本技术涉及卸料阀，特别涉及一种分体式卸料阀。
背景技术：
1、分体式卸料阀又称星型卸料阀，作为一种环保设备，在冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业项目中被广泛应用。
2、目前现有的分体式卸料阀在使用时不能对结块的灰料进行处理，进而导致在卸料过程中容易造成卸料阀的堵塞，大大降低了卸料的连续性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种分体式卸料阀，用来解决背景技术中提出的问题，方便推广。
2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
3、一种分体式卸料阀，包括壳体，所述壳体内壁上设有导流破碎装置，所述导流破碎装置下方设有打散装置，所述壳体上面设有连接装置，所述壳体下面固定设有防堵装置；
4、所述防堵装置包括固定设置在壳体下面的输送管，所述输送管与壳体之间设有输料口，所述输送管外壁上固定设有托板一，所述托板一上面设有输送电机，所述输送电机输出端上固定设有输送绞龙，所述输送绞龙远离输送电机输出端的一端转动设置在输送管内壁上，所述输送管下面固定设有输送出料管，所述输送出料管一侧且在输送管下面固定设有防堵出料管。
5、进一步的，所述连接装置包括固定设置在壳体上面的连接管一，所述连接管一上面设有连接管二，所述连接管一外壁上对称设有连接块一，所述连接管二外壁上对称设有连接块二，所述连接块二上设有连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接块二螺纹连接有连接螺母。
6、进一步的，所述导流破碎装置包括固定设置在壳体内壁上的导流板，所述导流板上对称开设有导流孔，所述导流板上固定设有多个排列均匀的破碎钉齿，所述导流板下面固定设有震动电机。
7、进一步的，所述打散装置包括固定设置在壳体外壁上的托板二，所述托板二上面固定设有打散电机，所述打散电机输出端上固定设有打散轴，所述打散轴远离打散电机输出端的一端转动设置在壳体内壁上，所述打散轴上固定设有多个排列均匀的打散杆。
8、进一步的，所述壳体底部对称设有导流块一和导流块二。
9、作为改进，本实用新型的有益效果为：
10、本实用新型的一种分体式卸料阀，设备在工作时，首先通过连接螺栓和连接螺母的螺纹配合，进而实现将连接管一和连接管二连接固定，然后通过导流板和震动电机的设置，进而实现对物料进行分散导流，然后通过破碎钉齿的设置，进而实现对结块的灰料进行初步破碎，然后通过打散电机的转动，进而带动打散轴的转动，进而带动打散杆对灰料进行二次打散，然后灰料落在输送管内，然后通过输送电机的转动，进而带动输送绞龙的转动，进而实现将灰料通过输送出料管排出，当灰料发生堵塞时，通过输送电机的逆向转动，进而使得灰料通过防堵出料管排出，最终实现对结块的灰料进行打散处理，有效防止在卸料时造成阀体堵塞，进而保证了卸料的连续性。
1.一种分体式卸料阀，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内壁上设有导流破碎装置(2)，所述导流破碎装置(2)下方设有打散装置(3)，所述壳体(1)上面设有连接装置(4)，所述壳体(1)下面固定设有防堵装置(5)；
2.根据权利要求1所述的一种分体式卸料阀，其特征在于，所述连接装置(4)包括固定设置在壳体(1)上面的连接管一(401)，所述连接管一(401)上面设有连接管二(402)，所述连接管一(401)外壁上对称设有连接块一(403)，所述连接管二(402)外壁上对称设有连接块二(404)，所述连接块二(404)上设有连接螺栓(405)，所述连接螺栓(405)穿过连接块二(404)螺纹连接有连接螺母(406)。
3.根据权利要求2所述的一种分体式卸料阀，其特征在于，所述导流破碎装置(2)包括固定设置在壳体(1)内壁上的导流板(201)，所述导流板(201)上对称开设有导流孔(202)，所述导流板(201)上固定设有多个排列均匀的破碎钉齿(203)，所述导流板(201)下面固定设有震动电机(204)。
4.根据权利要求3所述的一种分体式卸料阀，其特征在于，所述打散装置(3)包括固定设置在壳体(1)外壁上的托板二(301)，所述托板二(301)上面固定设有打散电机(302)，所述打散电机(302)输出端上固定设有打散轴(303)，所述打散轴(303)远离打散电机(302)输出端的一端转动设置在壳体(1)内壁上，所述打散轴(303)上固定设有多个排列均匀的打散杆(304)。
5.根据权利要求1所述的一种分体式卸料阀，其特征在于，所述壳体(1)底部对称设有导流块一(6)和导流块二(7)。
