本发明涉及玻纤布生产领域，特别涉及一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊机构。
背景技术：
1、在现有技术下玻璃纤维布的生产过程中，需要通过涂覆机在坯布上涂覆胶水，从而保证玻璃纤维之间的连接，在连续生产的过程中，在坯布上连续涂覆胶水并持续传输，当坯布上的胶水风干后，玻璃纤维就已经连接好了，其中，因为涂覆了胶水的坯布是在持续传输，所以，坯布不会粘在胶辊上，但当出现涂覆机停机时，坯布会粘在胶辊上，致使下次无法正常开机，从而影响作业的进行。
2、现有用于玻璃纤维布的防粘辊装置如专利号为cn111266246b的一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊装置，该设备在将坯布与胶辊分离时存在如下缺陷，如：其撑辊需要上移较大的幅度才可将坯布顶起使其与胶辊分离，不利于其操作，同时单点顶起悬空的方式还不能很好的保证坯布不会下垂并再次与胶辊接触。
技术实现思路
1、本发明的目的就是提供一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊机构。
2、本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
3、一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊机构，包括顶部敞开设置的箱体，其中箱体内设置有胶辊，所述箱体顶部开口处两侧均设置有扩容部，其中两组扩容部内设置有矩形框，且矩形框两端顶部均设置有顶起机构，所述矩形框的开口内还设置有位于两组顶起机构之间的支撑机构，其中胶辊设置在支撑机构顶部，所述箱体内底部还设置有驱动支撑机构及顶起机构进行上下移动的驱动机构；
4、所述顶起机构包括设置在矩形框顶部两侧的竖板，其中两组竖板之间通过转轴固定有支撑辊，且位于竖板与支撑机构之间的矩形框内还架设有安装板，所述安装板上设置有螺孔i；
5、所述支撑机构包括位于矩形框开口内的且开口朝上设置的匚型板，其中胶辊设置在匚型板顶部开口处，所述箱体内设置有对应匚型板的限位板，其中限位板上设置有用于匚型板穿过的滑动开口，所述匚型板底壁上还设置有螺孔ii；
6、所述驱动机构包括设置在箱体底部的螺杆，其中螺杆顶端穿过螺孔ii并与其螺接固定，所述螺杆上设置齿轮i，其中齿轮i两侧设置有与其啮合的齿轮ii，且齿轮ii上设置有对应螺孔i的丝杆，所述丝杆顶端穿过对应的螺孔i并与其螺接固定。
7、优选地，所述支撑辊顶端低于箱体顶端水平面，所述胶辊顶端延伸至箱体顶部外侧处。
8、优选地，所述箱体内顶部设置有对应丝杆的纵向板，其中纵向板与箱体内底部分别设置有固定丝杆末端的轴承。
9、优选地，所述匚型板底部边沿处设置有位于限位板下方的凸出部，其中凸出部位于滑动开口外侧的限位板底部。
10、优选地，所述箱体底部设置有与螺杆连接的电机。
11、本发明的有益效果是：本发明工作时坯布持续移动并经胶辊作用完成涂胶工序，而当需要停机时，为防止坯布与胶辊粘接此时可转动螺杆使其在螺孔ii内旋转，进而驱动匚型板在滑动开口内下移的同时带动胶辊向下移动，此时螺杆还通过齿轮i及齿轮ii驱动丝杆在螺孔i内转动，进而驱动安装板带动矩形框在扩容部及箱体开口内向上移动，此时矩形框通过竖板带动支撑辊上移并与坯布接触，实现通过驱动机构驱动支撑机构带动胶辊下移的同时，还带动顶起机构驱动支撑辊上移，使得胶辊与坯布分离后通过两组支撑辊对坯布起到多点支撑作用，进而提升坯布的稳定性，同时由于支撑辊与胶辊同时进行相反方向的移动，使得支撑辊只需进行小幅度的移动即可对坯布进行固定，并且还可防止坯布下垂与胶辊接触，而当需要开机时，驱动机构驱动支撑机构带动胶辊上移与坯布接触，而与此同时驱动机构带动顶起机构下移以使得支撑辊与坯布分离即可进行加工工作。附图说明
12、图1是本发明的结构示意图；
13、图2是本发明的俯视图；
14、图3是图1中侧视方向的剖视图。
15、图中：1、箱体，2、胶辊，3、扩容部，4、矩形框，5、顶起机构，51、竖板，52、支撑辊，53、安装板，6、支撑机构，61、匚型板，62、限位板，63、滑动开口，7、驱动机构，71、螺杆，72、齿轮i，73、齿轮ii，74、丝杆，8、纵向板，9、凸出部，10、电机。
1.一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊机构，包括顶部敞开设置的箱体，其中箱体内设置有胶辊，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊机构，其特征在于：所述支撑辊顶端低于箱体顶端水平面，所述胶辊顶端延伸至箱体顶部外侧处。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊机构，其特征在于：所述箱体内顶部设置有对应丝杆的纵向板，其中纵向板与箱体内底部分别设置有固定丝杆末端的轴承。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊机构，其特征在于：所述匚型板底部边沿处设置有位于限位板下方的凸出部，其中凸出部位于滑动开口外侧的限位板底部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布涂覆机防粘辊机构，其特征在于：所述箱体底部设置有与螺杆连接的电机。
