本技术属于破碎机维修辅助设备，具体涉及一种用于反击式移动破碎机的维修吊臂。
背景技术：
1、反击式移动破碎机是一种高效的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、化工等行业，其工作原理是通过高速旋转的锤板对物料进行冲击破碎，具有破碎比大、产量高、适应性强等优点。在反击式移动破碎机工作时，由于直接与物料进行碰撞，所以锤板是反击式移动破碎机中最主要的易损件，需要经常检查、维护或更换。锤板的更换大多采用人工或者其他起重机械，临时叫起重机的费用很贵，导致维修成本较高，而人工更换板锤不仅存在着操作麻烦、效率低的问题，还具有一定的危险性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于反击式移动破碎机的维修吊臂，以解决反击式破碎机在进行锤板更换时所存在的效率低、成本高等问题。
2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
3、一种用于反击式移动破碎机的维修吊臂，包括第一连接板、第二连接板、旋转支柱、折叠臂、油缸和承重臂，旋转支柱底部与第一连接板转动连接，旋转支柱底部与第一连接板的转动连接处设有旋转助力组件，第二连接板固定于旋转支柱顶部，折叠臂一端与旋转支柱顶部转动连接，折叠臂另一端固定有承重臂，油缸的缸筒底部与旋转支柱转动连接，油缸的伸缩杆与折叠臂转动连接。
4、进一步地，第一连接板上设有固定座，固定座上开设有轴孔，旋转支柱底部固定有插入轴孔并与轴孔转动配合的转轴，旋转助力组件设于转轴与轴孔之间。
5、进一步地，旋转助力组件包括设于轴孔内的深沟球轴承和推力球轴承，深沟球轴承和推力球轴承由上至下依次套设转轴上。
6、进一步地，轴孔内设有密封圈，密封圈套设于深沟球轴承上方的转轴上。
7、进一步地，旋转支柱顶部固定有支座，折叠臂一端通过销轴与支座转动连接。
8、进一步地，吊臂上设有吊孔。
9、进一步地，折叠臂和承重臂均为工字钢。
10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11、1、本实用新型通过旋转支柱、折叠臂、油缸和承重臂的设置，可实现吊臂的旋转和折叠，进而可利用吊臂对锤板进行吊装，实现对破碎机的辅助维修，提高工作效率，吊臂折叠后还可防止破碎机在运输过程中整体高度超高造成不便于运输的问题。
12、2、本实用新型通过旋转助力组件的设置，可用于承受旋转支柱旋转时产生的轴向力、径向力和扭矩，进而减小旋转阻力，保证吊臂整体结构稳定性的同时提升吊臂的灵活度。
13、3、本实用新型整体结构轻巧且稳定，便于组装和操作，造价低，可根据不同工作场景和需求进行调整和改装，具有较强的适应性。
1.一种用于反击式移动破碎机的维修吊臂，其特征在于：包括第一连接板(1)、第二连接板(2)、旋转支柱(3)、折叠臂(4)、油缸(5)和承重臂(6)，旋转支柱(3)底部与第一连接板(1)转动连接，旋转支柱(3)底部与第一连接板(1)的转动连接处设有旋转助力组件，第二连接板(2)固定于旋转支柱(3)顶部，折叠臂(4)一端与旋转支柱(3)顶部转动连接，折叠臂(4)另一端固定有承重臂(6)，油缸(5)的缸筒底部与旋转支柱(3)转动连接，油缸(5)的伸缩杆与折叠臂(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于反击式移动破碎机的维修吊臂，其特征在于：第一连接板(1)上设有固定座(7)，固定座(7)上开设有轴孔(8)，旋转支柱(3)底部固定有插入轴孔(8)并与轴孔(8)转动配合的转轴(9)，旋转助力组件设于转轴(9)与轴孔(8)之间。
3.根据权利要求2所述的用于反击式移动破碎机的维修吊臂，其特征在于：旋转助力组件包括设于轴孔(8)内的深沟球轴承(10)和推力球轴承(11)，深沟球轴承(10)和推力球轴承(11)由上至下依次套设转轴(9)上。
4.根据权利要求3所述的用于反击式移动破碎机的维修吊臂，其特征在于：轴孔(8)内设有密封圈(12)，密封圈(12)套设于深沟球轴承(10)上方的转轴(9)上。
5.根据权利要求1所述的用于反击式移动破碎机的维修吊臂，其特征在于：旋转支柱(3)顶部固定有支座(13)，折叠臂(4)一端通过销轴(14)与支座(13)转动连接。
6.根据权利要求1所述的用于反击式移动破碎机的维修吊臂，其特征在于：吊臂上设有吊孔(15)。
7.根据权利要求1所述的用于反击式移动破碎机的维修吊臂，其特征在于：折叠臂(4)和承重臂(6)均为工字钢。
