本技术涉及存放架的，尤其是涉及华夫板存放架。
背景技术：
1、存放架是现代工业生产的必备工具之一，它不仅能够提高储存效率，还能够保护板材的完整性，提高工作效率，减少人力和时间成本。
2、现有的华夫板存放架包括支撑架，架体内部固定连接有多个存放板，存放板均水平设置，多个存放板沿竖直方向依次排布，使用存放架时，工作人员手动将华夫板提起放置在存放板上，且每个存放板上放置有多个华夫板，华夫板之间或存放板和华夫板之间相互抵接，使用华夫板时，工作人员手动将华夫板从存放架上取下，若使用叉车取华夫板，首先要工作人员将华夫板的一侧抬起，供叉车的货叉插入至华夫板的底侧，再通过叉车将华夫板取下。
3、针对上述中的相关技术，通过工作人员手动取放华夫板，或通过工作人员手动将华夫板的一端抬起，再利用叉车卸下华夫板，费时费力，从而存在有取放华夫板效率低的缺陷。
技术实现思路
1、为了提高取放华夫板的工作效率，本技术提供华夫板存放架。
2、本技术提供的华夫板存放架采用如下技术方案：
3、华夫板存放架，包括架体和存放板，所述存放板设置有多个，存放板均水平设置在架体内，多个存放板沿竖直方向依次排布，所述架体一侧设置有移动板，移动板水平设置，架体上设置有用于带动移动板沿竖直方向移动的第一移动组件，移动板上设置有推板，推板和移动板垂直，移动板上设置有用于带动推板移动的第二移动组件，存放板上设置有用于推动华夫板向上移动的第一推动组件，推板面向架体的一侧沿自身长度方向滑动连接有两个夹板，夹板之间相互平行，移动板上设置有用于调节两个夹板间距的调节组件。
4、通过采用上述技术方案，向存放板上放置华夫板时，首先将华夫板放置在移动板上，通过调节组件调节两个夹板的间距，使夹板不易和华夫板接触，第一移动组件带动移动板向上移动，当移动板到达设定位置后，第二移动组件带动推动朝向架体方向移动，推板移动的过程中，推板推动华夫板移动，使华夫板推动至存放板上，第二移动组件带动推板恢复原位，第一移动组件带动移动板向下移动，使移动板恢复原位，当取华夫板时，第一移动组件带动移动板移动至设定位置，同时第一推动组件推动华夫板向上移动，使得华夫板和存放板脱离，第二移动组件带动推板朝向架体方向移动，推板带动夹板移动，使两个夹板分别处于华夫板的相对两侧，接着第二移动组件带动推板朝向原位移动，推板带动夹板移动，两侧夹板对华夫板进行夹持并带动华夫板移动，使得华夫板移动至移动板上，接着第一移动组件带动移动板向下移动，使得华夫板落至地面处，无需工作人员手动取放华夫板，节省了时间，从而提高了取放华夫板的工作效率。
5、可选的，所述移动板下方设置有底板，底板和移动板平行，底板一侧设置有能够和架体固定分离的固定组件，移动板的上方设置有顶板，顶板和移动板平行，第一移动组件包括第一电机和第一螺杆，第一螺杆设置有四个，第一螺杆竖直设置且分别分布在顶板的四角处，第一螺杆的上端贯穿顶板和顶板转动连接，第一螺杆的下端和底板转动连接，第一螺杆贯穿移动板和移动板螺纹连接，第一电机固定于顶板的上表面，第一电机的输出轴和四个第一螺杆中的一个上端固定连接，第一螺杆上端均固定连接有同步轮，四个同步轮外套设有同步带。
6、通过采用上述技术方案，通过固定组件将底板和架体进行固定，启动第一电机，第一电机带动与第一电机连接的第一螺杆转动，第一螺杆带动同步轮转动，同步轮带动同步带转动，同步带带动远离第一电机的同步轮转动，同步轮带动远离第一电机的第一螺杆转动，在多个第一螺杆的相互作用下，第一螺杆带动移动板沿第一螺杆的长度方向进行移动，从而第一移动组件实现了带动移动板移动的功能。
7、可选的，所述架体底端的相对两侧沿竖直方向滑动连接有连接杆，连接杆水平设置，连接杆一侧开设有连接槽，连接槽贯穿连接杆的相对两侧，固定组件包括固定块和挡板，固定块和挡板均设置有两个且一一对应，两个固定块分别固定于底板的相对两侧，固定块上表面开设有安置槽，安置槽贯穿固定块的相对两侧，连接杆和安置槽卡接适配，固定块和连接槽卡接适配，固定块在安置槽侧壁开设有第一移动槽，挡板设置在第一移动槽内，挡板和固定块滑动连接，在挡板和第一移动槽内底壁之间固设有第一弹簧，挡板远离第一弹簧的一侧设置为斜面。
