本技术涉及钢丝骨架复合管，尤其涉及一种钢丝骨架复合管。
背景技术：
1、钢丝骨架复合管是一种比较常用的复合管材，其通过高强度的过塑钢丝网和聚乙烯作为原料，使复合管材可以同时具有塑料管的优点以及钢丝网的强度，钢丝骨架复合管常被应用于供水和供气领域。
2、现有的钢丝骨架复合管在安装使用时常会采用将多个钢丝骨架复合管通过焊接或熔接的方式进行拼接，使钢丝骨架复合管的整体长度达到使用需求，然而由于焊接或熔接后的管体无法进行分离，可能会导致后期管体局部位置出现损坏时需要整体进行更换，进而容易造成材料和人力的浪费，影响整体的施工进度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝骨架复合管。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢丝骨架复合管，包括第一管体和第二管体，所述第二管体设置在第一管体的一侧，所述第一管体与第二管体之间设置有连接装置，所述第一管体的一侧设置有支撑装置，所述连接装置包括第一圆环和第二圆环，所述第一圆环套设在第一管体表面，所述第二圆环套设在第二管体表面，所述第一圆环的一侧固定连接有第一环形板，所述第二圆环的一侧固定连接有第二环形板，所述第一环形板和第二环形板的相近一侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面呈环形，所述第一管体和第二管体的一侧均开设有螺纹槽，所述第一圆环和第二圆环的一侧均开设有第一圆形孔，两个所述第一圆形孔的内部均设有螺栓，所述螺栓的表面与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述第一环形板的一侧固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有螺母，所述第二圆环的一侧开设有第二圆形孔，所述第一螺杆的表面大小和形状与第二圆形孔的内壁大小和形状相适配，所述螺母的表面大于第二圆形孔的内壁。
3、上述部件所达到的效果为：通过设置连接装置，首先手动移动第一圆环，使得第一圆环带动第一环形板移动，使得第一环形板带动橡胶垫和第一螺杆移动，当第一圆环移动到套在第一管体表面位置时，使得第一圆形孔内壁与螺纹槽内壁重合，此时手动转动螺栓，使得螺栓转入第一圆形孔和螺纹槽内部位置对第一圆环限位，使得第一圆环与第一管体连接固定，此时手动移动第二圆环，使得第二圆环带动第二环形板和另一个橡胶垫移动，当第二圆环移动到套在第二管体表面位置时，使得第一圆形孔内壁与螺纹槽内壁重合，此时通过螺栓对第二圆环进行限位，使得第二圆环与第二管体连接固定，此时手动移动第一管体，使得第一管体带动第一螺杆移动和橡胶垫移动，当第一管体移动到第一螺杆插入第二圆形孔内部位置时，使得两个橡胶垫贴合，此时通过工具转动螺母，使得螺母沿第一螺杆表面左右移动并挤压第二环形板，使得第二环形板向第一环形板方向移动，使得第一环形板和第二环形板同时对两个橡胶垫进行挤压，当第一环形板和第二环形板移动到相互贴合或贴近的位置时，完成第一管体和第二管体的拼接，同时两个橡胶垫紧密贴合对第一环形板和第二环形板之间的间隙进行密封，进而完成第一管体和第二管体的快速装配和密封，并且在后期维护时可将第一管体和第二管体进行快速分离，减少了后期管路局部发生损坏时需要对整体进行更换较为浪费材料和人力的情况，提高了后期人员维修管路时的便捷性和效率。
4、优选的，所述第一圆环和第二圆环的一侧均固定连接有加固块，两个所述加固块分别与第一环形板和第二环形板固定连接。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置加固块，使得加固块可对第一圆环和第一环形板、第二圆环和第二环形板之间的连接处进行加固，减少两者在使用时出现分离的情况。
6、优选的，两个所述螺栓的一端均固定连接有拧块，所述拧块的表面呈长方形，所述拧块的表面大于第一圆形孔的内壁。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置拧块，使得拧块可增加螺栓的接触面积，使得人员可通过手动转动拧块带动螺栓快捷转动，提高人员手动转动螺栓的便捷性和稳定性。
8、优选的，所述第一环形板和第二环形板的一侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑插连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有密封圈，所述密封圈套设在第一环形板和第二环形板的表面。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置密封圈，首先手动移动密封圈，使得密封圈带动卡块移动，当卡块移动到卡入两个卡槽内部位置时，使得密封圈套在第一环形板和第二环形板表面并对两者之间的间隙进行封闭，减少外界的雨水通过间隙处与两个橡胶垫长期接触，导致橡胶垫被腐蚀影响密封性的情况。
10、优选的，所述密封圈的表面设有多个加强筋，多个所述加强筋呈等距离排列。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置加强筋，使得加强筋可增加密封圈的强度，减少密封圈在长期使用时出现断裂的情况，提高密封圈的使用寿命。
