一种高效均质机机器加压系统的制作方法

专利2023-03-19  120



1.本发明涉及均质机加压技术领域,特别涉及一种高效均质机机器加压系统。


背景技术:

2.均质的概念先开端于一个特殊设计的阀产生高压使液体中的液滴平均合成成小颗粒的这种工艺方式。均质机适用于黏度低于0.2pa.s,温度低于80℃的液体物料的均质乳化,主要应用于食品和化工行业,如食品、饮料、化装品、药品等行业,其均质温和、样品无污染、不需灭菌处置、快速精确、反复性好。现有的加压系统就是简单的通过管路循环,实现加压,加压效果不好,均质出的混合料,质量较差。


技术实现要素:

3.针对现有技术中的上述不足,本发明提供了一种高效均质机机器加压系统。
4.为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
5.一种高效均质机机器加压系统,包括均质机和加压风机,所述均质机上设有进料口和出料口,所述出料口处设有可拆卸的拦截板,所述拦截板上设有漏料孔,所述出料口的一端连接有直径逐渐骤缩的连接管,所述出料口处连接有加压箱,所述加压箱内设有螺旋盘管和输送管,所述螺旋盘管的一端通过连接管与出料口连接,所述螺旋盘管的另一端伸入加压箱的底部,所述输送管的一端朝向加压箱的底部设置,所述输送管的上端向一侧弯折,所述输送管为l形结构,所述输送管的一端连接有三通管,所述三通管上设有三通阀,所述三通管的第一端口连接有排料管,所述三通管的第二端口连接有循环管,所述循环管的一端与均质机连通,所述循环管上设有泵机,所述加压风机的一端通过供气管与连接管连通,所述供气管上设有单向阀。
6.进一步,所述出料口处为漏斗形结构。
7.进一步,所述拦截板的一端设有转动盘,所述转动盘与拦截板垂直设置,所述转动盘的一端通过螺栓与出料口处固定。
8.进一步,所述供气管处设有调节阀。
9.进一步,所述均质机上设有压力表和放气阀。
10.进一步,所述循环管上设有单向导通的控制阀。
11.进一步,所述螺旋盘管内的介质回旋向下。
12.本发明的有益效果为:物料从出料口处,在加压风机的压力推动下,使得物料沿着螺旋盘管进入到加压箱内,螺旋盘管与输送管之间存在断口,只有当压力足够时,均质物料才会沿着输送管送出,通过循环管再次进入到均质机内,完成加压循环,均质机内的拦截板,通过漏料孔对物料再次分离,使得内部均质出料效果好,产品质量高。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图;
14.图2为本发明的主视结构示意图;
15.附图标记对照表:
16.1、均质机,2、加压风机,3、进料口,4、出料口,5、拦截板,6、漏料孔,7、连接管,8、加压箱,9、螺旋盘管,10、输送管,11、三通管,12、排料管,13、循环管,14、泵机,15、供气管,16、单向阀,17、转动盘,18、调节阀,19、压力表,20、放气阀,21、控制阀。
具体实施方式
17.下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
18.需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如附图所示,一种高效均质机机器加压系统,包括均质机1和加压风机2,所述均质机1上设有进料口3和出料口4,所述出料口4处设有可拆卸的拦截板5,所述拦截板5上设有漏料孔6,所述出料口4的一端连接有直径逐渐骤缩的连接管7,所述出料口4处连接有加压箱8,所述加压箱8内设有螺旋盘管9和输送管10,所述螺旋盘管9的一端通过连接管7与出料口4连接,所述螺旋盘管9的另一端伸入加压箱8的底部,所述输送管10的一端朝向加压箱8的底部设置,所述输送管10的上端向一侧弯折,所述输送管10为l形结构,所述输送管10的一端连接有三通管11,所述三通管11上设有三通阀,所述三通管11的第一端口连接有排料管12,所述三通管11的第二端口连接有循环管13,所述循环管13的一端与均质机1连通,所述循环管13上设有泵机14,所述加压风机2的一端通过供气管15与连接管7连通,所述供气管15上设有单向阀16。
21.所述出料口4处为漏斗形结构。
22.所述拦截板5的一端设有转动盘17,所述转动盘17与拦截板5垂直设置,所述转动盘17的一端通过螺栓与出料口4处固定。
23.所述供气管15处设有调节阀18。
24.所述均质机1上设有压力表19和放气阀20。
25.所述循环管13上设有单向导通的控制阀21。
26.所述螺旋盘管9内的介质回旋向下。
27.该装置使用过程中,物料通过进料口3进入到均质机1内进行均质,均质后的物料从出料口4处卸料,均质机1内的拦截板5,通过漏料孔6对物料再次分离,而且在转动盘17的作用下,可以控制拦截板5转动至竖直状态,调节角度,加速物料的下落,在加压风机2的压力推动下,使得物料沿着螺旋盘管9进入到加压箱8内,螺旋盘管9与输送管10之间存在断口,只有当压力足够时,均质物料才会沿着输送管10送出,通过循环管13再次进入到均质机1内,完成加压循环,循环管13上的控制阀21避免物料受压倒流,使得内部均质出料效果好,产品质量高。
28.以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已,并不用以限制本发明专利,凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明专利
的保护范围之内。


