衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置的制作方法

专利2026-01-19  2


本发明涉及钢管加工技术,具体涉及衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置。


背景技术:

1、衬塑钢管,以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁去除焊筋后,衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯(pe)管材,最后加压加热一定时间后成型,是传统镀锌管的升级型产品,衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点,广泛应用于各类建筑的冷热水的给水系统。

2、现有对衬塑钢管通常会在对钢管内部的塑料管进行加热加压使塑料管贴紧并粘附于钢管内壁,但现有衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置大多只能对同一规格的衬塑复合钢管进行加工,难以满足不同管径的衬塑复合钢管,导致在针对不同规格的衬塑复合钢管进行加工时,需要拆解更换设备或设置多种规格的设备,大大增加了生产成本。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,包括机架,还包括:

3、加温机构,其用于对钢管外部进行增温,加温机构包括支撑架、加热组件、a驱动组件、b驱动组件和c驱动组件,加热组件安装于支撑架上,加热组件包括支撑盘和多个加热件,支撑盘外部与支撑架转动连接,多个加热件以支撑盘轴线为圆心呈圆周阵列状布置,多个加热件一侧与驱动其沿支撑盘径向移动的a驱动组件相连接,加热组件一侧与驱动其绕支撑盘轴线转动的b驱动组件相连接,支撑架一侧与驱动其沿机架长度方向移动的c驱动组件相连接;

4、封堵机构,其用于对衬入钢管内部的管材的两端进行封堵并向管材内部加压,封堵机构包括加压组件、d驱动组件、两个支撑件和分别安装于两个支撑件上的两个封堵组件,其中一个支撑件底部与机架固定连接,另一个支撑件与d驱动组件相连接,d驱动组件用于驱动与其连接的支撑件沿机架的长度方向移动,封堵组件包括囊体和膨胀组件,膨胀组件用于对将囊体外表面贴紧衬入钢管内部的管材的内壁。

5、进一步地,a驱动组件包括多个支架、多个齿条、多个a齿轮、a齿圈和a旋转驱动件,多个支架、多个齿条和多个a齿轮分别与多个加热件一一对应,多个加热件一侧分别与其相邻的支架固定连接,多个支架一侧分别与其相邻的齿条固定连接,多个齿条一侧分别与其相邻的a齿轮相啮合,多个a齿轮分别通过转轴与支撑盘转动连接,多个a齿轮一侧分别与a齿圈相啮合,且a齿圈内壁与支撑盘转动连接,其中一个a齿轮一侧连接用于驱动其绕自身轴线转动的a旋转驱动件。

6、进一步地,b驱动组件包括b齿圈、b齿轮和b旋转驱动件,b齿圈套设于支撑盘外部,b齿圈一侧与b齿轮相啮合,b齿轮一侧通过转轴与支撑架转动连接,b齿轮另一侧连接用于驱动其绕自身转动的b旋转驱动件。

7、进一步地,c驱动组件包括a螺杆和c旋转驱动件,a螺杆外部与支撑架螺纹连接,a螺杆的两端外部分别与机架转动连接,支撑架底部与机架滑动连接,a螺杆一端连接用于驱动其绕自身轴线转动的c旋转驱动件。

8、进一步地,d驱动组件包括b螺杆和d旋转驱动件,b螺杆外部与其中一个支撑件螺纹连接,且与其相连接的支撑件底部与机架滑动连接,b螺杆的两端外部分别与机架转动连接,b螺杆的一端连接用于驱动其绕自身轴线转动的d旋转驱动件。

9、进一步地,膨胀组件包括两个内撑组件、定位盘和定位套筒,定位套筒外部与定位盘固定连接,定位套筒一端与支撑件固定连接,两个内撑组件分别设置于定位盘两侧,内撑组件包括以定位盘轴线为中心呈圆周阵列状设置的多个弧形件,两个内撑组件内的弧形件交错设置,弧形件一侧开设有凹槽,凹槽内部固定安装有气囊,弧形件一侧连接有e驱动组件,e驱动组件用于驱动多个弧形件沿定位盘径向移动并在弧形件推动囊体抵紧衬入钢管内部的管材内壁后,驱动气囊膨胀。