12、优选的，所述支撑装置包括套环，所述套环套设在第一管体表面，所述套环的一侧固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一端固定连接有底板。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置支撑装置，首先手动移动套环，使得套环带动第二螺杆移动，使得第二螺杆带动螺纹筒和底板移动，当套环移动到套在第一管体表面适当位置时手动转动螺纹筒，使得螺纹筒沿第二螺杆表面上下移动，使得螺纹筒带动底板上下移动，当螺纹筒和底板移动到适当位置时，完成第二螺杆和螺纹筒的长度调节，此时通过调节后的第二螺杆和螺纹筒对第一管体进行支撑放置，减少了第一管体放置在不平整地面上出现高度差，导致与第二管体高度不适配影响安装的情况，提高了人员安置第一管体的便捷性。
14、优选的，所述底板的一侧固定连接有多个防滑块，多个所述防滑块呈等距离排列。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置防滑块，使得防滑块可增加底板与地面的摩擦力，减少底板对第一管体支撑时出现滑动的情况。
16、优选的，所述螺纹筒的表面固定连接有多个辅助杆，所述辅助杆的表面呈长方形。
17、上述部件所达到的效果为：通过设置辅助杆，使得人员可通过手动转动辅助杆带动螺纹筒快捷转动，提高人员手动转动螺纹筒的便捷性和稳定性。
18、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
19、本实用新型中，通过设置连接装置可对第一管体和第二管体进行快速装配和分离，使得后期对管路进行维护时可进行局部拆卸，减少了后期管路局部发生损坏时需要对整体进行更换较为浪费材料和人力的情况，提高了后期人员维修管路时的便捷性和效率。
1.一种钢丝骨架复合管，包括第一管体(1)和第二管体(2)，其特征在于：所述第二管体(2)设置在第一管体(1)的一侧，所述第一管体(1)与第二管体(2)之间设置有连接装置(3)，所述第一管体(1)的一侧设置有支撑装置(4)，所述连接装置(3)包括第一圆环(31)和第二圆环(311)，所述第一圆环(31)套设在第一管体(1)表面，所述第二圆环(311)套设在第二管体(2)表面，所述第一圆环(31)的一侧固定连接有第一环形板(32)，所述第二圆环(311)的一侧固定连接有第二环形板(312)，所述第一环形板(32)和第二环形板(312)的相近一侧均固定连接有橡胶垫(33)，所述橡胶垫(33)的表面呈环形，所述第一管体(1)和第二管体(2)的一侧均开设有螺纹槽(317)，所述第一圆环(31)和第二圆环(311)的一侧均开设有第一圆形孔(34)，两个所述第一圆形孔(34)的内部均设有螺栓(35)，所述螺栓(35)的表面与螺纹槽(317)的内壁螺纹连接，所述第一环形板(32)的一侧固定连接有第一螺杆(37)，所述第一螺杆(37)的表面螺纹连接有螺母(38)，所述第二圆环(311)的一侧开设有第二圆形孔(313)，所述第一螺杆(37)的表面大小和形状与第二圆形孔(313)的内壁大小和形状相适配，所述螺母(38)的表面大于第二圆形孔(313)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝骨架复合管，其特征在于：所述第一圆环(31)和第二圆环(311)的一侧均固定连接有加固块(39)，两个所述加固块(39)分别与第一环形板(32)和第二环形板(312)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝骨架复合管，其特征在于：两个所述螺栓(35)的一端均固定连接有拧块(36)，所述拧块(36)的表面呈长方形，所述拧块(36)的表面大于第一圆形孔(34)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝骨架复合管，其特征在于：所述第一环形板(32)和第二环形板(312)的一侧均开设有卡槽(310)，所述卡槽(310)的内壁滑插连接有卡块(314)，所述卡块(314)的一侧固定连接有密封圈(315)，所述密封圈(315)套设在第一环形板(32)和第二环形板(312)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝骨架复合管，其特征在于：所述密封圈(315)的表面设有多个加强筋(316)，多个所述加强筋(316)呈等距离排列。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝骨架复合管，其特征在于：所述支撑装置(4)包括套环(41)，所述套环(41)套设在第一管体(1)表面，所述套环(41)的一侧固定连接有第二螺杆(42)，所述第二螺杆(42)的表面螺纹连接有螺纹筒(43)，所述螺纹筒(43)的一端固定连接有底板(44)。
7.根据权利要求6所述的一种钢丝骨架复合管，其特征在于：所述底板(44)的一侧固定连接有多个防滑块(45)，多个所述防滑块(45)呈等距离排列。
8.根据权利要求6所述的一种钢丝骨架复合管，其特征在于：所述螺纹筒(43)的表面固定连接有多个辅助杆(46)，所述辅助杆(46)的表面呈长方形。
