一种方形管生产装置的制作方法

专利2026-01-29  12


本申请涉及方形管生产领域,具体而言,涉及一种方形管生产装置。


背景技术:

1、方形管是种方形体的管型,很多种材质的物质都可以形成方管体,而塑料方形管是挤出成型的。

2、在方形管挤出成型过程中,是通过压力将热熔处理过的塑料挤入口模处成型,而为了确保方形管的成型质量,使热熔处理的塑料必须充满整个流道,以避免流道内空间热熔塑料量填充量不足的情况,同时挤出的方形管还需要冷却成型,而现有的生产装置对方形管的挤出过程不够稳定,进而不便使用,为此我们提出了一种方形管生产装置。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种方形管生产装置,旨在改善现有方形管生产装置不便使用的问题。

2、本申请实施例提供了一种方形管生产装置,包括坯料螺旋流道组件,所述坯料螺旋流道组件出口端连通坯料直线流道组件,所述坯料直线流道组件出口端连通有坯料出料水口组件,所述坯料出料水口组件侧壁上安装有冷却水套,所述冷却水套上套设有方形管成型模具,所述方形管成型模具与所述冷却水套之间存在管材成型空间。

3、在一种具体的实施方案中,所述坯料螺旋流道组件包括第一内管体,所述第一内管体上套设有第一外管体,且与所述第一内管体之间形成渐变流道,所述第一内管体的外壁上开设有螺旋流道,所述螺旋流道位于所述渐变流道内,所述第一外管体上开设有坯料进料口。

4、在一种具体的实施方案中,所述坯料直线流道组件包括与所述第一内管体一端连接的第二内管体,所述第二内管体上套设有与所述第一外管体一端连接的第二外管体,所述第二内管体与所述第二外管体直线形成直线流道,所述直线流道与所述渐变流道连通设置。

5、在一种具体的实施方案中,所述坯料出料水口组件包括与所述第二内管体一端连接的内扩口出料头,所述内扩口出料头上套设有外扩口出料头,且与所述外扩口出料头之间形成出料口,所述出料口与所述直线流道连通,且其出口端逐渐缩小形成水口。

6、在一种具体的实施方案中,所述渐变流道、直线流道和所述出料口横截面均呈方形设置,且方形的拐角处呈弧形设置。

7、在一种具体的实施方案中,所述方形管成型模具包括左模具和右模具,左模具与右模具闭合后套在所述冷却水套上。

8、在一种具体的实施方案中,所述方形管成型模具还包括支撑台,左模具和右模具均放置于所述支撑台上,所述支撑台底部安装有电机以及双头螺杆,所述双头螺杆一端与所述电机驱动轴连接,且其上螺纹套设有两块连接板,两块所述连接板分别与左模具和右模具连接。

9、在一种具体的实施方案中,所述支撑台顶部固定安装有限位块,左模具和右模具均滑动套设于所述限位块上。

10、本申请的有益效果:通过设置坯料螺旋流道组件和坯料直线流道组件,坯料螺旋流道组件的螺旋型流道可实现将坯料均匀输送至坯料出料水口组件内,同时可充满整个坯料出料口水口组件,进而使坯料从坯料出料水口组件挤出成方形管,方形管则套在冷却水套上,从而经过冷却水套以使方形管能够快速降温成型,同时方形管位于方形管成型模具内,以经过方形管成型模具辅助定型,便于使用。



技术特征:

1.一种方形管生产装置,其特征在于,包括坯料螺旋流道组件(10),所述坯料螺旋流道组件(10)出口端连通坯料直线流道组件(20),所述坯料直线流道组件(20)出口端连通有坯料出料水口组件(30),所述坯料出料水口组件(30)侧壁上安装有冷却水套(40),所述冷却水套(40)上套设有方形管成型模具(50),所述方形管成型模具(50)与所述冷却水套(40)之间存在管材成型空间。

2.根据权利要求1所述的一种方形管生产装置,其特征在于,所述坯料螺旋流道组件(10)包括第一内管体(110),所述第一内管体(110)上套设有第一外管体(120),且与所述第一内管体(110)之间形成渐变流道(130),所述第一内管体(110)的外壁上开设有螺旋流道(140),所述螺旋流道(140)位于所述渐变流道(130)内,所述第一外管体(120)上开设有坯料进料口(150)。

3.根据权利要求2所述的一种方形管生产装置,其特征在于,所述坯料直线流道组件(20)包括与所述第一内管体(110)一端连接的第二内管体(210),所述第二内管体(210)上套设有与所述第一外管体(120)一端连接的第二外管体(220),所述第二内管体(210)与所述第二外管体(220)直线形成直线流道(230),所述直线流道(230)与所述渐变流道(130)连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种方形管生产装置,其特征在于,所述坯料出料水口组件(30)包括与所述第二内管体(210)一端连接的内扩口出料头(310),所述内扩口出料头(310)上套设有外扩口出料头(320),且与所述外扩口出料头(320)之间形成出料口(330),所述出料口(330)与所述直线流道(230)连通,且其出口端逐渐缩小形成水口。

5.根据权利要求4所述的一种方形管生产装置,其特征在于,所述渐变流道(130)、直线流道(230)和所述出料口(330)横截面均呈方形设置,且方形的拐角处呈弧形设置。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种方形管生产装置,其特征在于,所述方形管成型模具(50)包括左模具和右模具,左模具与右模具闭合后套在所述冷却水套(40)上。

7.根据权利要求6所述的一种方形管生产装置,其特征在于,所述方形管成型模具(50)还包括支撑台(510),左模具和右模具均放置于所述支撑台(510)上,所述支撑台(510)底部安装有电机(520)以及双头螺杆(530),所述双头螺杆(530)一端与所述电机(520)驱动轴连接,且其上螺纹套设有两块连接板(540),两块所述连接板(540)分别与左模具和右模具连接。

8.根据权利要求7所述的一种方形管生产装置,其特征在于,所述支撑台(510)顶部固定安装有限位块(60),左模具和右模具均滑动套设于所述限位块(60)上。


技术总结
本申请提供了一种方形管生产装置,属于方形管生产技术领域。该方形管生产装置,包括坯料螺旋流道组件,所述坯料螺旋流道组件出口端连通坯料直线流道组件,所述坯料直线流道组件出口端连通有坯料出料水口组件,所述坯料出料水口组件侧壁上安装有冷却水套。通过设置坯料螺旋流道组件和坯料直线流道组件,坯料螺旋流道组件的螺旋型流道可实现将坯料均匀输送至坯料出料水口组件内,同时可充满整个坯料出料口水口组件,进而使坯料从坯料出料水口组件挤出成方形管,方形管则套在冷却水套上,从而经过冷却水套以使方形管能够快速降温成型,同时方形管位于方形管成型模具内,以经过方形管成型模具辅助定型,便于使用。

技术研发人员:苏广云
受保护的技术使用者:山东元塑管业有限公司
技术研发日:20240328
技术公布日:2024/11/11
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