本发明涉及木门加工，具体为一种木门生产用激光切割设备。
背景技术：
1、木门由于其外观精美且重量较轻，故而广泛安装于适用于房子内部房间的门框处，其在制作加工时，为了增加其外表面的装饰美观程度，需要在主体部分加工完毕后，以激光切割方式在其表面加工多种形状。
2、现有技术中，在对木板进行切割的过程中，通常会在切割位置的前后产生大量的碎屑及灰尘滞留在木门的表面，容易对持续的切割线路造成影响，进而造成切割精度下降，使得切割效果不足，同时在切割完毕后，通常还需要工作人员对木门表面进行擦拭，保持木门表面的整洁，进而便于后续的包装运输过程，工作步骤繁琐，实用性低下，因此需要一种可以在对木门进行切割的过程中同步收集碎屑灰尘的同时对木门的表面进行自动擦拭，以避免切割效果不足、实用性低下的装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种木门生产用激光切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木门生产用激光切割设备，包括基座，所述基座上设有用于木门传输的传送台，所述传送台的底部与基座的顶部固定连接，所述传送台的上方设有驱动组件，所述驱动组件上设有用于对木门进行切割的激光器，所述激光器的上方设有感应组件，所述感应组件的两侧对称设有同步收尘装置，每一个所述同步收尘装置远离感应组件的一侧均设有擦拭装置，所述同步收尘装置包括触发组件和吸尘组件，所述触发组件设置在感应组件的一侧，所述吸尘组件设置在触发组件上。
2、优选的，所述驱动组件包括安装架，所述安装架的底部与基座的顶部固定连接，所述安装架设置在传送台的一侧，所述安装架的顶部固定连接有水平设置的驱动架且位于传送台的上方，所述驱动架顶部的两端固定连接有转动架，两个所述转动架之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有螺纹套且与其螺纹配合，所述螺纹套的顶部固定连接有滑动架，且所述滑动架的侧端与滑轨滑动配合，所述滑轨的底部与驱动架的顶部固定连接，其中一个所述转动架远离螺纹杆的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆的端部连接，所述滑动架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与位移块的侧端连接，所述位移块的底部与滑动架的顶部滑动配合，所述电动推杆的上方设有限位滑道，所述限位滑道的侧端与驱动架的一侧固定连接，所述限位滑道上滑动设有配合架，所述配合架的侧端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端上固定连接有l型架，所述限位滑道的顶部固定连接有固定板且位于l型架的上方。
3、优选的，所述感应组件包括感应架，所述感应架的侧端与位移块远离电动推杆的一侧固定连接，所述感应架的底部与激光器的尾部固定连接，所述感应架的上方设有感应滑套，所述感应滑套呈圆柱形且位于l型架的顶部，所述感应滑套的底部与l型架的顶部滑动配合，所述感应滑套的底部铺设有阻尼垫，所述感应滑套内对称设有球形杆，两个所述球形杆均呈竖向设置且呈上下分布，两个所述球形杆相远离的一端均与感应滑套上开设的感应槽内壁相互滑动配合，两个所述感应槽相靠近的一端开设有限位槽，所述限位槽的两端与两个感应槽内部相连通设置，两个所述球形杆相邻的一端均与配合球体连接，所述配合球体的侧端与限位槽内壁滑动配合，其中位于下方的所述球形杆的底部嵌设在l型架内且与其滑动配合，位于下方的所述球形杆的底部固定连接有配合杆，所述配合杆的底部与感应架的顶部球头连接，位于上方的所述球形杆的顶部固定连接有竖直设置的触发杆且位于感应滑套的上方。
4、优选的，所述触发组件包括t型架，所述t型架设置在触发杆的一侧，所述t型架的底部通过中心轴与l型架的顶部转动连接，两个所述t型架呈对称相反设置，当触发杆向任意一侧倾倒时均能够抵触与之相近的t型架一侧使t型架在中心轴的作用下旋转，所述t型架远离感应滑套的一侧与触发箱的侧端固定连接，所述触发箱内的上方设有第一滚动轴，所述第一滚动轴的两端与相邻的触发箱内壁转动配合，所述第一滚动轴上套设有滚动轮，所述滚动轮的顶部滑动穿过触发箱的顶部与固定板的底部相抵触，所述滚动轮的侧端设有固定架，所述固定架的顶部与触发箱内的顶部固定连接，所述固定架与第一滚动轴转动配合，所述固定架和滚动轮之间设有第一齿轮，且所述第一齿轮的中心处与第一滚动轴连接，所述固定架的底部设有与第一滚动轴相平行的第二滚动轴，所述第二滚动轴的侧端与固定架的侧端转动连接，所述第二滚动轴上套设有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部与第一齿轮的底部相啮合。
