本发明涉及水处理，具体为一种智能化水处理反应罐搅拌装置。
背景技术：
1、随着环保意识的提高，对水质的要求也日益严格。搅拌装置在水处理过程中起到了至关重要的作用，通过促进水中悬浮物的混合分散，使其更容易被沉淀或过滤，从而提高水的澄清度和透明度。在水处理过程中，许多化学反应需要搅拌才能充分发生。搅拌装置可以使反应物更加均匀地混合，提高反应速率和效率，这对于提高水处理效率至关重要。
2、搅拌装置在水处理过程中，如果缺乏灵活的液体排除控制会导致液体流速无法精确调节，从而影响混合反应的效率和均匀性。液体流速的不稳定会导致反应过程不完全或混合不均。如果液体流动速度不能精确控制，导致废水和反应液的混合不充分，从而降低混合效果和反应效率。无法精确控制液体流动会导致能量浪费，因为流速过快或过慢都影响反应效率，增加不必要的能耗。
3、为此，提出一种智能化水处理反应罐搅拌装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种智能化水处理反应罐搅拌装置，通过通过转动杆、斜齿轮、滑杆等组件的联动，能够灵活调节调节孔的孔径，适应不同液体反应的处理需求，提高了反应罐的适用性和操作灵活性。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种智能化水处理反应罐搅拌装置，包括支撑柱、反应釜、密封盖和搅拌器，其特征在于，所述支撑柱的上方固定安装有反应釜，所述反应釜的侧面的下方安装有出水口，所述反应釜的侧面的上方安装有进水口，所述反应釜的上方安装有密封盖，所述密封盖的上安装有搅拌器，所述搅拌器通过电机带动传动轴转动，转动的传动轴带动转动盘转动，转动的转动盘在受到限位齿轮的限制带动传动齿轮转动，转动的传动齿轮带动转动杆转动，转动的转动杆在斜齿轮的作用下使从动杆进行反向转动；旋转的转动杆带动滑杆做水平移动，水平移动的滑杆带动密封块转动的同时也带动滑动板水平移动，水平移动的滑动板带动支撑块水平移动，进而水平移动的支撑块来调节调节孔的孔径。
4、优选的，该装置可以通过智能控制系统对搅拌器进行自动化控制，提高了操作的便捷性和精确度。通过电机带动传动轴、转动盘、传动齿轮等多级传动机构，搅拌器能够实现高效的搅拌效果，确保水处理过程中的均匀混合。设计了通过转动杆、斜齿轮、滑杆等组件的联动，能够灵活调节调节孔的孔径，适应不同处理需求，提高了反应罐的适用性和操作灵活性。反应釜上方安装有密封盖，并且滑杆带动密封块和滑动板进行水平移动，有助于提高装置的密封性能，防止液体泄漏，确保安全和环保。支撑柱、反应釜、传动机构等结构设计合理，装置整体具有较好的稳定性和耐用性，能够长时间稳定运行。
5、所述搅拌器包括电机、传动轴、限位齿轮、转动盘、反转块、调节筒和调节块，所述密封盖的上安装有电机，所述电机的下方安装有传动轴，所述传动轴的上方安装有限位齿轮，限位齿轮用于对转动盘上的传动齿轮进行传动，由于限位齿轮被限位块进行固定，所以转动盘在旋转时可以带动传动齿轮进行旋转，从而实现转动杆的旋转对混合物的搅拌，所述限位齿轮的上方安装有投放管，所述限位齿轮的上方阵列安装有限位块，所述限位齿轮上开设有连接孔，所述连接孔的是由圆环与直孔组成，且所述连接孔的直孔一端与投放管连接，所述限位齿轮的下方安装有转动盘，所述转动盘的外围固定安装有反转块，所述反转块的下方安装有调节筒，所述调节筒的外围安装有调节块。
