一种具有防漫料的球团矿下料口装置的制作方法

专利2026-01-24  4


本技术涉及球团矿下料,尤其涉及一种具有防漫料的球团矿下料口装置。


背景技术:

1、球团矿的运输最要多条皮带运输线,转运点多,在转运过程中由于大块球团和钢板杂物等存在,会造成走料不畅堵塞下料口,皮带机下料口时常会发生堵料、漫料的情况,出现堵料、曼料时如果不能及时发现,等堵死停机后,由于清料等情况影响停机时间将大大延长,而且人力、物力投入比较大,因此我们提出了一种具有防漫料的球团矿下料口装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的一种具有防漫料的球团矿下料口装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种具有防漫料的球团矿下料口装置,包括用于对球团矿下料使用的下料口与位于下料口上方用于对球团矿进行输送使用的皮带机,所述下料口的一侧固定连接有竖板,所述竖板上设置有扰动防堵组件,所述下料口的一侧固定连接有支撑板,所述下料口的一侧固定连通有漫料管,所述支撑板与漫料管之间设置有防漫料组件。

4、优选的,所述扰动防堵组件包括固定连接在竖板顶部的顶板,所述顶板的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定连接有多个扰动杆。

5、优选的,多个扰动杆均位于下料口内。

6、优选的,所述竖板的一侧固定连接有加强板,所述加强板固定连接在顶板的底部。

7、优选的,所述防漫料组件包括固定连接在支撑板顶部的四个弹簧与固定连接在支撑板底部的筒体,四个弹簧的顶端固定连接有同一个收集盒,所述收集盒的底部固定连接有连杆,所述筒体内固定连接有控制开关,所述连杆的底端固定连接有压盘,所述压盘与控制开关相配合,所述控制开关与皮带机的驱动装置为电性连接。

8、优选的,所述支撑板与收集盒之间固定连接有四个伸缩杆。

9、优选的,所述连杆与压盘均滑动套设在筒体内。

10、优选的,所述压盘的底部固定连接有上缓冲垫,所述控制开关的顶部固定连接有下缓冲垫。

11、本实用新型中,所述的一种具有防漫料的球团矿下料口装置,在对球团矿进行输送下料时,通过皮带机,可把球团矿从右向左输送下料口内进行下料,此时启动搅拌电机,搅拌电机带动了驱动轴的转动,驱动轴带动了扰动杆的转动,通过扰动杆的转动,可对球团矿进行搅拌拨动,保证球团矿的流动,避免发生堵塞的情况,进而延缓了球团矿漫出情况;

12、本实用新型中,所述的一种具有防漫料的球团矿下料口装置,一旦发生堵塞的情况,下料口内的球团矿越积越多,越积越高,当球团矿的高度堆积到漫料管的高度时,球团矿将会从漫料管流到收集盒内,使得收集盒的重力变大将会下压弹簧,进而使得收集盒与连杆下移,随着收集的球团矿的重力逐渐变大,收集盒与连杆下移的距离越大,直至连杆带动压盘下移并挤压控制开关,控制开关控制皮带机上的驱动装置停止工作,可以检查下料口清除杂物后再开机,这样大大减少了清料、检查时间,一方面减少了非计划停机时间,一方面较少了劳力,也减轻了对设备的损伤,防止球团矿继续输送下料导致大量球团矿从下料口的顶部外溢漫出,保证了球团矿输送下料的顺畅,提高工作运作的效率;

13、本实用新型结构设计合理,通过转动的扰动杆,可对球团矿进行搅拌拨动,保证球团矿的流动,避免发生堵塞的情况,进而延缓了球团矿漫出情况,一旦发生堵塞漫料的情况,可自动的对皮带机进行停止检查清除,大大减少了清料检查时间,防止球团矿继续输送下料导致大量球团矿从下料口的顶部外溢漫出的情况。



技术特征:

1.一种具有防漫料的球团矿下料口装置,其特征在于,包括用于对球团矿下料使用的下料口(1)与位于下料口(1)上方用于对球团矿进行输送使用的皮带机(15),所述下料口(1)的一侧固定连接有竖板(2),所述竖板(2)上设置有扰动防堵组件,所述下料口(1)的一侧固定连接有支撑板(7),所述下料口(1)的一侧固定连通有漫料管(8),所述支撑板(7)与漫料管(8)之间设置有防漫料组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有防漫料的球团矿下料口装置,其特征在于,所述扰动防堵组件包括固定连接在竖板(2)顶部的顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有搅拌电机(5),所述搅拌电机(5)的输出轴上固定连接有驱动轴(6),所述驱动轴(6)的外侧固定连接有多个扰动杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防漫料的球团矿下料口装置,其特征在于,多个扰动杆(14)均位于下料口(1)内。

4.根据权利要求2所述的一种具有防漫料的球团矿下料口装置,其特征在于,所述竖板(2)的一侧固定连接有加强板(4),所述加强板(4)固定连接在顶板(3)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种具有防漫料的球团矿下料口装置,其特征在于,所述防漫料组件包括固定连接在支撑板(7)顶部的四个弹簧(12)与固定连接在支撑板(7)底部的筒体(9),四个弹簧(12)的顶端固定连接有同一个收集盒(13),所述收集盒(13)的底部固定连接有连杆(10),所述筒体(9)内固定连接有控制开关(18),所述连杆(10)的底端固定连接有压盘(16),所述压盘(16)与控制开关(18)相配合,所述控制开关(18)与皮带机(15)的驱动装置为电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有防漫料的球团矿下料口装置,其特征在于,所述支撑板(7)与收集盒(13)之间固定连接有四个伸缩杆(11)。

7.根据权利要求5所述的一种具有防漫料的球团矿下料口装置,其特征在于,所述连杆(10)与压盘(16)均滑动套设在筒体(9)内。

8.根据权利要求5所述的一种具有防漫料的球团矿下料口装置,其特征在于,所述压盘(16)的底部固定连接有上缓冲垫(19),所述控制开关(18)的顶部固定连接有下缓冲垫(17)。


技术总结
本技术属于球团矿下料技术领域,尤其为一种具有防漫料的球团矿下料口装置,包括用于对球团矿下料使用的下料口与位于下料口上方用于对球团矿进行输送使用的皮带机,所述下料口的一侧固定连接有竖板,所述竖板上设置有扰动防堵组件,所述下料口的一侧固定连接有支撑板,所述下料口的一侧固定连通有漫料管。本技术结构设计合理,通过转动的扰动杆,可对球团矿进行搅拌拨动,保证球团矿的流动,避免发生堵塞的情况,进而延缓了球团矿漫出情况,一旦发生堵塞漫料的情况,可自动的对皮带机进行停止检查清除,大大减少了清料检查时间,防止球团矿继续输送下料导致大量球团矿从下料口的顶部外溢漫出的情况。

技术研发人员:李立新,魏金田,李井良,石万永,张树忠
受保护的技术使用者:承德兆丰钢铁集团有限公司
技术研发日:20240416
技术公布日:2024/11/11
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