本发明涉及涂料混合装置，具体为基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置及其使用方法。
背景技术：
1、汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置是一种专门设计的工业级设备，用于高效、均匀地混合各种涂料成分，以制备适合涂覆在片状模塑料（smc）表面的专用涂层，这种装置具备精确的计量系统以确保涂料配方的准确性，自动化控制功能以提高生产效率，以及可调节的搅拌速度来适应不同粘度的涂料，它还可能包括加热或冷却组件来控制涂料温度，确保最佳混合效果；
2、装置设计注重清洁和维护的便利性，以及操作的安全性和环境保护，通过这些特点，涂料混合装置为汽车smc片材提供了高质量的表面涂层，增强了部件的美观性、耐用性和保护性能；
3、现有方法是将汽车smc片材表面涂层的原料倒入混合桶，通过搅拌机进行搅拌，然而混合桶大多是一体结构，混合后的涂料具有一定的粘性，不易对桶壁的涂料取出，造成原料的浪，因此，针对上述问题提出基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置及其使用方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置及其使用方法，以解决现有方法是将汽车smc片材表面涂层的原料倒入混合桶，通过搅拌机进行搅拌，然而混合桶大多是一体结构，混合后的涂料具有一定的粘性，不易对桶壁的涂料取出，造成原料的浪的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置及其使用方法，包括支撑底板和支撑架体，所述支撑底板顶端固定连接有支撑架体，所述支撑架体顶端固定连接有内孔环架，所述内孔环架顶端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机主轴末端固定连接有齿轮，所述内孔环架顶端固定连接有清洗组件，所述内孔环架外侧与旋转驱动组件的内侧贴合，所述旋转驱动组件内部安装有混料组件，所述旋转驱动组件包括稳固转环，所述稳固转环内侧开设有安装环槽，所述稳固转环开设的安装环槽内侧安装有钢珠，所述稳固转环底端固定连接有内空齿环，所述内空齿环内侧开设有固机槽，所述内空齿环开设的固机槽内侧固定连接有第二伺服电机，所述内空齿环内侧开设有活动柱槽，所述内空齿环开设的活动柱槽内侧固定连接有限位轴柱，所述混料组件包括混料筒，所述混料筒上端的内侧固定连接有液压杆，所述液压杆顶端固定连接有固簧座，所述固簧座内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧底端固定连接有第一挡盘，所述第一挡盘外侧固定连接有密封环，所述混料筒下端的内侧螺旋贴合有螺纹转杆，所述螺纹转杆外侧转动连接有第二挡盘，所述第二挡盘顶端固定连接有直滑柱，所述第二伺服电机主轴与混料筒外侧固定连接，所述稳固转环上端的外侧与内孔环架内侧固定连接。
4、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述支撑架体的数量四个，所述内孔环架的形状为空心的圆柱体，所述内孔环架内侧开设有限位滑孔，所述内孔环架右端的内侧开设有轴孔，所述第一伺服电机的主轴处于内孔环架的轴孔内部，所述齿轮外侧与内空齿环外侧啮合，所述齿轮出于内孔环架的下端，所述混料组件出于内孔环架的内部，所述旋转驱动组件的圆心与内孔环架的圆心处于同一垂直线。
5、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述清洗组件包括限位柱滑杆，所述限位柱滑杆顶端固定连接有凸字板，所述凸字板顶端固定连接有水箱，所述凸字板顶端固定连接有水泵，所述凸字板左端的底端固定连接有电动伸缩杆，所述凸字板底端固定连接有清理顶筒，所述清理顶筒内侧开设有喷水孔。
6、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述限位柱滑杆的数量两个，所述限位柱滑杆的形状为圆柱体，所述限位柱滑杆的数量与内孔环架的限位滑孔的数量一一对应，所述电动伸缩杆底端与内孔环架的顶端固定连接，所述凸字板左端安装有凸块。
7、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述水箱内侧、水泵的通水口、凸字板、清理顶筒内侧和喷水孔连通，所述凸字板靠近清理顶筒的内侧开设有凹槽，所述清理顶筒的形状为空心的圆柱体，所述清理顶筒处于稳固转环圆心的上部。