5、优选的，所述吸尘组件包括凹型架，所述凹型架设置在安装架的底部且凹型架的两端分别与第二滚动轴两端的卡杆铰接，所述凹型架的底部固定连接有驱动杆，所述触发箱的底部连通设有吸尘管道，所述吸尘管道的底部与进尘弧形架的顶部连通设置，所述进尘弧形架的开口朝向激光器设置，所述吸尘管道的底部设有单向阀门，所述单向阀门的上方设有活塞，所述活塞的侧端与吸尘管道的内壁上下滑动配合，所述活塞的顶部固定连接有联动杆，所述联动杆的顶部与驱动杆的底部铰接。
6、优选的，所述擦拭装置包括联动组件和清理组件，所述联动组件设置在触发箱上，所述清理组件设置在进尘弧形架远离激光器的一侧且位于联动组件上，所述联动组件包括第一辅助架，所述第一辅助架的侧端与触发箱侧端连接，所述触发箱远离第一辅助架的一侧固定连接有第二辅助架，所述第二辅助架与第一辅助架相邻的一侧均通过衔接轴铰接有曲柄，其中所述第一辅助架上的衔接轴外侧套设有传动皮带，所述传动皮带的另一端套设在位于触发箱外侧的第一滚动轴上，两个所述曲柄呈对称相反设置，两个所述曲柄远离衔接轴的一端通过摆动轴连接，所述摆动轴上固定连接有摆动件。
7、优选的，所述清理组件包括清理架，所述清理架的侧端与触发箱远离t型架的一侧连接，所述清理架的底部转动连接有清理圆盘，所述清理圆盘的下方对称设有抵推板且对称位于摆动件的两侧，所述抵推板上对称设有牵引轴，四个所述牵引轴的顶部与清理圆盘的底部连接，四个所述牵引轴的底部与清理件的顶部连接，当曲柄旋转时能够通过摆动轴带动摆动件进行摆动，从而通过摆动件的两侧与相邻进的抵推板侧端抵触带动清理圆盘在清理架上旋转。
8、优选的，所述进尘弧形架的顶部与吸尘管道的底部之间为可拆卸设置。
9、与现有技术相比，本发明的有益效果：
10、本发明中，本装置使用时，工作人员首先通过传送台使得需要切割的木门移动至激光器的下方，随后通过控制驱动组件工作，使得激光器可以沿着预设的切割线路进行切割，在激光器移动的过程中，通过吸尘组件自动工作，在激光器的两侧对切割过程中产生的碎屑及灰尘进行同步收集，并在激光器进行线路切换时，通过设置的感应组件工作，从而带动触发组件使得吸尘组件进行位置切换，从而使得两个吸尘组件可以始终在激光器移动切割位置的前后，对切割过程中产生的碎屑及灰尘进行收集，从而避免了碎屑及灰尘滞留在木门的表面，继而避免了对持续的切割线路造成影响，提高切割精度的同时提高切割效果，同时在吸尘组件工作的同时，同步控制擦拭装置进行工作，从而对木门的表面进行同步清理，继而保证了在切割之前木门表面切割位置的干净，同时在切割完成后可以自动的对木门表面的切割位置进行清洁，避免了需要工作人员对木门表面进行擦拭，简化了工作步骤，提高了本装置的实用性，从而实现了可以在对木门进行切割的过程中同步收集碎屑灰尘的同时对木门的表面进行自动擦拭，以避免切割效果不足、实用性低下的效果。
11、本发明中，工作人员首先通过传送台使得需要切割的木门移动至激光器的下方，随后根据预设的切割线路控制驱动电机工作，从而带动螺纹杆进行旋转，进而带动螺纹套和滑动架沿滑轨的方向进行平移，进而带动电动推杆和位移块同步移动，通过设置的感应架和球形杆，使得l型架、伸缩杆和配合架同步在限位滑道的侧端移动，继而通过感应架带动激光器同步移动，并在需要改变激光器移动方向时，通过控制电动推杆工作，使得l型架在伸缩杆的作用下同步移动，继而提高切割工作时的便捷，并在带动激光器移动时，通过感应架顶部的配合杆与球形杆的配合，会带动球形杆朝激光器移动方向的反向倾倒，从而通过配合球体和限位槽的配合，带动感应滑套在l型架的顶部向一侧平移，使得位于感应滑套内上方的球形杆在感应槽的作用下，向与激光器移动的相同方向偏转，从而带动触发杆倾倒，继而便于带动触发组件工作调整吸尘组件的位置，从而进一步提高本装置的便利性。
12、本发明中，在工作人员通过控制驱动电机工作带动激光器沿滑轨的方向进行切割时，通过滚动轮与固定板底部的配合，从而使得滚动轮带动第一滚动轴同步在固定架上旋转，继而带动第一齿轮旋转，使与之啮合的第二齿轮带动第二滚动轴同步旋转，通过设置的卡杆和凹型架，从而通过驱动杆带动联动杆和活塞在吸尘管道内上下滑动，继而在单向阀门的作用下，通过进尘弧形架将切割工作中产生的碎屑及灰尘进行收集，并在改变切割方向时，通过触发杆的倾倒，带动t型架以中心轴为轴心向一侧倾倒，从而带动触发箱整体偏转，进而带动进尘弧形架的方向偏转，使其始终位于激光器切割方向的前后两侧，并使得滚动轮在固定板的底部切换方向工作进行收集工作，从而避免了碎屑及灰尘滞留在木门的表面，继而避免了对持续的切割线路造成影响，提高切割精度的同时提高切割效果。
