1.本发明属于铝箔表面处理技术领域，尤其是涉及一种铝箔表面清洁装置。
背景技术：2.铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。
3.铝箔在生产过程中，其表面易粘附污渍，因此在出厂前往往需要对其进行表面清洁。而目前在对铝箔表面进行清洁的过程中，存在一些难点：
4.(1)铝箔清洁装置一般只能清洁铝箔的一面(正面或者反面)，清洁完成后需要重复收卷放卷，再次清洁铝箔的另一面，这样的清洁操作流程繁琐、费时费时，多次收卷放卷的过程中，存在二次污染的情况；
5.(2)现有的清洁装置一般设置铝箔传送的中间段，采用清洁刷等工具往复清洁，无法保证铝箔表面每一处都能够与清洁刷充分接触，未与清洁刷充分接触的位置易残留污渍，降低了清洁效果；而且清洁完成的铝箔再被收卷之前，还有一段距离，存在二次污染的情况；
6.(2)现有的清洁装置都是人工更换清洁辊，长时间使用下，清洁辊容易被污染，不能及时更换，清洁辊反而会污染铝箔导致二次污染的问题。
技术实现要素：7.针对背景技术中存在的技术问题，本发明提供了一种铝箔表面清洁装置，其可以对铝箔的正反面进行有效的清洁，并且可以快速自动的更换清洁辊，避免铝箔卷二次污染的问题，提高了铝箔清洁的效果。
8.为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：
9.一种铝箔表面清洁装置，包括转动设置在安装面板上的放卷辊、中间辊和收卷辊，所述放卷辊、中间辊外侧各设置有一个清洁装置，所述清洁装置包括丝杆，所述丝杆包括旋向相反的两段螺杆段，每段螺杆段上都设置有一个丝杆滑块，所述丝杆滑块上铰接有第一连杆；所述丝杆的相对侧设置有两个气缸，两个气缸的末端分别连接有气缸滑块，所述气缸滑块上铰接有第二连杆；同一侧的第一连杆、第二连杆分别和同一个筒体连接，所述筒体内部可旋转的设置有清洁辊，所述清洁辊紧贴放卷辊或中间辊设置。
10.可选的，所述放卷辊和中间辊设置在同一水平面上，且放卷辊和中间辊之间设置有烘干箱体，收卷辊设置在烘干箱体的下侧。
11.可选的，所述烘干箱体的四个对角上分别设置有第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，放卷辊上的铝箔依次经第一导向辊、第二导向辊、中间辊、第三导向辊、烘干箱体内部、第四导向辊后缠绕在收卷辊上。
12.可选的，烘干箱体内腔上下两端分别设置有波浪状的上段导流片和下段导流片，
所述上段导流片和下段导流片的凹凸面相对设置。
13.可选的，所述筒体上设置有和放卷辊或中间辊外壁贴合的弧形面，所述筒体内部设置有圆形的安装槽，所述安装槽的内壁上向内凹设有若干个第一圆槽，所述安装槽的弧形面上设置有缺口；所述安装槽中可旋转的的设置有芯轴，所述芯轴的圆周均布有若干个第二圆槽，所述第二圆槽的数量和第一圆槽的数量相等，所述第二圆槽中可旋转的设置有清洁辊，所述清洁辊的部分容纳在第一圆槽中，其中一个清洁辊从缺口中伸出紧贴放卷辊或中间辊设置。
14.可选的，所述清洁辊包括可弹性形变的外筒体和内芯，所述外筒体采用海绵材料制成。
15.可选的，所述筒体采用弹性材料制成，能够从缺口处将安装槽撑开置入芯轴。
16.可选的，所述安装槽的一端敞开设置，所述芯轴能够从安装槽侧边插入设置。
17.可选的，所述芯轴内设置有中心流道，所述中心流道通过支流通道分别和第二圆槽连通，所述支流通道上设置有单向阀。