10、进一步地,e驱动组件包括驱动部件和两个a部件,a部件包括多个直板、移动环、多个斜杆、多个滑块、多个活塞和多个弹性件,多个斜杆以移动环轴线为中心呈圆周阵列状布置,斜杆的一端与移动环相铰接,斜杆的另一端与其相邻的滑块相铰接,直板一端与其相邻的弧形件固定连接,直板内部开设有滑槽和气道,直板一侧与定位盘滑动连接,直板的滑槽内壁与滑块滑动连接,滑块一侧与活塞固定连接,活塞侧面与直板上的气道内壁滑动连接,活塞一侧与弹性件固定连接,弹性件的末端与气道内壁固定连接,气道内腔通过管道与其相邻的气囊相连通,驱动部件用于驱动移动环沿自身轴线方向移动。

11、进一步地,驱动部件包括c螺杆和e旋转驱动件,c螺杆外部设置有两个螺旋方向相反的螺纹,c螺杆通过两个螺纹分别与两个移动环螺纹连接,移动环一侧与定位套筒滑动连接,c螺杆中段外部与定位套筒转动连接,c螺杆一端连接驱动其绕自身轴线转动的e旋转驱动件。

12、进一步地,加压组件包括气管和环形盘,气管嵌入设置于c螺杆内部,气管一端贯穿定位套筒端部,c螺杆上开设有多个气通道,气管另一端通过多个气通道与环形盘的内腔相连通,环形盘一侧与定位套筒固定连接,环形盘的内腔通过管道连通外部供气机构。

13、进一步地,囊体包覆于弧形件外部,且囊体的两端分别与两个移动环固定连接。

14、与现有技术相比,本发明提供的衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,通过设置的c驱动组件驱动支撑架移动,支撑架移动时带动支撑盘、b驱动组件、a驱动组件和加热组件同步移动,从而加热组件能够对钢管进行全面的加热升温,并且可以通过a驱动组件驱动多个加热件沿支撑盘径向移动,从而可以对不同直径的衬塑钢管进行加热升温,同时可以通过b驱动组件驱动支撑盘绕自身轴线进行转动,使得多个加热组件可以绕支撑盘轴线转动,使得加热组件对钢管的加热更加均匀;

15、通过a旋转驱动件驱动与其相连接的a齿轮转动,a齿轮带动a齿圈转动,a齿圈在转动时带动其余的a齿轮转动,a齿轮在转动时带动与其相啮合的a齿条移动,a齿条通过支架带动加热件移动,从而实现加热件沿支撑盘径向进行移动,实现对不同管径的衬塑钢管的加热;

16、通过e驱动组件驱动多个弧形件沿定位盘径向移动,多个弧形件推动囊体,使囊体外表面抵紧衬入钢管内部的管材内壁,并使通过弧形件上的气囊膨胀,气囊膨胀时推挤囊体,使囊体外表面贴合并抵紧与管材内壁,使得对管材的封堵效果更好,可以适用于不同管径的管材。



技术特征:

1.衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,包括机架(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,其特征在于,a驱动组件(23)包括多个支架(231)、多个齿条(232)、多个a齿轮(233)、a齿圈(234)和a旋转驱动件(235),多个支架(231)、多个齿条(232)和多个a齿轮(233)分别与多个加热件(222)一一对应,多个加热件(222)一侧分别与其相邻的支架(231)固定连接,多个支架(231)一侧分别与其相邻的齿条(232)固定连接,多个齿条(232)一侧分别与其相邻的a齿轮(233)相啮合,多个a齿轮(233)分别通过转轴与支撑盘(221)转动连接,多个a齿轮(233)一侧分别与a齿圈(234)相啮合,且a齿圈(234)内壁与支撑盘(211)转动连接,其中一个a齿轮(233)一侧连接用于驱动其绕自身轴线转动的a旋转驱动件(235)。

3.根据权利要求1所述的衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,其特征在于,b驱动组件(24)包括b齿圈(241)、b齿轮(242)和b旋转驱动件(243),b齿圈(241)套设于支撑盘(221)外部,b齿圈(241)一侧与b齿轮(242)相啮合,b齿轮(242)一侧通过转轴与支撑架(21)转动连接,b齿轮(242)另一侧连接用于驱动其绕自身转动的b旋转驱动件(243)。

4.根据权利要求1所述的衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,其特征在于,c驱动组件(25)包括a螺杆(251)和c旋转驱动件(252),a螺杆(251)外部与支撑架(21)螺纹连接,a螺杆(251)的两端外部分别与机架(1)转动连接,支撑架(21)底部与机架(1)滑动连接,a螺杆(251)一端连接用于驱动其绕自身轴线转动的c旋转驱动件(252)。