6、优选的，限位齿轮由限位块固定，确保了转动盘在旋转过程中不会出现旋转，从而保证了搅拌过程的稳定性和可靠性。通过限位齿轮对转动盘上的传动齿轮进行传动，能高效地将动力传递给转动杆，实现对混合物的充分搅拌。调节筒的外围安装有调节块，允许对搅拌器的工作状态进行灵活调节，适应不同的搅拌需求。限位齿轮的上方安装有投放管，便于在搅拌过程中随时添加原料，增强了操作的便利性。转动盘的外围安装有反转块，可以使搅拌过程中出现的反转现象，进一步提高搅拌过程的稳定性。
7、所述转动盘内开设有连接槽，所述连接槽的横截面形状为l形，所述转动盘的外围安装有转动杆，所述转动杆上开设有流动孔，且所述流动孔与连接槽相连接，所述转动杆的上端安装有传动齿轮，所述流动孔下端的转动杆上安装有主动斜齿轮，流动孔与连接槽的连接可以将反应液进入到调节筒中，便于反应液对废水的反应。
8、优选的，转动盘内的l形连接槽设计优化了反应液的流动路径，使得反应液可以顺畅地流入调节筒，提高了反应效率。转动杆上安装的传动齿轮能够高效传递动力，确保搅拌过程的顺畅和高效。转动杆上开设的流动孔与连接槽相连，便于反应液在搅拌过程中进入调节筒，有效利用反应液进行废水处理。调节筒内的调节块可以根据需要进行调节，从而精确控制反应液的流量和反应强度，增强了废水处理的效果。流动孔下端的转动杆上安装的主动斜齿轮可以防止液体倒流，确保反应液在调节筒中的单向流动，提高了系统的安全性和可靠性。通过连接槽和流动孔的设计，反应液能够更有效地引导至废水中，增强了废水处理的效率。
9、所述转动杆上连接有反转块，所述反转块的横截面形状为“]”形，“]”形可以将齿轮之间进行很好的传动，并且反转块固定在转动盘的外围，这样可以使反转块进行更好的固定，从而在斜齿轮的作用下进行同轴反转运动，所述反转块的侧面安装有固定筒，所述固定筒上安装有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮与主动斜齿轮啮合，所述反转块的下端安装有从动杆，所述从动杆的上端安装有从动斜齿轮，且从动斜齿轮与传动斜齿轮啮合，所述从动杆的内径值与转动杆的外径值相等，从而实现密封，防止液体进入到从动杆喝转动杆之间导致液体的对零件的损害，所述从动杆的外壁阵列安装有搅拌杆。
10、优选的，反转块的“]”形设计确保了齿轮之间的良好传动，有助于提高传动效率和稳定性。通过斜齿轮的作用，反转块进行同轴反转运动，确保传动过程中的协调和同步。固定筒安装在反转块的侧面，进一步增强了反转块的固定效果，确保在高强度工作条件下仍然稳定。传动斜齿轮与主动斜齿轮啮合良好，确保了动力的高效传递，提升了搅拌器的整体效率。从动斜齿轮与传动斜齿轮啮合，使得动力传递更加稳定和高效。
11、所述转动杆的下端外壁阵列安装有调节筒，所述调节筒的正上方与正下方阵列开设有出水孔，所述调节筒的正侧方开设有调节孔，所述调节孔靠近内壁的一端孔径大于调节孔中间的孔径且小于调节孔外围的孔径，这便于液体的流动的同时还能对液体流动的速度进行控制，从而更好的使反应液与废水的交融。
12、优选的，调节孔靠近内壁的一端孔径大于孔中间的孔径，且小于外围的孔径，这种设计能够有效控制液体流速。渐变孔径的设计提供了逐步流量调节的能力，使得流速可根据需要调整，从而优化液体的混合和反应效果。调节筒的正上方和正下方开设出水孔，这使得反应液在搅拌过程中可以顺利地进入或排出调节筒，有助于反应液与废水的充分交融，提高搅拌效率和反应效果。调节孔的特殊设计确保了液体流动的均匀性，避免了流速不均会带来的混合不均或反应效果不佳的问题。这种均匀流动有助于确保混合过程中的各成分充分接触。调节孔设计的孔径梯度可以实现对液体流动的精确控制，使得操作人员可以根据实际需要调整液体流动速度，从而对搅拌和反应过程进行精细调节。