13、本发明中，在滚动轮进行旋转时，通过设置的传动皮带带动衔接轴同步旋转，从而带动曲柄进行旋转，在摆动轴的作用下带动摆动件来回摆动，从而通过摆动件的两侧不断与一侧的抵推板接触，从而在牵引轴的作用下使清理圆盘在清理架的底部旋转，进而带动清理件旋转移动，从而便于对切割完成的木板表面并在吸尘完毕后进行清理，同时通过两组的设置，保证了在切割之前木门表面切割位置的干净，避免了需要工作人员对木门表面进行擦拭，简化了工作步骤，提高了本装置的实用性。
14、本发明中，通过可拆卸的设置，在本装置工作一段时间后，工作人员能够手动的将进尘弧形架拆下，并将其中收集的碎屑及灰尘进行排空，从而便于持续性的工作，保障吸尘效果。
1.一种木门生产用激光切割设备，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上设有用于木门传输的传送台(2)，所述传送台(2)的底部与基座(1)的顶部固定连接，所述传送台(2)的上方设有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)上设有用于对木门进行切割的激光器(5)，所述激光器(5)的上方设有感应组件(6)，所述感应组件(6)的两侧对称设有同步收尘装置(7)，每一个所述同步收尘装置(7)远离感应组件(6)的一侧均设有擦拭装置(8)，所述同步收尘装置(7)包括触发组件(71)和吸尘组件(72)，所述触发组件(71)设置在感应组件(6)的一侧，所述吸尘组件(72)设置在触发组件(71)上。
2.根据权利要求1所述的一种木门生产用激光切割设备，其特征在于：所述驱动组件(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)的底部与基座(1)的顶部固定连接，所述安装架(31)设置在传送台(2)的一侧，所述安装架(31)的顶部固定连接有水平设置的驱动架(32)且位于传送台(2)的上方，所述驱动架(32)顶部的两端固定连接有转动架(33)，两个所述转动架(33)之间转动连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)上设有螺纹套(35)且与其螺纹配合，所述螺纹套(35)的顶部固定连接有滑动架(36)，且所述滑动架(36)的侧端与滑轨(37)滑动配合，所述滑轨(37)的底部与驱动架(32)的顶部固定连接，其中一个所述转动架(33)远离螺纹杆(34)的一侧设有驱动电机(38)，所述驱动电机(38)的输出端与螺纹杆(34)的端部连接，所述滑动架(36)的顶部固定连接有电动推杆(39)，所述电动推杆(39)的输出端与位移块(40)的侧端连接，所述位移块(40)的底部与滑动架(36)的顶部滑动配合，所述电动推杆(39)的上方设有限位滑道(41)，所述限位滑道(41)的侧端与驱动架(32)的一侧固定连接，所述限位滑道(41)上滑动设有配合架(42)，所述配合架(42)的侧端固定连接有伸缩杆(43)，所述伸缩杆(43)的伸缩端上固定连接有l型架(44)，所述限位滑道(41)的顶部固定连接有固定板(45)且位于l型架(44)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种木门生产用激光切割设备，其特征在于：所述感应组件(6)包括感应架(61)，所述感应架(61)的侧端与位移块(40)远离电动推杆(39)的一侧固定连接，所述感应架(61)的底部与激光器(5)的尾部固定连接，所述感应架(61)的上方设有感应滑套(62)，所述感应滑套(62)呈圆柱形且位于l型架(44)的顶部，所述感应滑套(62)的底部与l型架(44)的顶部滑动配合，所述感应滑套(62)的底部铺设有阻尼垫，所述感应滑套(62)内对称设有球形杆(63)，两个所述球形杆(63)均呈竖向设置且呈上下分布，两个所述球形杆(63)相远离的一端均与感应滑套(62)上开设的感应槽(64)内壁相互滑动配合，两个所述感应槽(64)相靠近的一端开设有限位槽(65)，所述限位槽(65)的两端与两个感应槽(64)内部相连通设置，两个所述球形杆(63)相邻的一端均与配合球体(66)连接，所述配合球体(66)的侧端与限位槽(65)内壁滑动配合，其中位于下方的所述球形杆(63)的底部嵌设在l型架(44)内且与其滑动配合，位于下方的所述球形杆(63)的底部固定连接有配合杆(67)，所述配合杆(67)的底部与感应架(61)的顶部球头连接，位于上方的所述球形