5.根据权利要求1所述的衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,其特征在于,d驱动组件(31)包括b螺杆(311)和d旋转驱动件(312),b螺杆(311)外部与其中一个支撑件(32)螺纹连接,且与其相连接的支撑件(32)底部与机架(1)滑动连接,b螺杆(311)的两端外部分别与机架(1)转动连接,b螺杆(311)的一端连接用于驱动其绕自身轴线转动的d旋转驱动件(312)。

6.根据权利要求1所述的衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,其特征在于,膨胀组件(34)包括两个内撑组件、定位盘(341)和定位套筒(340),定位套筒(340)外部与定位盘(341)固定连接,定位套筒(340)一端与支撑件(32)固定连接,两个内撑组件分别设置于定位盘(341)两侧,内撑组件包括以定位盘(341)轴线为中心呈圆周阵列状设置的多个弧形件(342),两个内撑组件内的弧形件(342)交错设置,弧形件(342)一侧开设有凹槽,凹槽内部固定安装有气囊(344),弧形件(342)一侧连接有e驱动组件(343),e驱动组件(343)用于驱动多个弧形件(342)沿定位盘(341)径向移动并在弧形件(342)推动囊体(33)抵紧衬入钢管内部的管材内壁后,驱动气囊(344)膨胀。

7.根据权利要求6所述的衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,其特征在于,e驱动组件(343)包括驱动部件和两个a部件,a部件包括多个直板(3430)、移动环(3431)、多个斜杆(3432)、多个滑块(3433)、多个活塞(3434)和多个弹性件(3435),多个斜杆(3432)以移动环(3431)轴线为中心呈圆周阵列状布置,斜杆(3432)的一端与移动环(3431)相铰接,斜杆(3432)的另一端与其相邻的滑块(3433)相铰接,直板(3430)一端与其相邻的弧形件(342)固定连接,直板(3430)内部开设有滑槽和气道,直板(3430)一侧与定位盘(341)滑动连接,直板(3430)的滑槽内壁与滑块(3433)滑动连接,滑块(3433)一侧与活塞(3434)固定连接,活塞(3434)侧面与直板(3430)上的气道内壁滑动连接,活塞(3434)一侧与弹性件(3435)固定连接,弹性件(3435)的末端与气道内壁固定连接,气道内腔通过管道与其相邻的气囊(344)相连通,驱动部件用于驱动移动环(3431)沿自身轴线方向移动。

8.根据权利要求7所述的衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,其特征在于,驱动部件包括c螺杆(3436)和e旋转驱动件(3437),c螺杆(3436)外部设置有两个螺旋方向相反的螺纹,c螺杆(3436)通过两个螺纹分别与两个移动环(3431)螺纹连接,移动环(3431)一侧与定位套筒(340)滑动连接,c螺杆(3436)中段外部与定位套筒(340)转动连接,c螺杆(3436)一端连接驱动其绕自身轴线转动的e旋转驱动件(3437)。

9.根据权利要求8所述的衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,其特征在于,加压组件(30)包括气管(301)和环形盘(302),气管(301)嵌入设置于c螺杆(3436)内部,气管(301)一端贯穿定位套筒(340)端部,c螺杆(3436)上开设有多个气通道,气管(301)另一端通过多个气通道与环形盘(302)的内腔相连通,环形盘(302)一侧与定位套筒(340)固定连接,环形盘(302)的内腔通过管道连通外部供气机构。

10.根据权利要求7所述的衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,其特征在于,囊体(33)包覆于弧形件(342)外部,且囊体(33)的两端分别与两个移动环(3431)固定连接。


技术总结
本发明公开了衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,涉及钢管加工领域,包括机架,还包括加温机构,其用于对钢管外部进行增温,加温机构包括支撑架、加热组件、A驱动组件、B驱动组件和C驱动组件;该衬塑复合钢管加工用的加温加压复合装置,通过设置的C驱动组件驱动支撑架移动,支撑架移动时带动支撑盘、B驱动组件、A驱动组件和加热组件同步移动,从而加热组件能够对钢管进行全面的加热升温,并且可以通过A驱动组件驱动多个加热件沿支撑盘径向移动,从而可以对不同直径的衬塑钢管进行加热升温,同时可以通过B驱动组件驱动支撑盘绕自身轴线进行转动,使得多个加热组件可以绕支撑盘轴线转动,使得加热组件对钢管的加热更加均匀。

技术研发人员:黄绮珊,黄灿志,张波澜,梁云,刘小勇
受保护的技术使用者:珠江管业集团(江门)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
转载请注明原文地址: https://tieba.8miu.com/read-19061.html

最新回复(0)