13、所述调节筒的外围安装有调节块，所述调节块的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆两端的横截面形状为梯形，梯形形的滑杆可以将液体更好的从两端流出的同时可以对滑杆提供挤压力，便于后续的齿轮滑动，且滑杆的中间位置安装有齿轮，所述滑杆上安装有挤压板，所述挤压板的侧面卡接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端卡接在挤压板上。
14、优选的，滑杆两端的横截面形状为梯形，这种设计有助于液体更顺畅地从滑杆两端流出。梯形结构减少了流动阻力，增强了液体的流动效率。梯形滑杆在滑动过程中可以提供挤压力，这有助于提高滑杆的稳定性和滑动性能，减少摩擦，提高工作效率。调节块的外围安装滑杆，可以对液体流量进行精确调节。滑杆的滑动设置允许调节块在不同位置进行调节，从而更好地控制液体流速和流量。滑杆中间安装的齿轮与其他齿轮啮合，有助于提供稳定的动力传递，保证了搅拌器的运行平稳性和可靠性。挤压板的侧面卡接有挤压弹簧，这种设置能够提供均匀的挤压力，增强了对滑杆的压紧效果，有助于保持设备的稳定性和调整精度。滑杆上安装的挤压板和挤压弹簧能够减少滑杆在滑动过程中的磨损，延长设备的使用寿命。挤压弹簧的卡接设计使得维护和调整变得更加方便，操作人员可以轻松地对弹簧进行调整，从而达到理想的工作状态。
15、所述滑杆的下端安装有固定杆，所述固定杆上有突出的板块，所述固定杆上安装有从动齿轮，所述从动齿轮的内部开设有扇形槽，所述扇形槽的内部卡接有恢复弹簧，所述恢复弹簧的另一端卡接在固定杆的板块上，所述从动齿轮上安装有旋转杆，扇形槽中的恢复弹簧可以使从动齿轮在转动时挤压固定杆使其便于恢复，并且还能提供缓冲。
16、优选的，从动齿轮内部的扇形槽中安装恢复弹簧，能够在从动齿轮转动时提供缓冲作用。这种缓冲能够吸收齿轮传动过程中产生的冲击和振动，减轻对设备其他部件的影响，从而延长设备的使用寿命。恢复弹簧的设置使得从动齿轮在转动过程中能够自动恢复到原始位置。这种恢复功能确保了齿轮在工作中的准确性和稳定性，有助于保持设备的正常运行状态。从动齿轮上的旋转杆与其他齿轮啮合，能够提供稳定的动力传递。恢复弹簧的缓冲作用帮助减少了齿轮传动过程中的不平衡和震动，从而提高了传动的稳定性。恢复弹簧的缓冲作用可以减少齿轮和固定杆之间的直接冲击，减少了磨损和损坏的会性。这有助于维持设备的长期运行性能，减少维护频率。固定杆上的突出的板块能够有效地与恢复弹簧卡接，增强了结构的稳定性，使得从动齿轮在工作中更为稳固。从动齿轮、恢复弹簧和旋转杆的配合设计，使得设备在操作过程中更加平稳，有助于提高搅拌器的整体工作效果和效率。恢复弹簧在从动齿轮转动时对固定杆的挤压，可以有效减轻负荷，从而降低设备运行时的压力和能耗。
17、所述旋转杆的外围安装有扇形块，所述扇形块的外围安装有密封块，所述密封块的横截面形状为弧形，弧形的密封块可以更好的将出水孔进行密封。
