一种绕线机的紧固结构的制作方法

专利2026-01-27  3


本技术涉及绕线机附属设备,特别是一种绕线机的紧固结构。


背景技术:

1、绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线的缠绕,通常电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈,可以使用绕线机完成这一加工程序,例如:各种电动机,空心杯电机,转子,定子,引脚电感,贴片电感,变压器,电磁阀,一字电感,电阻片,点火线圈,rfid,互感器,音响线圈,ic卡高低频线圈,聚焦线圈等等。

2、绕线机在进行绕线的过程中需要用到料辊,在料辊上设置有绕线需要的原料,通过料辊的旋转来进行放料操作,在料辊的放线工作完成后需要更换料辊,而现有技术中绕线机料辊与收卷机机架之前通过多个安装板以及螺栓连接,拆卸时需要对于螺栓逐个拆卸,增加了工作人员的拆卸更换的难度,同时对于螺栓拆卸后易造成螺栓的丢失,降低了料辊更换的效率,因此需要一种绕线机的紧固结构来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本实用新型的一个目的在于提出一种绕线机的紧固结构,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种绕线机的紧固结构,包括底部支撑架,所述底部支撑架的顶端固定连接有安装座,所述安装座的顶侧固定连接有固定座,所述底部支撑架的一侧设置有丝杆传动结构,所述丝杆传动结构上设置有移动座,所述固定座和移动座的一侧均通过轴承转动连接有转轴,两个所述转轴的一端均固定连接有转动板,两个所述转动板远离转轴的一侧均开设有键槽,两个所述键槽的内壁卡接有一个键轴,所述键轴的外表面固定连接有一个料辊,所述键轴的一侧开设有两个固定插孔,两个所述转动板的一侧均设置有对键轴进行固定的固定结构。

4、由上述任一方案优选的是,所述固定座的一侧设置有驱动转轴转动的驱动结构,所述驱动结构包括减速电机、第一带轮和第二带轮,所述固定座的一侧固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有第一带轮,所述第一带轮通过皮带传动连接有与转轴固定连接的第二带轮。

5、由上述任一方案优选的是,所述丝杆传动结构包括驱动电机、丝杆和连接板,所述底部支撑架的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有与移动座固定连接的连接板。

6、由上述任一方案优选的是,所述固定结构包括安装板、导向螺纹杆、调节螺母、固定弹簧、固定板、把手和固定插杆,所述转动板相对称的两个侧面均固定连接有安装板,两个所述安装板的一侧插接有导向螺纹杆,两个所述导向螺纹杆底端的外表面均螺纹连接有调节螺母,两个所述导向螺纹杆的外表面均套接有固定弹簧,两个所述导向螺纹杆的顶端固定连接有一个固定板,所述固定板远离导向螺纹杆的一侧固定连接有把手,所述固定板远离把手的一侧固定连接有与固定插孔大小相适配的固定插杆。

7、由上述任一方案优选的是,所述安装座的一侧开设有导向滑槽,所述连接板从导向滑槽的内部穿过,所述连接板与导向滑槽滑动连接。

8、由上述任一方案优选的是,所述固定弹簧的一端与调节螺母相接触,所述固定弹簧的另一端与安装板相接触。

9、与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:

10、1、通过所述固定座、丝杆传动结构、移动座、转轴、转动板、键槽、键轴、料辊、固定插孔和固定结构的配合设置,能够快速的对所述料辊进行定位并对料辊进行固定操作,无需采用螺栓来安装和拆卸所述料辊,减小了工作人员的劳动强度,并且使得安装和拆卸所述料辊的操作较为简便,提高了更换所述料辊的效率,并且使得该紧固结构能够对较多长度的料辊进行固定操作。

11、2、当所述固定弹簧的弹性降低时,通过旋转调节螺母能够调节调节螺母与安装板之间的距离,从而能够挤压所述固定弹簧,使得所述固定弹簧能够使固定板正常的进行复位操作,并且当所述固定弹簧的弹性降低时便于更换固定弹簧。