18.本发明具有如下优点和有益效果：
19.一、本发明的清洁装置，通过双旋向丝杆的设计，可以通过控制丝杆转动来微调筒体上的清洁辊和中间辊或者放卷辊的贴合度，保证清洁辊的清洁效果。当放卷辊放卷足够长后，外径减小，此时则控制两个气缸伸缩，调节筒体的位置，使之始终准确贴合在铝箔表面。通过丝杆和气缸的设计，能够实现筒体的微调、大范围调整，能够精准调整清洁辊和铝箔的贴合紧度，既能保证清洁效果，也不过渡压制铝箔，造成铝箔停转、褶皱。
20.二、本发明在中间辊和放卷辊外侧分别设置有清洁装置，中间辊和放卷辊外壁都设置有两个筒体，其中一个筒体的清洁辊实现对铝箔的浸湿、清洁；另一个筒体的清洁辊实现对铝箔的清洁、干燥，以达到对铝箔表面进行干湿交替清洁的目的。这样的设计，可以对铝箔实现正反面的清洁操作，而且清洁效果好，整体结构布局紧凑，直接在收放卷的过程中实现正反面的清洁，有效避免了多次收、放卷导致的二次污染的问题。
21.三、本发明中，在筒体内部设置有圆形的安装槽，安装槽中可旋转的设置有芯轴，芯轴的圆周均布有若干个第二圆槽，第二圆槽中可旋转的设置有清洁辊，其中一个清洁辊从缺口中伸出紧贴放卷辊或中间辊设置。这样的设计，在使用中，可及时的旋转芯轴更换新的清洁辊清洁铝箔，使得清洁过程中无需清洁装置停机即可更换清洁辊，避免停机更换清洁辊期间不能清洁铝箔，或者清洁辊长久使用导致的铝箔卷二次污染的问题，进一步保证了铝箔的清洁度。
附图说明
22.图1为本发明提供的铝箔表面清洁装置的正视图；
23.图2为本发明提供的铝箔安装的示意图；
24.图3为本发明提供的筒体和中间辊的安装示意图；
25.图4为本发明提供的筒体的正视图；
26.图5为图4中筒体的半剖图；
27.图6为本发明提供的芯轴的正视图；
28.图7为图6中芯轴的半剖图；
29.图8为本发明提供的烘干箱体的剖视图；
30.图标：1-安装面板，11-支撑座，12-进水管，13-滑槽，14-第五导向辊，2-收卷辊，21-铝箔，3-电机，31-锥齿轮组，32-轴承座，33-第一螺杆段，34-第二螺杆段，35-丝杆滑块，36-第一连杆，4-气缸，41-气缸滑块，42-第二连杆，5-筒体，51-安装槽，52-第一圆槽，53-缺口，54-弧形面，6-芯轴，61-第二圆槽，611-清洁辊，6111-外筒体，6112-内芯，62-支流通道，63-中心流道，7-中间辊，8-放卷辊，9-烘干箱体，91-下段导流片，92-上段导流片，93-第一导向辊，94-第二导向辊，95-第三导向辊，96-第四导向辊，97-风机。
具体实施方式
31.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例
34.如图1～8所示，一种铝箔表面清洁装置，包括转动设置在安装面板1上的放卷辊8、中间辊7和收卷辊2。
35.作为其中一种优选的布置方式：如图1所示，放卷辊8和中间辊7设置在同一水平面上，且放卷辊8和中间辊7之间设置有烘干箱体9，收卷辊2设置在烘干箱体9的下侧。
36.在放卷辊8、中间辊7外侧各设置有一个清洁装置。
37.如图1所示，清洁装置包括电机3、锥齿轮组31、轴承座32和丝杆，丝杆包括旋向相反的第一螺杆段33和第二螺杆段34，第一螺杆段33和第二螺杆段34连接成一体后通过轴承座32固定在安装面板1上，丝杆沿竖直方向布置。
