本申请涉及板材翘曲度检测领域，具体而言，涉及一种刨花板生产用翘曲度在线检测装置。
背景技术：
1、刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材。实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板。刨花板在生产过程中需要对其表面的翘曲度进行检测，一般会在生产线的末端装配在线检测装置，来进行实时检测。
2、现有技术中，一般采用长条板来长条状的安装多个激光测距传感器来进行翘曲度的检测，随后采用驱动装置驱动其在刨花板的表面上方垂直滑动，此方法在检测过程中会有检测盲区产生，因此导致测试的结果不够完整。
技术实现思路
1、本发明解决现有技术中一般采用长条板来长条状的安装多个激光测距传感器来进行翘曲度的检测，随后采用驱动装置驱动其在刨花板的表面上方垂直滑动，此方法在检测过程中会有检测盲区产生，因此导致测试的结果不够完整的问题。为此，本发明提出一种刨花板生产用翘曲度在线检测装置，能够提升检测面积，减少检测盲区的产生。
2、为实现上述目的，本申请提供了一种刨花板生产用翘曲度在线检测装置，包括支架，所述支架的顶端焊接有矩形框，所述矩形框的内部开设有两个对称的第一滑槽，所述矩形框的侧面对称开设有两条第一贯穿槽，所述矩形框的上表面与下表面均开设有两条第二滑槽，所述矩形框的侧面固定有两条卡齿组，所述矩形框内装配有两个对称设置的连动组件，所述矩形框内部的第一滑槽内滑动连接有活动载板架，所述活动载板架内开设有进板槽，所述活动载板架内开设有与进板槽连通的第二贯穿槽，所述活动载板架的外侧固定有滑动连接在第二滑槽内的第二定位滑块，所述活动载板架的内部装配有稳定组件，所述矩形框的外侧滑动套接有检测组件；
3、所述检测组件包括第一c形框、第二c形框，所述第一c形框与第二c形框的内壁上均对称固定有第一定位滑块，所述第一c形框与第二c形框通过第一定位滑块与矩形框上的第二滑槽滑动连接，所述第一c形框与第二c形框之间对称固定有两条c形板，两条所述c形板的中部均固定有转动块，两个所述转动块相向的一侧均固定有偏心连接块，每个所述偏心连接块均固定有条形安装板，每个所述条形安装板上均固定有多个用于检测的激光测距传感器，两个所述c形板的外侧均设置有传动组件。通过设置检测组件来对刨花板的翘曲度进行检测，其在检测过程中通过配合连动组件使激光测距传感器在纵向的移动检测时，可以进行小范围的环形运动，使每个光测距传感器的检测范围均有所覆盖，从而减少检测盲区的产生。
4、优选的，所述传动组件包括两个固定连接在所述转动块外侧的第一链轮，所述第二c形框内对称贯穿且转动连接有两个转杆，每个所述转杆的两侧均固定有第二链轮、齿轮，两个所述第二链轮与两个所述第一链轮之间通过两条链条传动连接，两个所述齿轮与两条所述卡齿组分别啮合，所述第二c形框的外侧固定有用于显示所述激光测距传感器检测结果的显示器。
5、优选的，两条所述条形安装板靠近两条所述c形板的一侧均固定有限位块，两条所述c形板靠近两条所述条形安装板的一侧均开设有圆形槽。
6、优选的，所述限位块滑动连接在圆形槽的内部，所述限位块在初始状态时与偏心连接块偏心位置相适配。
7、优选的，所述连动组件包括固定在矩形框内部的多段式液压伸缩杆，所述多段式液压伸缩杆的一端固定有压板，所述多段式液压伸缩杆的另一端固定且连通有u形液压管道，所述u形液压管道远离多段式液压伸缩杆的一端内部活塞滑动连接有液压推杆。通过设置连动组件来控制检测组件的移动，在活动载板架移动的过程中推动检测组件反向移动，如此设计可以减少设备整体的占地面积，减少的生产成本。
8、优选的，两组所述连动组件中的液压推杆分别与所述第一c形框与所述第二c形框固定。
9、优选的，所述稳定组件包括固定在活动载板架内的多通式气压管道，所述多通式气压管道的四个端口内均活塞滑动连接有压紧杆，所述多通式气压管道的另外两个端口处均固定且连通有储气囊体。通过设置稳定组件，可以对滑动插入活动载板架内的刨花板进行夹持定位，保证在检测过程中刨花板不会发生位移的现象产生，从而保证的检测结果的准确性。