8、通过采用上述技术方案，将底板靠近架体，向下滑动连接杆，连接杆首先和挡板的斜面抵接，并推动挡板朝向第一移动槽内移动，第一弹簧进行压缩，当连接杆卡接至安置槽内，固定块卡接至连接槽内后，挡板和连接杆脱离，第一弹簧释放弹力，推动挡板朝向安置槽内移动，挡板对连接杆进行阻挡，使得连接杆不易向上移动，从而固定组件实现了底板和架体的连接。
9、可选的，所述移动板远离架体一侧固定连接有固定板，固定板和推板平行，固定板背离架体一侧固定连接有第二电机，第二移动组件包括螺纹套和第二螺杆，螺纹套和固定板垂直，螺纹套的一端和固定板背离架体一侧转动连接，第二螺杆贯穿螺纹套和固定板，第二螺杆和螺纹套螺纹连接，第二螺杆和固定板滑动连接，第二螺杆靠近推板的一端和推板转动连接，第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，螺纹套上设置有第二齿轮，螺纹套贯穿第二齿轮和第二齿轮固定连接，第一齿轮和第二齿轮啮合。
10、通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹套转动，螺纹套带动第二螺杆进行移动，第二螺杆带动推板进行移动，从而第二移动组件实现了带动推板移动的功能。
11、可选的，所述固定板面向架体一侧的相对两端均固定连接有第一支撑板，第一支撑板和固定板垂直，调节组件包括双向丝杆和导向杆，双向丝杆的两端分别贯穿两侧的第一支撑板，双向丝杆和第一支撑板转动连接，导向杆设置有两个，导向杆和夹板一一对应，导向杆和移动板平行，导向杆的长度方向和夹板的长度方向平行，双向丝杆贯穿导向杆和导向杆螺纹连接，导向杆上表面沿自身长度方向开设有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽在端部相连通，导向杆上滑动连接有导向块，导向块处于第一导向槽或第二导向槽内，导向块上表面和夹板靠近固定板一端的下表面固定连接，第一导向槽远离固定板的一端处设置有用于推动导向块向第二导向槽内移动的第二推动组件，第二导向槽靠近固定板的一端处设置有推动导向块向第一导向槽内移动的第三推动组件。
12、通过采用上述技术方案，转动双向丝杆，双向丝杆带动两个导向杆朝向相对或相背的方向移动，两个导向杆带动夹板移动，从而调节组件实现了对两个夹板间距的调节，同时导向块初始位置位移第一导向槽靠近固定板的一端处，推板带动夹板朝向架体方向移动的过程中，夹板带动导向块在第一导向槽内移动，当导向块移动至第一导向槽远离固定板的一端时，第二推动组件推动导向块移动至第二导向槽内，减小了两个夹板之间的间距，使得两个夹板能够对华夫板进行夹持，接着推板带动夹板朝向固定板方向移动，夹板带动华夫板进行移动，当导向块移动至第二导向槽靠近固定板的一端处时，第三推动组件推动导向块移动至第一导向槽内，两个夹板解除对华夫板的夹持固定，使得华夫板落至移动板上，从而实现了将华夫板从架体上取出的功能。
13、可选的，所述导向杆在第一导向槽远离固定板一端的一侧壁开设有第二移动槽，第二推动组件包括第一推块和第二弹簧，第一推块设置在第二移动槽内，第一推块和导向杆滑动连接，第二弹簧固设于第一推块和第二移动槽内底壁之间，第一推块远离第二弹簧的一侧设置为斜面。
14、通过采用上述技术方案，当导向块朝向第一导向槽远离固定板的一端移动的过程中，导向块首先和第一推块的斜面抵接，并推动第一推块朝向第二移动槽内移动，第二弹簧进行压缩，当导向块移动至第一导向槽和第二导向槽连通处后，第二弹簧释放弹力，推动第一推块朝向第一导向槽内移动，第一推块推动导向块移动至第二导向槽内，从而第二推动组件实现了推动导向块移动至第二导向槽内的功能。
15、可选的，所述导向杆在第二导向槽靠近固定板一端的一侧壁开设有第三移动槽，第三推动组件包括第二推块和第三弹簧，第二推块设置在第三移动槽内，第二推块和导向杆滑动连接，第三弹簧固设于第二推块和第三移动槽内底壁之间，第二推块远离第三弹簧的一侧设置为斜面。
16、通过采用上述技术方案，在导向块在第二导向槽内朝向固定板方向移动的过程中，导向块首先和第二推块的斜面抵接，并推动第二推块朝向第三移动槽内移动，第三弹簧进行压缩，当导向块移动至第一导向槽和第二导向槽连通处时，第三弹簧释放弹力，推动第二推块朝向第二导向槽内移动，第二推块推动导向块移动至第一导向槽内，从而第三推动组件实现了推动导向块移动至第一导向槽内的功能。