技术特征:
1.一种高效均质机机器加压系统,包括均质机(1)和加压风机(2),所述均质机(1)上设有进料口(3)和出料口(4),其特征在于:所述出料口(4)处设有可拆卸的拦截板(5),所述拦截板(5)上设有漏料孔(6),所述出料口(4)的一端连接有直径逐渐骤缩的连接管(7),所述出料口(4)处连接有加压箱(8),所述加压箱(8)内设有螺旋盘管(9)和输送管(10),所述螺旋盘管(9)的一端通过连接管(7)与出料口(4)连接,所述螺旋盘管(9)的另一端伸入加压箱(8)的底部,所述输送管(10)的一端朝向加压箱(8)的底部设置,所述输送管(10)的上端向一侧弯折,所述输送管(10)为l形结构,所述输送管(10)的一端连接有三通管(11),所述三通管(11)上设有三通阀,所述三通管(11)的第一端口连接有排料管(12),所述三通管(11)的第二端口连接有循环管(13),所述循环管(13)的一端与均质机(1)连通,所述循环管(13)上设有泵机(14),所述加压风机(2)的一端通过供气管(15)与连接管(7)连通,所述供气管(15)上设有单向阀(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效均质机机器加压系统,其特征在于:所述出料口(4)处为漏斗形结构。3.根据权利要求1所述的一种高效均质机机器加压系统,其特征在于:所述拦截板(5)的一端设有转动盘(17),所述转动盘(17)与拦截板(5)垂直设置,所述转动盘(17)的一端通过螺栓与出料口(4)处固定。4.根据权利要求1所述的一种高效均质机机器加压系统,其特征在于:所述供气管(15)处设有调节阀(18)。5.根据权利要求1所述的一种高效均质机机器加压系统,其特征在于:所述均质机(1)上设有压力表(19)和放气阀(20)。6.根据权利要求1所述的一种高效均质机机器加压系统,其特征在于:所述循环管(13)上设有单向导通的控制阀(21)。7.根据权利要求1所述的一种高效均质机机器加压系统,其特征在于:所述螺旋盘管(9)内的介质回旋向下。

技术总结
本发明公开一种高效均质机机器加压系统,包括均质机和加压风机,所述均质机上设有进料口和出料口,所述出料口处设有可拆卸的拦截板,所述拦截板上设有漏料孔,所述出料口的一端连接有直径逐渐骤缩的连接管,所述出料口处连接有加压箱,所述加压箱内设有螺旋盘管和输送管,所述螺旋盘管的一端通过连接管与出料口连接。物料从出料口处,在加压风机的压力推动下,使得物料沿着螺旋盘管进入到加压箱内,螺旋盘管与输送管之间存在断口,只有当压力足够时,均质物料才会沿着输送管送出,通过循环管再次进入到均质机内,完成加压循环。完成加压循环。完成加压循环。


技术研发人员:何秀苗
受保护的技术使用者:江苏崇畅机械有限公司
技术研发日:2022.06.07
技术公布日:2022/11/1
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