10、优选的，两个所述储气囊体的位置与两个所述压板位置相对应。
11、本申请的有益之处在于：
12、(1)、本申请通过设置检测组件来对刨花板的翘曲度进行检测，其在检测过程中通过配合连动组件使激光测距传感器在纵向的移动检测时，可以进行小范围的环形运动，使每个光测距传感器的检测范围均有所覆盖，从而减少检测盲区的产生。
13、(2)、本申请通过设置稳定组件，可以对滑动插入活动载板架内的刨花板进行夹持定位，保证在检测过程中刨花板不会发生位移的现象产生，从而保证的检测结果的准确性。
14、(3)、本申请中通过设置连动组件来控制检测组件的移动，在活动载板架移动的过程中推动检测组件反向移动，如此设计可以减少设备整体的占地面积，减少的生产成本。
1.一种刨花板生产用翘曲度在线检测装置，包括支架(100)，其特征在于，所述支架(100)的顶端焊接有矩形框(200)，所述矩形框(200)的内部开设有两个对称的第一滑槽(210)，所述矩形框(200)的侧面对称开设有两条第一贯穿槽(230)，所述矩形框(200)的上表面与下表面均开设有两条第二滑槽(220)，所述矩形框(200)的侧面固定有两条卡齿组(280)，所述矩形框(200)内装配有两个对称设置的连动组件，所述矩形框(200)内部的第一滑槽(210)内滑动连接有活动载板架(300)，所述活动载板架(300)内开设有进板槽(310)，所述活动载板架(300)内开设有与进板槽(310)连通的第二贯穿槽(330)，所述活动载板架(300)的外侧固定有滑动连接在第二滑槽(220)内的第二定位滑块(320)，所述活动载板架(300)的内部装配有稳定组件，所述矩形框(200)的外侧滑动套接有检测组件(400)；
2.根据权利要求1所述的一种刨花板生产用翘曲度在线检测装置，其特征在于，所述传动组件包括两个固定连接在所述转动块(460)外侧的第一链轮(480)，所述第二c形框(420)内对称贯穿且转动连接有两个转杆(4140)，每个所述转杆(4140)的两侧均固定有第二链轮(4150)、齿轮(4160)，两个所述第二链轮(4150)与两个所述第一链轮(480)之间通过两条链条(490)传动连接，两个所述齿轮(4160)与两条所述卡齿组(280)分别啮合，所述第二c形框(420)的外侧固定有用于显示所述激光测距传感器(4130)检测结果的显示器(430)。
3.根据权利要求1所述的一种刨花板生产用翘曲度在线检测装置，其特征在于，两条所述条形安装板(4120)靠近两条所述c形板(440)的一侧均固定有限位块(4110)，两条所述c形板(440)靠近两条所述条形安装板(4120)的一侧均开设有圆形槽(4100)。
4.根据权利要求3所述的一种刨花板生产用翘曲度在线检测装置，其特征在于，所述限位块(4110)滑动连接在圆形槽(4100)的内部，所述限位块(4110)在初始状态时与偏心连接块(470)偏心位置相适配。
5.根据权利要求1所述的一种刨花板生产用翘曲度在线检测装置，其特征在于，所述连动组件包括固定在矩形框(200)内部的多段式液压伸缩杆(240)，所述多段式液压伸缩杆(240)的一端固定有压板(250)，所述多段式液压伸缩杆(240)的另一端固定且连通有u形液压管道(260)，所述u形液压管道(260)远离多段式液压伸缩杆(240)的一端内部活塞滑动连接有液压推杆(270)。
6.根据权利要求5所述的一种刨花板生产用翘曲度在线检测装置，其特征在于，两组所述连动组件中的液压推杆(270)分别与所述第一c形框(410)与所述第二c形框(420)固定。
7.根据权利要求5所述的一种刨花板生产用翘曲度在线检测装置，其特征在于，所述稳定组件包括固定在活动载板架(300)内的多通式气压管道(340)，所述多通式气压管道(340)的四个端口内均活塞滑动连接有压紧杆(360)，所述多通式气压管道(340)的另外两个端口处均固定且连通有储气囊体(350)。
8.根据权利要求7所述的一种刨花板生产用翘曲度在线检测装置，其特征在于，两个所述储气囊体(350)的位置与两个所述压板(250)位置相对应。