17、可选的，所述第一推动组件包括托板和托杆，托板设置有多个，多个托板和存放板一一对应，托板处于存放板的下方和存放板平行，托杆设置有多个，多个托杆均匀分布在托板的上表面，托杆和托板垂直，存放板贯穿开设有多个避让槽，托杆和避让槽插接适配且一一对应，托杆上端转动连接有滚轮，架体上设置有带动托板上下移动的第三移动组件，第三移动组件设置有多组，多组第三移动组件和托板一一对应。
18、通过采用上述技术方案，在移动板朝向存放板处移动的过程中，第三移动组件带动托板向上移动，托板带动托杆移动，托杆带动滚轮移动，滚轮从避让槽处伸出并和华夫板接触，接着滚轮推动华夫板向上移动，使得华夫板和存放板脱离，从而实现了推动华夫板向上移动的功能，同时在向架体外移动华夫板的过程中，减小了华夫板和存放板之间的摩擦力。
19、可选的，所述架体相对两侧均固定连接有辅助板，辅助板相互平行，辅助板背离板体一侧均转动连接有多个转杆，转杆和辅助板垂直，多个转杆沿竖直方向依次排列，两侧辅助板上的转杆均和存放板一一对应，转杆上设置有第三齿轮，转杆贯穿第三齿轮和第三齿轮固定连接，第三齿轮一侧设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮和转杆远离辅助板的一端固定连接，转杆的上方均设置有第二支撑板，第二支撑板上设置有第三螺杆，第三螺杆竖直设置，第三螺杆贯穿第二支撑板和第二支撑板转动连接，第三螺杆的底端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，移动板靠近架体一端的相对两侧均固定连接有齿条，齿条竖直设置，齿条和第三齿轮啮合适配，辅助板沿竖直方向开设有多个第一滑槽，多个第一滑槽和第二支撑板一一对应，第三移动组件第一滑块和移动块，第一滑块设置在第一滑槽内和辅助板滑动连接，第一滑块面向架体内部一侧和托板固定连接，移动块和第一滑块远离托板的一侧固定连接，第三螺杆贯穿移动块和移动块螺纹连接。
20、通过采用上述技术方案，在移动板向上移动的过程中，移动板带动齿条移动，齿条移动的过程中，齿条和第三齿轮啮合，并带动第三齿轮转动，第三齿轮带动转杆转动，转杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第三螺杆转动，第三螺杆在第一滑块的引导作用下，第三螺杆带动移动块移动，移动块带动第一滑块移动，第一滑块带动托板移动，从而第三移动组件实现了带动托板移动的功能。
21、可选的，所述推板面向架体一侧沿自身长度方向开设有第二滑槽，推板在第二滑槽内滑动连接有两个第二滑块，第二滑块面向架体一侧和夹板固定连接且一一对应。
22、通过采用上述技术方案，在导向杆移动的过程中，导向杆带动夹板移动，夹板带动第二滑块在第二滑槽内移动，第二滑块和第二滑槽的设置，实现了夹板和推板的滑动连接。
23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.将华夫板放置在移动板上，第一移动组件带动移动板移动至存放板处，第一推动组件带动推板朝向架体方向移动，推板推动华夫板移动，华夫板移动至存放板上，完成华夫板的放置，取华夫板时，第一移动组件带动移动板移动至存放板处，第一推动组件带动推板朝向架体方向移动，推板带动夹板移动，两侧夹板对华夫板进行夹持固定，再通过第一推动组件带动推板朝向固定板方向移动，夹板带动华夫板移动，使华夫板移动至移动板上，第一移动组件带动给移动板移动至地面处，无需工作人员手动取放华夫板，节省了时间，从而提高了取放华夫板的工作效率；
25、2.通过第二推动组件和第三推动组件的设置，实现了夹板对华夫板的夹持和松开；
26、3.通过第三移动组件带动托板移动，托板带动托杆移动，托杆带动滚轮移动，滚轮推起存放板上的华夫板，为取出华夫板提供了便利。
