本发明属于铁路施工，具体的说是一种铁路信号电缆的切割设备。
背景技术：
1、铁路信号电缆是信号设备的信号传输通道，是信号设备的血管和神经网络，是信号设备的关键设备之一。针对信号电缆的施工作业，主要是按需要对信号电缆的各种护套层进行剥离和对电缆芯线进行配线，贯穿于工程施工、开通运营后的设备维修和应急抢险等环节。
2、由于铁路施工环境较为恶劣，在安装电缆时，电缆通常使用人工手动定量切割的方式进行取材工作，这就导致缆线的安装效率较低，并且切线工作能否顺利进行非常依靠施工人员的经验，导致一般的操作人员上手困难，使用切割工作时还有可能造成安全事故的风险，所以需要进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁路信号电缆的切割设备，包括保护部件，所述保护部件具有保护外壳，所述保护外壳的轴心处滑动连接有切割电缆，所述保护外壳外表面的前后两侧对称设置有扭轮滑块，所述扭轮滑块输出轴的外表面转动连接有推进转柱，推进转柱通过自转的方式，与切割电缆外表面产生滚动摩擦力，从而带动切割电缆进行滑移；所述保护外壳内壁的中部设置有切皮部件，所述切皮部件的背部设置有矫正部件，所述切皮部件的正面设置有裁断部件；
2、所述切皮部件包括中位轮，所述中位轮内腔靠近矫正部件的一侧开设有环切转槽，所述环切转槽的上下两侧对称设置有转切设备，所述中位轮的外表面设置有引导滑轨；所述转切设备包括滑动盖板，所述滑动盖板内壁的中部设置有内嵌拉块，所述滑动盖板内壁靠近矫正部件的一侧固定连接有内轨滑条，所述内轨滑条内腔的底部转动连接有切割锯片，内轨滑条内腔的底部设置有马达，可以通过转轴带动切割锯片高速旋转，进而将切割电缆的外皮切断，所述内轨滑条的内壁通过转轮杆与环切转槽的内壁转动连接。所述内嵌拉块包括配重卡块，所述配重卡块的外表面均匀设置有插接卡板，所述配重卡块内腔底部的轴心处转动连接有抽气转杆，所述抽气转杆的顶端固定连接有内置电机，所述配重卡块内壁的两侧对称设置有感压内垫，所述配重卡块下表面的轴心处固定连接有压缩垫筒，所述压缩垫筒内壁的底部滑动连接有空心拉杆，空心拉杆的底端可以通过环切转槽上内嵌的自转滚轮，沿着环切转槽的内壁进行滑动。
3、进一步地，所述空心拉杆的底端通过引导滑轨与中位轮的外表面滑动连接，所述配重卡块的外表面通过插接卡板与滑动盖板的内腔固定连接，所述内轨滑条的外表面与中位轮的外表面滑动连接，且中位轮的侧面与保护外壳的内壁固定连接，由于内轨滑条的内壁中有适配的滑轮，且滑轮轴心处的转杆与环切转槽插接，所以内轨滑条始终与中位轮贴合滑移运动，保证切割锯片始终垂直切割电缆的外皮。
4、进一步地，所述切割锯片的数量为两个，所述切割锯片的外表面与切割电缆的外皮相互挤压，所述感压内垫的数量为两个，且感压内垫的外表面与配重卡块的内壁固定连接，所述内置电机的外表面与配重卡块的内壁固定连接。所述扭轮滑块的外表面通过水平滑槽与保护外壳的外表面滑动连接，所述推进转柱的外表面与切割电缆外表面的前后两侧相互挤压，所述切割电缆的外表面通过贯穿口与保护外壳的内腔滑动连接。
5、进一步地，所述矫正部件包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有贴合侧筒，所述贴合侧筒内腔的上下两侧对称设置有感压触筒，所述感压触筒的轴心处滑动连接有弹簧压杆，所述感压触筒外表面的左右两侧对称设置有弧形导杆，感压触筒被弹簧压杆按压触发后，会发射一次电信号，通过弧形导杆的连接作用，保证两侧的感压触筒可以同步发射电信号，当同一根弹簧压杆被连续按压两次后，代表切割锯片绕着中位轮转动一周，即环切切割电缆的外皮工作结束。所述感压触筒的外表面与贴合侧筒的内壁固定连接，所述弹簧压杆远离感压触筒的一端通过贯穿口延伸至贴合侧筒的外部，且弹簧压杆远离感压触筒的一端与切割锯片轴心杆的外表面相互挤压，所述支撑底座的底部与保护外壳内壁的底部固定连接。
6、进一步地，所述裁断部件包括控制挡板，所述控制挡板内腔的左右两侧均滑动连接有竖直拉杆，且竖直拉杆的顶端固定连接有弧形弯板，所述弧形弯板的内壁固定连接有切割刀片，所述控制挡板外表面远离切皮部件的一侧对称设置有夹紧滑板，所述夹紧滑板的顶部滑动连接有微调推板，所述微调推板远离夹紧滑板的一侧固定连接有弧形夹板。所述控制挡板的下表面与保护外壳内壁的底部固定连接，所述夹紧滑板的底部与保护外壳内壁的底部滑动连接，且夹紧滑板的背部通过引导滑槽与控制挡板的外表面滑动连接，所述弧形夹板的内壁与切割电缆的外表面相互挤压。
7、本发明的有益效果如下：
8、1.该装置可以通过内部的刀片部件对电缆进行切割工作，代替人工切割实现更加便捷生产的效果，而切割电缆时，装置会通过转切设备的切割锯片先对电缆外表面较硬的外皮进行环切工作，随后再通过裁断部件沿着环切口直接截断电缆的电芯，实现整体切割工作，从而避免出现刀具一次性切割电缆产生磨损较大的问题，进而延长刀具使用寿命。
9、2.由于切割刀片竖直下刀时，其落刀点正对电缆环切的位置，所以切割刀片的外表面不会附着大量的皮质碎屑，能够保持良好的锋利度，并且在接触电缆电芯的时候，刀具的侧面不会对电芯的截面涂抹橡胶颗粒，导致切割后的电缆电芯导电性能变差的问题。