38.安装面板上设置有支撑座11，电机3固定在支撑座11上，电机3的输出轴和锥齿轮组31的一个锥齿轮连接，丝杆的一端和锥齿轮组31的另一个锥齿轮连接。
39.第一螺杆段33和第二螺杆段34上都设置有一个丝杆滑块35，每一个丝杆滑块35上铰接有一根第一连杆36。丝杆的相对侧设置有两个气缸4，两个气缸4沿同一竖直轴线布置，分别固定在安装面板1上。气缸4的伸缩端的连接有气缸滑块41，相应的，在安装面板1上设置有滑槽13，气缸滑块41可滑动的设置在滑槽13中，气缸滑块41上铰接有第二连杆42。如图1所示，上部的第一连杆36、第二连杆42分别和同一个筒体5连接，下部的第一连杆36、第二连杆42分别和同一个筒体5连接。每一个筒体5内可旋转的设置有清洁辊611，清洁辊611紧贴放卷辊8或中间辊7设置。
40.如图1所示，本发明中，放卷辊8的上下两侧均设置有筒体5，放卷辊8上下两侧分别和两个筒体5的清洁辊611接触设置；中间辊7的上下两侧均设置有筒体5，中间辊7上下两侧分别和两个筒体5的清洁辊611接触设置。其中，上端的清洁辊611和进水管12连接，为清洁辊611提供湿润的环境，即上端的清洁辊611对铝箔进行浸湿、转动擦拭清洁；下端的清洁辊611是干燥的，对铝箔进行除湿干燥、转动擦拭清洁。上下两个清洁辊611按顺序作业，实现
湿、干清洁操作。
41.当放卷辊8放卷足够长后，外径减小，此时则控制放卷辊8一侧的两个气缸4伸缩，调节筒体5的位置，使之始终准确贴合在铝箔表面。通过丝杆和气缸4的设计，能够实现筒体5的微调、大范围调整，能够精准调整清洁辊611和铝箔的贴合紧度，既能保证清洁效果，也不过渡压制铝箔，造成铝箔停转、褶皱。
42.如图2所示，进一步的，烘干箱体9的四个对角上分别设置有第一导向辊93、第二导向辊94、第三导向辊95和第四导向辊96，放卷辊8上的铝箔21依次经第一导向辊93、第二导向辊94、中间辊7、第三导向辊95、烘干箱体9内部、第四导向辊96、第五导向辊14后缠绕在收卷辊2上。
43.如图8所示，进一步的，烘干箱体9内腔上下两端分别设置有波浪状的上段导流片92和下段导流片91，上段导流片92和下段导流片91的凹凸面相对设置，上段导流片92和下段导流片91之间构成波浪形状的内腔流道，当铝箔从中穿过后，烘干箱体9内部的铝箔21又将内腔分成上下两个内腔。热风吹入时，先通过风机97将热风从其中第二导向辊94一侧吹入铝箔21上侧的烘干箱体9内腔，从第一导向辊93一侧吹出；相反的，在铝箔21下侧的烘干箱体9内腔，热风的进风口从第四导向辊96一侧吹入铝箔21下侧的烘干箱体9内腔，最后从第三导向辊95一侧吹出。这样的设计，使得内部气流波浪线状起伏，带动铝箔起伏、鼓动，在对铝箔进行干燥的同时、进一步实现吹风清洁，保证铝箔卷的清洁度。
44.如图3～7所示，筒体5上设置有和放卷辊8或中间辊7外壁贴合的弧形面54，安装时，弧形面54距离放卷辊8或中间辊7有一定距离，通过弧形面54可以有效的限定铝箔的位置，防止铝箔褶皱、松动；同时，位于上端的筒体5的弧形面54可以防止清洁辊611上的清洁液体四溅，将液体引流、从铝箔卷上端流到下端的筒体5的弧形面54上，而位于下端的筒体5的弧形面54也可以防止清洁辊611上的水分四溅，并还可以集中收集导流，将清洁辊611上的水分经缺口53导流到筒体5内部。