8、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述稳固转环的形状为圆环，所述内孔环架嵌入安装在稳固转环开设的安装环槽内部，所述钢珠的数量两组，所述钢珠安装在安装环槽的上部和下部，所述内孔环架的顶端和底端均与钢珠贴合。
9、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述混料筒处于内空齿环开设的活动柱槽内部，所述限位轴柱与混料筒左端转动连接，所述第二伺服电机的主轴贯穿安装在内空齿环的内部，所述内空齿环的外部安装有齿条。
10、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述混料筒的形状为空心的圆柱体，所述混料筒上端靠近液压杆的内部开设有固定凹槽，所述混料筒下端靠近螺纹转杆的内侧开设有螺纹孔，所述混料筒下端靠近直滑柱的内侧开设有柱形滑槽，所述直滑柱与混料筒开设的柱形滑槽滑动连接。
11、作为本发明进一步优化的内容，其中：所述第一挡盘的形状为圆柱体，所述第一挡盘外侧与混料筒内侧贴合，所述密封环外侧与混料筒内侧一盒，所述第二挡盘的结构与第一挡盘、密封环的结构相同，所述第二挡盘外侧与混料筒内侧贴合，所述固簧座、复位弹簧和液压杆的数量均一一对应。
12、基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置的使用方法，
13、s1：实现对汽车smc片材表面涂层的涂料进行快速并均匀的混合时，第一伺服电机带动齿轮转动，齿轮带动外侧啮合的内空齿环转动，内空齿环带动稳固转环转动，稳固转环通过安装环槽与内孔环架内侧转动连接，在稳固转环转动时内孔环架活动在安装环槽的内部，稳固转环内部开设有球槽，钢珠滚动在稳固转环的内部，可以减少内空齿环转动时，第一伺服电机产生的能耗，在内空齿环转动时通过第二伺服电机带动混料筒转动，与此同时启动第二伺服电机，第二伺服电机带动主轴末端固定的混料筒转动，混料筒一端与限位轴柱转动连接，混料筒转动在活动柱槽的内部，在混料筒不断转动的作用下，在离心力的作用下，方便对混料筒内部的原料产生位移；
14、s2：实现对混料筒内部混合后的原料取出，同时对混料筒内部的原料进行取出时，把混料筒保持垂直的状态，螺纹转杆与第二挡盘转动连接，在螺纹转杆转动时带动第二挡盘向下移动，第二挡盘带动直滑柱移动，直滑柱与液压杆滑动连接，当第二挡盘远离混料筒后，此时混料筒内部的原料从第二挡盘和混料筒的空间掉落，混料筒内部的原料掉落完后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动凸字板向下移动，凸字板通过限位柱滑杆与内孔环架滑动连接，凸字板移动带动底端固定连接的清理顶筒向下移动，清理顶筒底端与第一挡盘顶端接触后，第一挡盘上端凸出的较多，清理顶筒推动第一挡盘向下移动，第一挡盘带动密封环移动，当密封环底端与第二挡盘顶端接触后，通过密封环和第二挡盘的挤压，使第一挡盘和第二挡盘之间的涂料取出；
15、s3：实现对混料筒、第一挡盘和第二挡盘上的原料进行清理时，启动水泵，水泵对水箱内部抽取清理液，清理液从出水管进入凸字板和清理顶筒内部，清理液再从喷水孔内部喷出，喷出的清理液对混料筒内部的杂质进行清理，同时从混料筒内部掉落的清理液与第一挡盘和第二挡盘接触，从而对原料进行清理的作用。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17、1、本发明中，通过设置的第一伺服电机、齿轮、内空齿环和稳固转环，装置实现了对涂料原料的快速混合。特别是钢珠在稳固转环内部的滚动，减少了搅拌过程中的摩擦力，混料筒的高速转动配合离心力作用，使得内部原料得以充分混合，提高了混合效率并保证了涂料的均匀性；
18、2、本发明中，通过设置的直滑柱、第二挡盘、凸字板、清理顶筒和第一挡盘，装置可以对混合后混料筒内部的涂料和混料筒内壁所粘附的涂料取出，减少涂料的浪费，同时便于后期对杂质进行清理，而且密封环的密封作用有效防止了涂料混合时的溢出，确保了涂料取出过程的整洁和原料的最大化利用；
19、3、本发明中，通过设置的凸字板、清理顶筒和混料筒，装置利用凸字板和清理顶筒内部的喷嘴对混料筒内部进行喷洗，实现了对涂料残留物的彻底清理，清理液的喷出不仅清洁了混料筒内部，还对第一挡盘和第二挡盘上的原料进行了清理，保持了设备的清洁，延长了设备的使用寿命，确保后期涂料混合的质量。
