本申请涉及干燥设备的，尤其是涉及一种浓缩干燥机。
背景技术：
1、浓缩干燥机是一种用于从物料中去除水分，以达到浓缩和干燥目的的设备。浓缩干燥机广泛应用于化工、食品、制药、环保等行业，用于处理各种液体或半固体物料，如糖浆、果汁、中药浸膏、染料、废水等。通过浓缩干燥机的处理，不仅可以提高物料的浓度和干燥度，还可以减少体积、降低运输成本，并方便后续的加工和储存。
2、目前，干燥机在对物料进行浓缩干燥时，先将物料通入干燥机内，接着启动干燥机，此时干燥机内的加热件对物料进行加热，使得物料内的水分蒸腾形成蒸汽。干燥机连通有气管，蒸腾起的蒸汽通过气管排出、回收，而干燥机内浓缩干燥的物料从底部排出进行回收。
3、干燥机对物料进行加热时，主要包括气加热以及电加热。其中，对于气加热，工作时将热气通入干燥机内与物料相接触，实现加热。而热气与物料接触时，容易存在接触不均匀的现象，使得物料会出现局部过热或者干燥不足的现象，影响物料的浓缩干燥效果。
技术实现思路
1、为了降低物料出现局部过热或者干燥不足的可能，本申请提供一种浓缩干燥机。
2、本申请提供一种浓缩干燥机，采用如下的技术方案：
3、一种浓缩干燥机，包括
4、筒体，所述筒体内形成有反应腔，所述筒体设置有进料管，所述筒体底部设置有出料管，所述筒体设置有泄气管；
5、热气发生部，设置有连通所述反应腔的传输管；
6、加热板，设置于所述反应腔内，所述加热板沿螺旋轨迹环绕延伸，所述加热板环绕延伸时形成加热腔；
7、所述加热板包括首部以及尾部，所述加热板内形成有加热槽；
8、所述加热板侧壁设置有连通所述加热槽的进气管，所述进气管与所述传输管相连通，所述进气管靠近所述首部；
9、所述加热板顶部设置有连通所述加热槽的出气管，所述出气管靠近所述尾部，所述出气管远离所述加热板一侧连通所述热气发生部；
10、所述筒体转动连接有位于所述反应腔内且位于所述加热板下方的转动轴，所述转动轴外周侧均匀间隔设置有多个桨叶；
11、所述筒体设置有驱动所述转动轴转动的驱动件，所述转动轴带动所述桨叶转动时，驱动物料向上穿过所述加热腔。
12、通过采用上述技术方案，热气发生部产生热气，并通过传输管将热气引入加热板的加热槽内。加热板沿螺旋轨迹环绕延伸，形成加热腔，使得物料在穿过加热腔时能够均匀受热，提高干燥效率。并且筒体内的转动轴和桨叶设计，通过驱动件的驱动，能够不断将物料向上推送，确保物料在加热腔内形成循环流动，进一步提高干燥均匀程度，降低物料出现局部过热或者干燥不足的可能。
13、可选的，所述加热板设置有位于所述加热槽内的隔板，所述隔板有多个且沿所述加热板延伸方向均匀间隔设置，所述隔板上下交错设置所述加热槽顶部以及底部槽壁上。
14、通过采用上述技术方案，在加热槽内设置多个均匀间隔的隔板，可以有效增加热气的流动路径，使热气在加热槽内更加均匀地分布，进一步提高物料的干燥效果。
15、可选的，所述加热板设置有传热板，所述传热板覆盖所述加热板周侧侧壁，所述传热板上下滑动于所述加热板；
16、所述加热板设置有固定件，所述传热板通过所述固定件可拆卸固定于所述加热板。
17、通过采用上述技术方案，传热板的设置能够增强加热板的传热效率，通过覆盖加热板的周侧侧壁，实现热量的快速传递。传热板上下滑动的设计以及通过固定件的可拆卸固定，使得传热板可以根据需要方便地进行更换或清洁，提高设备的维护便利性。
18、可选的，所述固定件包括上下对称设置的固定条，所述固定条形成有卡槽，所述加热板以及所述传热板的端部卡入所述卡槽内。
19、通过采用上述技术方案，上下对称设置的固定条和卡槽设计，能够确保加热板和传热板在固定时更加稳固，降低在使用过程中发生松动或脱落的可能。
20、可选的，所述固定条形成有引导面，所述引导面引导所述传热板以及所述加热板滑入所述卡槽内。
21、通过采用上述技术方案，固定条上的引导面设计，能够引导传热板和加热板顺利地滑入卡槽内，简化安装过程，提高安装效率。