技术特征:

1.一种绕线机的紧固结构,其特征在于:包括底部支撑架(1),所述底部支撑架(1)的顶端固定连接有安装座(2),所述安装座(2)的顶侧固定连接有固定座(3),所述底部支撑架(1)的一侧设置有丝杆传动结构(4),所述丝杆传动结构(4)上设置有移动座(5),所述固定座(3)和移动座(5)的一侧均通过轴承转动连接有转轴(6),两个所述转轴(6)的一端均固定连接有转动板(7),两个所述转动板(7)远离转轴(6)的一侧均开设有键槽(8),两个所述键槽(8)的内壁卡接有一个键轴(9),所述键轴(9)的外表面固定连接有一个料辊(10),所述键轴(9)的一侧开设有两个固定插孔(11),两个所述转动板(7)的一侧均设置有对键轴(9)进行固定的固定结构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种绕线机的紧固结构,其特征在于:所述固定座(3)的一侧设置有驱动转轴(6)转动的驱动结构(13),所述驱动结构(13)包括减速电机、第一带轮和第二带轮,所述固定座(3)的一侧固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有第一带轮,所述第一带轮通过皮带传动连接有与转轴(6)固定连接的第二带轮。

3.根据权利要求2所述的一种绕线机的紧固结构,其特征在于:所述丝杆传动结构(4)包括驱动电机(401)、丝杆(402)和连接板(403),所述底部支撑架(1)的一侧固定安装有驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出端固定连接有丝杆(402),所述丝杆(402)的外表面螺纹连接有与移动座(5)固定连接的连接板(403)。

4.根据权利要求3所述的一种绕线机的紧固结构,其特征在于:所述固定结构(12)包括安装板(1201)、导向螺纹杆(1202)、调节螺母(1203)、固定弹簧(1204)、固定板(1205)、把手(1206)和固定插杆(1207),所述转动板(7)相对称的两个侧面均固定连接有安装板(1201),两个所述安装板(1201)的一侧插接有导向螺纹杆(1202),两个所述导向螺纹杆(1202)底端的外表面均螺纹连接有调节螺母(1203),两个所述导向螺纹杆(1202)的外表面均套接有固定弹簧(1204),两个所述导向螺纹杆(1202)的顶端固定连接有一个固定板(1205),所述固定板(1205)远离导向螺纹杆(1202)的一侧固定连接有把手(1206),所述固定板(1205)远离把手(1206)的一侧固定连接有与固定插孔(11)大小相适配的固定插杆(1207)。

5.根据权利要求4所述的一种绕线机的紧固结构,其特征在于:所述安装座(2)的一侧开设有导向滑槽(14),所述连接板(403)从导向滑槽(14)的内部穿过,所述连接板(403)与导向滑槽(14)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种绕线机的紧固结构,其特征在于:所述固定弹簧(1204)的一端与调节螺母(1203)相接触,所述固定弹簧(1204)的另一端与安装板(1201)相接触。


技术总结
本技术涉及绕线机附属设备技术领域,特别是一种绕线机的紧固结构,包括底部支撑架,所述底部支撑架的顶端固定连接有安装座,所述安装座的顶侧固定连接有固定座,所述底部支撑架的一侧设置有丝杆传动结构,所述丝杆传动结构上设置有移动座。本技术的优点在于:通过所述固定座、丝杆传动结构、移动座、转轴、转动板、键槽、键轴、料辊、固定插孔和固定结构的配合设置,能够快速的对所述料辊进行定位并对料辊进行固定操作,无需采用螺栓来安装和拆卸所述料辊,减小了工作人员的劳动强度,并且使得安装和拆卸所述料辊的操作较为简便,提高了更换所述料辊的效率,并且使得该紧固结构能够对较多长度的料辊进行固定操作。

技术研发人员:候磊
受保护的技术使用者:惠州市荣欣鑫电子科技有限公司
技术研发日:20240402
技术公布日:2024/11/11
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