18、优选的，密封块的横截面形状为弧形，能够更好地贴合出水孔的形状，提供有效的密封效果。这种设计确保了液体在出水孔处不会泄漏，保证了系统的密封性和稳定性。弧形密封块与出水孔的良好贴合减少了液体泄漏的风险，确保了搅拌器在运行过程中液体流动的完全控制，提升了系统的整体效率。通过弧形密封块的设计，增强了密封性能，减少了液体渗漏带来的潜在问题，提高了设备的可靠性和安全性。弧形密封块能够适应不同形状的出水孔，适用性强。这种设计可以满足不同类型设备和操作条件下的密封需求。弧形密封块的设计便于维护和更换，操作人员可以方便地更换密封块，减少了维护时间和成本。良好的密封能够更好地控制液体流动，避免了液体泄漏对混合过程的影响，从而提高了混合效率和效果。
19、所述调节块上开设有两个滑动槽，所述滑动槽内安装有两个伸缩片，且两个所述伸缩片面对面安装，伸缩片主要是对调节块的内部进行密封，防止液体对内部的腐蚀，所述伸缩片靠近中间位置的横截面形状为弧形，便于滑动杆在滑动时提供更好的密封，两个所述伸缩片之间安装有滑动杆，所述滑动杆靠近滑杆一端连接有滑动块，所述滑动块的位于滑杆之间，所述滑动杆的另一端安装有滑动板，所述滑动板靠近调节孔一面安装有支撑块。
20、优选的，伸缩片靠近中间位置的横截面形状为弧形，这种设计可以在滑动过程中更好地适应滑动杆的运动，提供更有效的密封，防止液体泄漏。伸缩片主要用于对调节块内部进行密封，保护内部结构免受液体的腐蚀，从而延长设备的使用寿命和保持其良好的工作状态。弧形的伸缩片可以减少滑动杆在滑动过程中的摩擦，使滑动更加顺畅，减少了机械磨损。滑动块和滑动板的设置可以提供稳定的操作，确保滑动杆在调节过程中的稳定性，从而提升搅拌器的工作性能。调节块上的两个滑动槽可以容纳伸缩片，并提供额外的调节和密封功能，确保液体流动的精确控制，避免泄漏和混合不均。滑动杆上安装的滑动板和支撑块可以为滑动杆提供额外的支撑和稳定性，保护内部结构免受液体的侵蚀和机械应力。滑动块的设计与滑动杆的配合可以实现精确的调节和控制，提升设备的调节精度，确保搅拌过程的稳定性。伸缩片的设计使得更换和维护变得更加方便，操作人员可以轻松更换损坏的伸缩片，从而减少了停机时间和维护成本。
21、所述支撑块的横截面形状为“土”形，所述支撑块中间的直径与调节孔中间的孔径相等，所述支撑块的下端横截面形状为等腰梯形，“土”形的支撑块可以将液体堵在外围，防止液体从调节孔进入，并且当“土”形的支撑块受到挤压时也随时调节液体排除的大小，从而可以控制液体流动速度，进而更好的对废水进行混合反应。
22、优选的，支撑块的“土”形横截面设计能够有效地将液体堵在外围，防止液体从调节孔进入其他部分。这样可以确保系统内液体的稳定性，减少泄漏的风险。支撑块下端的等腰梯形形状设计可以提供灵活的挤压调整。当支撑块受到挤压时，可以随时调整液体排除的大小，从而控制液体流动速度，实现对液体流量的精确控制。支撑块中间的直径与调节孔中间的孔径相等，使得支撑块能够紧密配合调节孔，精确地调节液体的流动速度。这种设计允许操作人员根据实际需求调节液体的流速，从而优化废水的混合反应。通过调节液体流速，可以有效地提高废水混合的均匀性和效率。支撑块的设计能够优化液体流动路径，确保废水与反应液的充分混合。支撑块的“土”形设计和等腰梯形底部结构提供了稳定的支撑，增强了设备在高负荷或高压力条件下的可靠性。支撑块的设计能够减少液体对设备内部其他组件的直接冲击，从而降低磨损和损坏的风险，延长设备的使用寿命。支撑块的设计使得它容易被拆卸和更换，这有助于维护和检修，减少了设备停机时间和维护成本。
23、与现有技术相比，本发明的有益效果为：