45.在筒体5内部设置有圆形的安装槽51，安装槽51的内壁上向内凹设有若干个第一圆槽52，安装槽51的弧形面54上设置有缺口53。安装槽51中可旋转的的设置有芯轴6，芯轴6的圆周均布有若干个第二圆槽61，第二圆槽61的数量和第一圆槽52的数量相等，第二圆槽61中可旋转的设置有清洁辊611，清洁辊611的部分容纳在第一圆槽52中，其中一个清洁辊611从缺口53中伸出紧贴放卷辊8或中间辊7设置。
46.进一步的，清洁辊611包括可弹性形变的外筒体6111和内芯6112，外筒体6111采用海绵材料制成。这样，就可以直接旋转芯轴6，旋转芯轴6时，外筒体6111受力被压缩，从而能够从第一圆槽52中脱出到达另一个第一圆槽52中，可以方便快捷的实现清洁辊611的旋转更换。
47.作为另一种优选方式，筒体5的缺口53侧采用弹性材料制成，从而能够从缺口53处将安装槽51撑开置入芯轴6，而需要旋转芯轴6时，也只需要撑开缺口53，转动芯轴6即可。
48.如图5所示，安装槽51的一端敞开设置，芯轴6能够从安装槽51侧边插入设置，安装方便快捷、省力。
49.本发明在使用中，可及时的旋转芯轴6更换新的清洁辊611清洁铝箔，使得清洁过程中无需清洁装置停机即可更换清洁辊611，避免停机更换清洁辊611期间清洁辊611不能清洁铝箔，或者清洁辊611长久使用导致的铝箔卷二次污染的问题，进一步保证了铝箔的清
洁度。
50.如图6和图7所示，芯轴6内设置有中心流道63，中心流道63通过支流通道62分别和第二圆槽61连通。本发明中，优选的，第二圆槽61沿芯轴6圆周均布有六个，支流通道62也设置有六条，每一条支流通道62上均设置有一个单向阀，单向阀的流向为从第二圆槽61向中心流道63方向流动。这样的设计可以将缺口53中清洁辊611清洁时的液体从缺口53引入到第二圆槽61中，然后从第二圆槽61中经支流通道62到达中心流道63，最后被回收，因为单向阀的设置，液体到达中心流道63后，不会流到下侧的第二圆槽61中。这样的设计，可以有效回收清洁液体，始终保证和铝箔接触的清洁辊611的干净度，有效减少二次污染的程度，保证清洁的效果。
51.本发明在中间辊7和放卷辊8外侧分别设置有清洁装置，中间辊7和放卷辊8外壁都设置有两个筒体5，其中上端筒体5的清洁辊611实现对铝箔的浸湿、清洁；下端筒体5的清洁辊611实现对铝箔的清洁、干燥，以达到对铝箔表面进行干湿交替清洁的目的。这样的设计，可以对铝箔实现正反面的清洁操作，而且清洁效果好，整体结构布局紧凑，直接在收放卷的过程中实现正反面的清洁，有效避免了多次收、放卷导致的二次污染的问题。
52.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种铝箔表面清洁装置，包括转动设置在安装面板(1)上的放卷辊(8)、中间辊(7)和收卷辊(2)，所述放卷辊(8)、中间辊(7)外侧各设置有一个清洁装置，其特征在于:所述清洁装置包括丝杆，所述丝杆包括旋向相反的两段螺杆段，每段螺杆段上都设置有一个丝杆滑块(35)，所述丝杆滑块(35)上铰接有第一连杆(36)；所述丝杆的相对侧设置有两个气缸(4)，两个气缸(4)的末端分别连接有气缸滑块(41)，所述气缸滑块(41)上铰接有第二连杆(42)；同一侧的第一连杆(36)、第二连杆(42)分别和同一个筒体(5)连接，所述筒体(5)内部可旋转的设置有清洁辊(611)，所述清洁辊(611)紧贴放卷辊(8)或中间辊(7)设置。