杆(63)的顶部固定连接有竖直设置的触发杆(68)且位于感应滑套(62)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种木门生产用激光切割设备，其特征在于：所述触发组件(71)包括t型架(711)，所述t型架(711)设置在触发杆(68)的一侧，所述t型架(711)的底部通过中心轴(712)与l型架(44)的顶部转动连接，两个所述t型架(711)呈对称相反设置，当触发杆(68)向任意一侧倾倒时均能够抵触与之相近的t型架(711)一侧使t型架(711)在中心轴(712)的作用下旋转，所述t型架(711)远离感应滑套(62)的一侧与触发箱(713)的侧端固定连接，所述触发箱(713)内的上方设有第一滚动轴(714)，所述第一滚动轴(714)的两端与相邻的触发箱(713)内壁转动配合，所述第一滚动轴(714)上套设有滚动轮(715)，所述滚动轮(715)的顶部滑动穿过触发箱(713)的顶部与固定板(45)的底部相抵触，所述滚动轮(715)的侧端设有固定架(716)，所述固定架(716)的顶部与触发箱(713)内的顶部固定连接，所述固定架(716)与第一滚动轴(714)转动配合，所述固定架(716)和滚动轮(715)之间设有第一齿轮(717)，且所述第一齿轮(717)的中心处与第一滚动轴(714)连接，所述固定架(716)的底部设有与第一滚动轴(714)相平行的第二滚动轴(718)，所述第二滚动轴(718)的侧端与固定架(716)的侧端转动连接，所述第二滚动轴(718)上套设有第二齿轮(719)，所述第二齿轮(719)的顶部与第一齿轮(717)的底部相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种木门生产用激光切割设备，其特征在于：所述吸尘组件(72)包括凹型架(721)，所述凹型架(721)设置在安装架(31)的底部且凹型架(721)的两端分别与第二滚动轴(718)两端的卡杆(722)铰接，所述凹型架(721)的底部固定连接有驱动杆(723)，所述触发箱(713)的底部连通设有吸尘管道(724)，所述吸尘管道(724)的底部与进尘弧形架(725)的顶部连通设置，所述进尘弧形架(725)的开口朝向激光器(5)设置，所述吸尘管道(724)的底部设有单向阀门(726)，所述单向阀门(726)的上方设有活塞(727)，所述活塞(727)的侧端与吸尘管道(724)的内壁上下滑动配合，所述活塞(727)的顶部固定连接有联动杆(728)，所述联动杆(728)的顶部与驱动杆(723)的底部铰接。
6.根据权利要求5所述的一种木门生产用激光切割设备，其特征在于：所述擦拭装置(8)包括联动组件(81)和清理组件(82)，所述联动组件(81)设置在触发箱(713)上，所述清理组件(82)设置在进尘弧形架(725)远离激光器(5)的一侧且位于联动组件(81)上，所述联动组件(81)包括第一辅助架(811)，所述第一辅助架(811)的侧端与触发箱(713)侧端连接，所述触发箱(713)远离第一辅助架(811)的一侧固定连接有第二辅助架(812)，所述第二辅助架(812)与第一辅助架(811)相邻的一侧均通过衔接轴(813)铰接有曲柄(814)，其中所述第一辅助架(811)上的衔接轴(813)外侧套设有传动皮带(815)，所述传动皮带(815)的另一端套设在位于触发箱(713)外侧的第一滚动轴(714)上，两个所述曲柄(814)呈对称相反设置，两个所述曲柄(814)远离衔接轴(813)的一端通过摆动轴(816)连接，所述摆动轴(816)上固定连接有摆动件(817)。
7.根据权利要求6所述的一种木门生产用激光切割设备，其特征在于：所述清理组件(82)包括清理架(821)，所述清理架(821)的侧端与触发箱(713)远离t型架(711)的一侧连接，所述清理架(821)的底部转动连接有清理圆盘(822)，所述清理圆盘(822)的下方对称设有抵推板(823)且对称位于摆动件(817)的两侧，所述抵推板(823)上对称设有牵引轴(824)，四个所述牵引轴(824)的顶部与清理圆盘(822)的底部连接，四个所述牵引轴(824)的底部与清理件(825)的顶部连接，当曲柄(814)旋转时能够通过摆动轴(816)带动摆动件(817)进行摆动，从而通过摆动件(817)的两侧与相邻进的抵推板(823)侧端抵触带动清理圆盘(822)在清理架(821)上旋转。
8.根据权利要求5所述的一种木门生产用激光切割设备，其特征在于：所述进尘弧形架(725)的顶部与吸尘管道(724)的底部之间为可拆卸设置。