24、1、通过限位齿轮对转动盘上的传动齿轮进行传动，能高效地将动力传递给转动杆，实现对混合物的充分搅拌。调节筒的外围安装有调节块，允许对搅拌器的工作状态进行灵活调节，适应不同的搅拌需求。
25、2、反转块的“]”形设计确保了齿轮之间的良好传动，有助于提高传动效率和稳定性。通过斜齿轮的作用，反转块进行同轴反转运动，确保传动过程中的协调和同步。固定筒安装在反转块的侧面，进一步增强了反转块的固定效果，确保在高强度工作条件下仍然稳定。
26、3、伸缩片主要用于对调节块内部进行密封，保护内部结构免受液体的腐蚀，从而延长设备的使用寿命和保持其良好的工作状态。弧形的伸缩片可以减少滑动杆在滑动过程中的摩擦，使滑动更加顺畅，减少了机械磨损。
27、4、支撑块的“土”形横截面设计能够有效地将液体堵在外围，防止液体从调节孔进入其他部分。这样可以确保系统内液体的稳定性，减少泄漏的风险。支撑块下端的等腰梯形形状设计可以提供灵活的挤压调整，并且支撑块可以随时调整液体排除的大小，从而控制液体流动速度，实现对液体流量的精确控制。
1.一种智能化水处理反应罐搅拌装置，包括支撑柱（1）、反应釜（2）、密封盖（3）和搅拌器（4），其特征在于，所述支撑柱（1）的上方固定安装有反应釜（2），所述反应釜（2）的侧面的下方安装有出水口（21），所述反应釜（2）的侧面的上方安装有进水口（22），所述反应釜（2）的上方安装有密封盖（3），所述密封盖（3）的上安装有搅拌器（4），所述搅拌器（4）通过电机（41）带动传动轴（42）转动，转动的传动轴（42）带动转动盘（44）转动，转动的转动盘（44）在受到限位齿轮（43）的限制带动传动齿轮（444）转动，转动的传动齿轮（444）带动转动杆（442）转动，转动的转动杆（442）在斜齿轮的作用下使从动杆（453）进行反向转动；旋转的转动杆（442）带动滑杆（471）做水平移动，水平移动的滑杆（471）带动密封块（4746）转动的同时也带动滑动板（4754）水平移动，水平移动的滑动板（4754）带动支撑块（4755）水平移动，进而水平移动的支撑块（4755）来调节调节孔（462）的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种智能化水处理反应罐搅拌装置，其特征在于：所述搅拌器（4）包括电机（41）、传动轴（42）、限位齿轮（43）、转动盘（44）、反转块（45）、调节筒（46）和调节块（47），所述密封盖（3）的上安装有电机（41），所述电机（41）的下方安装有传动轴（42），所述传动轴（42）的上方安装有限位齿轮（43），所述限位齿轮（43）的上方安装有投放管（431），所述限位齿轮（43）的上方阵列安装有限位块（432），所述限位齿轮（43）上开设有连接孔（433），所述连接孔（433）的是由圆环与直孔组成，且所述连接孔（433）的直孔一端与投放管（431）连接，所述限位齿轮（43）的下方安装有转动盘（44），所述转动盘（44）的外围固定安装有反转块（45），所述反转块（45）的下方安装有调节筒（46），所述调节筒（46）的外围安装有调节块（47）。
3.根据权利要求2所述的一种智能化水处理反应罐搅拌装置，其特征在于：所述转动盘（44）内开设有连接槽（441），所述连接槽（441）的横截面形状为l形，所述转动盘（44）的外围安装有转动杆（442），所述转动杆（442）上开设有流动孔（443），且所述流动孔（443）与连接槽（441）相连接，所述转动杆（442）的上端安装有传动齿轮（444），所述流动孔（443）下端的转动杆（442）上安装有主动斜齿轮（445）。