2.根据权利要求1所述的铝箔表面清洁装置，其特征在于：所述放卷辊(8)和中间辊(7)设置在同一水平面上，且放卷辊(8)和中间辊(7)之间设置有烘干箱体(9)，收卷辊(2)设置在烘干箱体(9)的下侧。3.根据权利要求2所述的铝箔表面清洁装置，其特征在于：所述烘干箱体(9)的四个对角上分别设置有第一导向辊(93)、第二导向辊(94)、第三导向辊(95)和第四导向辊(96)，放卷辊(8)上的铝箔依次经第一导向辊(93)、第二导向辊(94)、中间辊(7)、第三导向辊(95)、烘干箱体(9)内部、第四导向辊(96)后缠绕在收卷辊(2)上。4.根据权利要求2所述的铝箔表面清洁装置，其特征在于：烘干箱体(9)内腔上下两端分别设置有波浪状的上段导流片(92)和下段导流片(91)，所述上段导流片(92)和下段导流片(91)的凹凸面相对设置。5.根据权利要求1所述的铝箔表面清洁装置，其特征在于：所述筒体(5)上设置有和放卷辊(8)或中间辊(7)外壁贴合的弧形面(54)，所述筒体(5)内部设置有圆形的安装槽(51)，所述安装槽(51)的内壁上向内凹设有若干个第一圆槽(52)，所述安装槽(51)的弧形面(54)上设置有缺口(53)；所述安装槽(51)中可旋转的的设置有芯轴(6)，所述芯轴(6)的圆周均布有若干个第二圆槽(61)，所述第二圆槽(61)的数量和第一圆槽(52)的数量相等，所述第二圆槽(61)中可旋转的设置有清洁辊(611)，所述清洁辊(611)的部分容纳在第一圆槽(52)中，其中一个清洁辊(611)从缺口(53)中伸出紧贴放卷辊(8)或中间辊(7)设置。6.根据权利要求5所述的铝箔表面清洁装置，其特征在于：所述清洁辊(611)包括可弹性形变的外筒体(6111)和内芯(6112)，所述外筒体(6111)采用海绵材料制成。7.根据权利要求5所述的铝箔表面清洁装置，其特征在于：所述筒体(5)采用弹性材料制成，能够从缺口(53)处将安装槽(51)撑开置入芯轴(6)。8.根据权利要求5所述的铝箔表面清洁装置，其特征在于：所述安装槽(51)的一端敞开设置，所述芯轴(6)能够从安装槽(51)侧边插入设置。9.根据权利要求5所述的铝箔表面清洁装置，其特征在于：所述芯轴(6)内设置有中心流道(63)，所述中心流道(63)通过支流通道(62)分别和第二圆槽(61)连通，所述支流通道(62)上设置有单向阀。
技术总结本发明属于铝箔表面处理技术领域，尤其是涉及一种铝箔表面清洁装置，包括转动设置在安装面板上的放卷辊、中间辊和收卷辊，所述放卷辊、中间辊外侧各设置有一个清洁装置，所述清洁装置包括旋向相反的两段螺杆段，每段螺杆段上都设置有一个丝杆滑块，所述丝杆滑块上铰接有第一连杆；还包括气缸，两个气缸的末端分别连接有气缸滑块，所述气缸滑块上铰接有第二连杆；同一侧的第一连杆、第二连杆分别和同一个筒体连接，所述筒体内部可旋转的设置有清洁辊，所述清洁辊紧贴放卷辊或中间辊设置。本发明可以对铝箔的正反面进行有效的清洁，并且可以快速自动的更换清洁辊，避免铝箔卷二次污染的问题，提高了铝箔清洁的效果。提高了铝箔清洁的效果。提高了铝箔清洁的效果。
技术研发人员：喻丙恒 刘鹏举 杨建波 何子平 张祖绍
受保护的技术使用者：云南浩鑫铝箔有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/11/1