22、可选的，所述传热板均匀间隔设置有燕尾条，所述加热板形成有供所述燕尾条上下滑动的燕尾槽。
23、通过采用上述技术方案，传热板上均匀间隔设置的燕尾条和加热板上的燕尾槽设计，使得传热板在滑动时更加稳定，减少因滑动而产生的磨损或噪音，同时限制传热板脱离加热板。
24、可选的，所述传热板背向所述加热板一侧均匀间隔形成有传热槽。
25、通过采用上述技术方案，传热板背向加热板一侧的传热槽设计，能够增加传热板的表面积，提高传热效率，从而进一步提升干燥效果。
26、可选的，所述筒体可拆卸固定有筒盖，所述出气管包括第一管体以及第二管体；
27、所述第一管体插接于所述加热板且连接于所述筒盖，所述第二管体两侧分别可拆卸连接于所述第一管体以及所述热气发生部，所述第一管体以及所述第二管体相连通；
28、所述进气管与所述加热板可拆卸连接。
29、通过采用上述技术方案，使得加热板能够拆卸取出，降低传热板与加热板之间的连接难度。
30、可选的，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述筒体外壁，所述驱动电机的输出轴通过连接于所述转动轴且同轴设置。
31、通过采用上述技术方案，驱动件采用驱动电机，并通过连接轴与转动轴同轴设置，能够确保转动轴的稳定转动，从而确保物料在加热腔内的均匀流动和高效干燥。
32、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
33、1.加热板沿螺旋轨迹环绕延伸，形成加热腔，使得物料在穿过加热腔时能够均匀受热，提高干燥效率。并且筒体内的转动轴和桨叶设计，通过驱动件的驱动，能够不断将物料向上推送，确保物料在加热腔内形成循环流动，进一步提高干燥均匀程度，降低物料出现局部过热或者干燥不足的可能；
34、2.传热板的设置能够增强加热板的传热效率，通过覆盖加热板的内壁和外壁，实现热量的快速传递。传热板上下滑动的设计以及通过固定件的可拆卸固定，使得传热板可以根据需要方便地进行更换或清洁，提高设备的维护便利性。
1.一种浓缩干燥机，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的一种浓缩干燥机，其特征在于：所述加热板（3）设置有位于所述加热槽（33）内的隔板（36），所述隔板（36）有多个且沿所述加热板（3）延伸方向均匀间隔设置，所述隔板（36）上下交错设置所述加热槽（33）顶部以及底部槽壁上。
3.根据权利要求2所述的一种浓缩干燥机，其特征在于：所述加热板（3）设置有传热板（6），所述传热板（6）覆盖所述加热板（3）周侧侧壁，所述传热板（6）上下滑动于所述加热板（3）；
4.根据权利要求3所述的一种浓缩干燥机，其特征在于：所述固定件包括上下对称设置的固定条（7），所述固定条（7）形成有卡槽（71），所述加热板（3）以及所述传热板（6）的端部卡入所述卡槽（71）内。
5.根据权利要求4所述的一种浓缩干燥机，其特征在于：所述固定条（7）形成有引导面（72），所述引导面（72）引导所述传热板（6）以及所述加热板（3）滑入所述卡槽（71）内。
6.根据权利要求3所述的一种浓缩干燥机，其特征在于：所述传热板（6）均匀间隔设置有燕尾条（61），所述加热板（3）形成有供所述燕尾条（61）上下滑动的燕尾槽（37）。
7.根据权利要求3所述的一种浓缩干燥机，其特征在于：所述传热板（6）背向所述加热板（3）一侧均匀间隔形成有传热槽（62）。
8.根据权利要求2所述的一种浓缩干燥机，其特征在于：所述筒体（1）可拆卸固定有筒盖（15），所述出气管（35）包括第一管体（351）以及第二管体（352）；
9.根据权利要求1所述的一种浓缩干燥机，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机（5），所述驱动电机（5）设置于所述筒体（1）外壁，所述驱动电机（5）的输出轴通过连接于所述转动轴（4）且同轴设置。