10、3.该装置的内嵌拉块可以通过抽压加压的方式控制压缩垫筒沿着空心拉杆外表面滑移，从而实现调整切割锯片与电缆实际距离的效果，由于配重卡块内壁的两侧对称设置有感压内垫，所以通过感压内垫反馈的受力大小，能够实现精准调整切割锯片移动距离的效果，进而避免出现切割锯片在切割电缆外皮的时候，顺带切掉电缆内部电芯的问题，减少切割锯片受损的问题。
11、4.切割锯片绕着中位轮转动时，切割锯片的侧面每次经过弹簧压杆凸出端头所在的位置，都会通过按压弹簧压杆的形式触发一次感压触筒，然后感压触筒发射一次电信号，从而记录内部切割锯片的实际转动圈数，从而保证电缆的皮套能够被完全切割，避免出现电缆皮套环切不完全，导致切割刀片下刀吃力，最终无法完全截断电缆的问题。
1.一种铁路信号电缆的切割设备，包括保护部件(1)，所述保护部件(1)具有保护外壳(11)，所述保护外壳(11)的轴心处滑动连接有切割电缆(12)，所述保护外壳(11)外表面的前后两侧对称设置有扭轮滑块(13)，所述扭轮滑块(13)输出轴的外表面转动连接有推进转柱(14)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的铁路信号电缆的切割设备，其特征在于：所述内嵌拉块(5)包括配重卡块(51)，所述配重卡块(51)的外表面均匀设置有插接卡板(52)，所述配重卡块(51)内腔底部的轴心处转动连接有抽气转杆(54)，所述抽气转杆(54)的顶端固定连接有内置电机(53)，所述配重卡块(51)内壁的两侧对称设置有感压内垫(55)，所述配重卡块(51)下表面的轴心处固定连接有压缩垫筒(234)，所述压缩垫筒(234)内壁的底部滑动连接有空心拉杆(235)。
3.根据权利要求1所述的铁路信号电缆的切割设备，其特征在于：所述空心拉杆(235)的底端通过引导滑轨(24)与中位轮(21)的外表面滑动连接，所述配重卡块(51)的外表面通过插接卡板(52)与滑动盖板(231)的内腔固定连接，所述内轨滑条(232)的外表面与中位轮(21)的外表面滑动连接，且中位轮(21)的侧面与保护外壳(11)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的铁路信号电缆的切割设备，其特征在于：所述切割锯片(233)的数量为两个，所述切割锯片(233)的外表面与切割电缆(12)的外皮相互挤压，所述感压内垫(55)的数量为两个，且感压内垫(55)的外表面与配重卡块(51)的内壁固定连接，所述内置电机(53)的外表面与配重卡块(51)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的铁路信号电缆的切割设备，其特征在于：所述扭轮滑块(13)的外表面通过水平滑槽与保护外壳(11)的外表面滑动连接，所述推进转柱(14)的外表面与切割电缆(12)外表面的前后两侧相互挤压，所述切割电缆(12)的外表面通过贯穿口与保护外壳(11)的内腔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的铁路信号电缆的切割设备，其特征在于：所述矫正部件(3)包括支撑底座(31)，所述支撑底座(31)的顶部固定连接有贴合侧筒(32)，所述贴合侧筒(32)内腔的上下两侧对称设置有感压触筒(33)，所述感压触筒(33)的轴心处滑动连接有弹簧压杆(34)，所述感压触筒(33)外表面的左右两侧对称设置有弧形导杆(35)。
7.根据权利要求6所述的铁路信号电缆的切割设备，其特征在于：所述感压触筒(33)的外表面与贴合侧筒(32)的内壁固定连接，所述弹簧压杆(34)远离感压触筒(33)的一端通过贯穿口延伸至贴合侧筒(32)的外部，且弹簧压杆(34)远离感压触筒(33)的一端与切割锯片(233)轴心杆的外表面相互挤压，所述支撑底座(31)的底部与保护外壳(11)内壁的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的铁路信号电缆的切割设备，其特征在于：所述裁断部件(4)包括控制挡板(41)，所述控制挡板(41)内腔的左右两侧均滑动连接有竖直拉杆，且竖直拉杆的顶端固定连接有弧形弯板(42)，所述弧形弯板(42)的内壁固定连接有切割刀片(43)，所述控制挡板(41)外表面远离切皮部件(2)的一侧对称设置有夹紧滑板(44)，所述夹紧滑板(44)的顶部滑动连接有微调推板(45)，所述微调推板(45)远离夹紧滑板(44)的一侧固定连接有弧形夹板(46)。
9.根据权利要求8所述的铁路信号电缆的切割设备，其特征在于：所述控制挡板(41)的下表面与保护外壳(11)内壁的底部固定连接，所述夹紧滑板(44)的底部与保护外壳(11)内壁的底部滑动连接，且夹紧滑板(44)的背部通过引导滑槽与控制挡板(41)的外表面滑动连接，所述弧形夹板(46)的内壁与切割电缆(12)的外表面相互挤压。
