影响到冶炼过程的均匀性和效率。不均匀的物料分布会导致热量传递不均匀，从而影响冶炼效果。
3、其次，传统装置在热效率方面也有待提高。加热件和搅拌组件的配合不够紧密，导致热量不能有效地传递给物料，造成能源浪费。鉴于此，我们提出高效节能的高钛渣冶炼装置。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了高效节能的高钛渣冶炼装置。
2、本实用新型的技术方案是：
3、高效节能的高钛渣冶炼装置，包括组成电炉的炉体和炉盖，所述炉盖上安装有三个圆形阵列分布的加热件，所述加热件的加热棒位于所述炉体内，所述炉体内安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动安装于所述炉盖底部中心处的搅拌轴以及固定在搅拌轴圆周外壁上的若干个第一搅拌杆，所述搅拌组件还包括转动连接于炉盖的齿环，所述齿环底部固定安装有若干个等间距分布的下延杆，每个所述下延杆上均固定安装若干个指向炉体中心处的第二搅拌杆。
4、作为优选的技术方案，所述炉体前侧外壁开设有一个排料口，并在排料口内对称铰接安装有两个密封门。
5、作为优选的技术方案，所述炉盖顶部固定安装有一个与之内部连通的排烟管，所述排烟管底部与所述炉盖底部平齐。
6、作为优选的技术方案，所述搅拌组件还包括固定在炉盖顶部中心处且用于驱动所述搅拌轴转动的搅拌电机。
7、作为优选的技术方案，所述搅拌轴顶部同轴焊接有一个驱动轴，所述驱动轴与所述炉盖转动连接且与所述搅拌电机输出轴同轴固定。
8、作为优选的技术方案，所述搅拌组件还包括转动安装于所述炉盖底部上的驱动齿轮，所述齿环的齿设于其内环壁上，所述驱动齿轮与所述齿环内环壁铰接，所述驱动齿轮与所述驱动轴之间通过带轮机构传动。
9、作为优选的技术方案，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆之间的最小距离大于所述加热棒的直径，所述加热棒位于所述第一搅拌杆端部运动轨迹和第二搅拌杆端部运动轨迹之间。
10、作为优选的技术方案，所述齿环顶部同轴一体成型有一个连接环，所述连接环转动连接于所述炉盖底部。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、本实用新型炉体内安装有搅拌组件；搅拌组件设计独特，包括中心搅拌轴及其上的第一搅拌杆，以及齿环驱动的第二搅拌杆，能有效提升炉体内物料的混合效率，提高冶炼过程的均匀性和效率，同时有效提高物料的受热效率，进而实现节能高效。
1.高效节能的高钛渣冶炼装置，包括组成电炉的炉体(1)和炉盖(2)，其特征在于：所述炉盖(2)上安装有三个圆形阵列分布的加热件(20)，所述加热件(20)的加热棒(200)位于所述炉体(1)内，所述炉体(1)内安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动安装于所述炉盖(2)底部中心处的搅拌轴(35)以及固定在搅拌轴(35)圆周外壁上的若干个第一搅拌杆(36)，所述搅拌组件还包括转动连接于炉盖(2)的齿环(33)，所述齿环(33)底部固定安装有若干个等间距分布的下延杆(37)，每个所述下延杆(37)上均固定安装若干个指向炉体(1)中心处的第二搅拌杆(38)。
2.如权利要求1所述的高效节能的高钛渣冶炼装置，其特征在于：所述炉体(1)前侧外壁开设有一个排料口，并在排料口内对称铰接安装有两个密封门(10)。
3.如权利要求2所述的高效节能的高钛渣冶炼装置，其特征在于：所述炉盖(2)顶部固定安装有一个与之内部连通的排烟管(21)，所述排烟管(21)底部与所述炉盖(2)底部平齐。
4.如权利要求3所述的高效节能的高钛渣冶炼装置，其特征在于：所述搅拌组件还包括固定在炉盖(2)顶部中心处且用于驱动所述搅拌轴(35)转动的搅拌电机(3)。
5.如权利要求4所述的高效节能的高钛渣冶炼装置，其特征在于：所述搅拌轴(35)顶部同轴焊接有一个驱动轴(30)，所述驱动轴(30)与所述炉盖(2)转动连接且与所述搅拌电机(3)输出轴同轴固定。
6.如权利要求5所述的高效节能的高钛渣冶炼装置，其特征在于：所述搅拌组件还包括转动安装于所述炉盖(2)底部上的驱动齿轮(31)，所述齿环(33)的齿设于其内环壁上，所述驱动齿轮(31)与所述齿环(33)内环壁铰接，所述驱动齿轮(31)与所述驱动轴(30)之间通过带轮机构(32)传动。
7.如权利要求6所述的高效节能的高钛渣冶炼装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(36)与所述第二搅拌杆(38)之间的最小距离大于所述加热棒(200)的直径，所述加热棒(200)位于所述第一搅拌杆(36)端部运动轨迹和第二搅拌杆(38)端部运动轨迹之间。
8.如权利要求7所述的高效节能的高钛渣冶炼装置，其特征在于：所述齿环(33)顶部同轴一体成型有一个连接环(34)，所述连接环(34)转动连接于所述炉盖(2)底部。