4.根据权利要求3所述的一种智能化水处理反应罐搅拌装置，其特征在于：所述转动杆（442）上连接有反转块（45），所述反转块（45）的横截面形状为“]”形，所述反转块（45）的侧面安装有固定筒（451），所述固定筒（451）上安装有传动斜齿轮（452），所述传动斜齿轮（452）与主动斜齿轮（445）啮合，所述反转块（45）的下端安装有从动杆（453），所述从动杆（453）的上端安装有从动斜齿轮（454），且从动斜齿轮（454）与传动斜齿轮（452）啮合，所述从动杆（453）的内径值与转动杆（442）的外径值相等，所述从动杆（453）的外壁阵列安装有搅拌杆（455）。
5.根据权利要求4所述的一种智能化水处理反应罐搅拌装置，其特征在于：所述转动杆（442）的下端外壁阵列安装有调节筒（46），所述调节筒（46）的正上方与正下方阵列开设有出水孔（461），所述调节筒（46）的正侧方开设有调节孔（462），所述调节孔（462）靠近内壁的一端孔径大于调节孔（462）中间的孔径且小于调节孔（462）外围的孔径。
6.根据权利要求5所述的一种智能化水处理反应罐搅拌装置，其特征在于：所述调节筒（46）的外围安装有调节块（47），所述调节块（47）的内部滑动安装有滑杆（471），所述滑杆（471）两端的横截面形状为梯形，且滑杆（471）的中间位置安装有齿轮，所述滑杆（471）上安装有挤压板（472），所述挤压板（472）的侧面卡接有挤压弹簧（473），所述挤压弹簧（473）的另一端卡接在挤压板（472）上。
7.根据权利要求6所述的一种智能化水处理反应罐搅拌装置，其特征在于：所述滑杆（471）的下端安装有固定杆（474），所述固定杆（474）上有突出的板块，所述固定杆（474）上安装有从动齿轮（4741），所述从动齿轮（4741）的内部开设有扇形槽（4742），所述扇形槽（4742）的内部卡接有恢复弹簧（4743），所述恢复弹簧（4743）的另一端卡接在固定杆（474）的板块上，所述从动齿轮（4741）上安装有旋转杆（4744）。
8.根据权利要求7所述的一种智能化水处理反应罐搅拌装置，其特征在于：所述旋转杆（4744）的外围安装有扇形块（4745），所述扇形块（4745）的外围安装有密封块（4746），所述密封块（4746）的横截面形状为弧形。
9.根据权利要求8所述的一种智能化水处理反应罐搅拌装置，其特征在于：所述调节块（47）上开设有两个滑动槽（475），所述滑动槽（475）内安装有两个伸缩片（4751），且两个所述伸缩片（4751）面对面安装，所述伸缩片（4751）靠近中间位置的横截面形状为弧形，两个所述伸缩片（4751）之间安装有滑动杆（4752），所述滑动杆（4752）靠近滑杆（471）一端连接有滑动块（4753），所述滑动块（4753）的位于滑杆（471）之间，所述滑动杆（4752）的另一端安装有滑动板（4754），所述滑动板（4754）靠近调节孔（462）一面安装有支撑块（4755）。
10.根据权利要求9所述的一种智能化水处理反应罐搅拌装置，其特征在于：所述支撑块（4755）的横截面形状为“土”形，所述支撑块（4755）中间的直径与调节孔（462）中间的孔径相等，所述支撑块（4755）的下端横截面形状为等腰梯形。