1.基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置，包括支撑底板（1）和支撑架体（2），其特征在于：所述支撑底板（1）顶端固定连接有支撑架体（2），所述支撑架体（2）顶端固定连接有内孔环架（3），所述内孔环架（3）顶端固定连接有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）主轴末端固定连接有齿轮（5），所述内孔环架（3）顶端固定连接有清洗组件（6），所述内孔环架（3）外侧与旋转驱动组件（7）的内侧贴合，所述旋转驱动组件（7）内部安装有混料组件（8）；
2.根据权利要求1所述的基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置，其特征在于：所述支撑架体（2）的数量四个，所述内孔环架（3）的形状为空心的圆柱体，所述内孔环架（3）内侧开设有限位滑孔，所述内孔环架（3）右端的内侧开设有轴孔，所述第一伺服电机（4）的主轴处于内孔环架（3）的轴孔内部，所述齿轮（5）外侧与内空齿环（74）外侧啮合，所述齿轮（5）出于内孔环架（3）的下端，所述混料组件（8）出于内孔环架（3）的内部，所述旋转驱动组件（7）的圆心与内孔环架（3）的圆心处于同一垂直线。
3.根据权利要求1所述的基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置，其特征在于：所述清洗组件（6）包括限位柱滑杆（61），所述限位柱滑杆（61）顶端固定连接有凸字板（62），所述凸字板（62）顶端固定连接有水箱（63），所述凸字板（62）顶端固定连接有水泵（64），所述凸字板（62）左端的底端固定连接有电动伸缩杆（65），所述凸字板（62）底端固定连接有清理顶筒（66），所述清理顶筒（66）内侧开设有喷水孔（67）。
4.根据权利要求3所述的基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置，其特征在于：所述限位柱滑杆（61）的数量两个，所述限位柱滑杆（61）的形状为圆柱体，所述限位柱滑杆（61）的数量与内孔环架（3）的限位滑孔的数量一一对应，所述电动伸缩杆（65）底端与内孔环架（3）的顶端固定连接，所述凸字板（62）左端安装有凸块。
5.根据权利要求3所述的基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置，其特征在于：所述水箱（63）内侧、水泵（64）的通水口、凸字板（62）、清理顶筒（66）内侧和喷水孔（67）连通，所述凸字板（62）靠近清理顶筒（66）的内侧开设有凹槽，所述清理顶筒（66）的形状为空心的圆柱体，所述清理顶筒（66）处于稳固转环（71）圆心的上部。
6.根据权利要求1所述的基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置，其特征在于：所述稳固转环（71）的形状为圆环，所述内孔环架（3）嵌入安装在稳固转环（71）开设的安装环槽（72）内部，所述钢珠（73）的数量两组，所述钢珠（73）安装在安装环槽（72）的上部和下部，所述内孔环架（3）的顶端和底端均与钢珠（73）贴合。
7.根据权利要求1所述的基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置，其特征在于：所述混料筒（81）处于内空齿环（74）开设的活动柱槽（78）内部，所述限位轴柱（77）与混料筒（81）左端转动连接，所述第二伺服电机（76）的主轴贯穿安装在内空齿环（74）的内部，所述内空齿环（74）的外部安装有齿条。
8.根据权利要求1所述的基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置，其特征在于：所述混料筒（81）的形状为空心的圆柱体，所述混料筒（81）上端靠近液压杆（82）的内部开设有固定凹槽，所述混料筒（81）下端靠近螺纹转杆（87）的内侧开设有螺纹孔，所述混料筒（81）下端靠近直滑柱（88）的内侧开设有柱形滑槽，所述直滑柱（88）与混料筒（81）开设的柱形滑槽滑动连接。
9.根据权利要求1所述的基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置，其特征在于：所述第一挡盘（85）的形状为圆柱体，所述第一挡盘（85）外侧与混料筒（81）内侧贴合，所述密封环（86）外侧与混料筒（81）内侧一盒，所述第二挡盘（89）的结构与第一挡盘（85）、密封环（86）的结构相同，所述第二挡盘（89）外侧与混料筒（81）内侧贴合，所述固簧座（83）、复位弹簧（84）和液压杆（82）的数量均一一对应。
10.根据权利要求1-9任一项所述的基于汽车smc片材表面涂层的涂料混合装置的使用方法，其特征在于：