1.华夫板存放架，包括架体(1)和存放板(2)，所述存放板(2)设置有多个，存放板(2)均水平设置在架体(1)内，多个存放板(2)沿竖直方向依次排布，其特征在于：所述架体(1)一侧设置有移动板(3)，移动板(3)水平设置，架体(1)上设置有用于带动移动板(3)沿竖直方向移动的第一移动组件(4)，移动板(3)上设置有推板(31)，推板(31)和移动板(3)垂直，移动板(3)上设置有用于带动推板(31)移动的第二移动组件(5)，存放板(2)上设置有用于推动华夫板向上移动的第一推动组件(6)，推板(31)面向架体(1)的一侧沿自身长度方向滑动连接有两个夹板(32)，夹板(32)之间相互平行，移动板(3)上设置有用于调节两个夹板(32)间距的调节组件(7)。
2.根据权利要求1所述的华夫板存放架，其特征在于：所述移动板(3)下方设置有底板(8)，底板(8)和移动板(3)平行，底板(8)一侧设置有能够和架体(1)固定分离的固定组件(9)，移动板(3)的上方设置有顶板(81)，顶板(81)和移动板(3)平行，第一移动组件(4)包括第一电机(41)和第一螺杆(42)，第一螺杆(42)设置有四个，第一螺杆(42)竖直设置且分别分布在顶板(81)的四角处，第一螺杆(42)的上端贯穿顶板(81)和顶板(81)转动连接，第一螺杆(42)的下端和底板(8)转动连接，第一螺杆(42)贯穿移动板(3)和移动板(3)螺纹连接，第一电机(41)固定于顶板(81)的上表面，第一电机(41)的输出轴和四个第一螺杆(42)中的一个上端固定连接，第一螺杆(42)上端均固定连接有同步轮(82)，四个同步轮(82)外套设有同步带(83)。
3.根据权利要求2所述的华夫板存放架，其特征在于：所述架体(1)底端的相对两侧沿竖直方向滑动连接有连接杆(11)，连接杆(11)水平设置，连接杆(11)一侧开设有连接槽(111)，连接槽(111)贯穿连接杆(11)的相对两侧，固定组件(9)包括固定块(91)和挡板(92)，固定块(91)和挡板(92)均设置有两个且一一对应，两个固定块(91)分别固定于底板(8)的相对两侧，固定块(91)上表面开设有安置槽(911)，安置槽(911)贯穿固定块(91)的相对两侧，连接杆(11)和安置槽(911)卡接适配，固定块(91)和连接槽(111)卡接适配，固定块(91)在安置槽(911)侧壁开设有第一移动槽(912)，挡板(92)设置在第一移动槽(912)内，挡板(92)和固定块(91)滑动连接，在挡板(92)和第一移动槽(912)内底壁之间固设有第一弹簧(913)，挡板(92)远离第一弹簧(913)的一侧设置为斜面。
4.根据权利要求1所述的华夫板存放架，其特征在于：所述移动板(3)远离架体(1)一侧固定连接有固定板(33)，固定板(33)和推板(31)平行，固定板(33)背离架体(1)一侧固定连接有第二电机(34)，第二移动组件(5)包括螺纹套(51)和第二螺杆(52)，螺纹套(51)和固定板(33)垂直，螺纹套(51)的一端和固定板(33)背离架体(1)一侧转动连接，第二螺杆(52)贯穿螺纹套(51)和固定板(33)，第二螺杆(52)和螺纹套(51)螺纹连接，第二螺杆(52)和固定板(33)滑动连接，第二螺杆(52)靠近推板(31)的一端和推板(31)转动连接，第二电机(34)的输出轴固定连接有第一齿轮(341)，螺纹套(51)上设置有第二齿轮(342)，螺纹套(51)贯穿第二齿轮(342)和第二齿轮(342)固定连接，第一齿轮(341)和第二齿轮(342)啮合。
5.根据权利要求4所述的华夫板存放架，其特征在于：所述固定板(33)面向架体(1)一侧的相对两端均固定连接有第一支撑板(331)，第一支撑板(331)和固定板(33)垂直，调节组件(7)包括双向丝杆(71)和导向杆(72)，双向丝杆(71)的两端分别贯穿两侧的第一支撑板(331)，双向丝杆(71)和第一支撑板(331)转动连接，导向杆(72)设置有两个，导向杆(72)和夹板(32)一一对应，导向杆(72)和移动板(3)平行，导向杆(72)的长度方向和夹板(32)的长度方向平行，双向丝杆(71)贯穿导向杆(72)和导向杆(72)螺纹连接，导向杆(72)上表面沿自身长度方向开设有第一导向槽(721)和第二导向槽(722)，第一导向槽(721)和第二导向槽(722)在端部相连通，导向杆(72)上滑动连接有导向块(723)，导向块(723)处于第一导向槽(721)或第二导向槽(722)内，导向块(723)上表面和夹板(32)靠近固定板(33)一端的下表面固定连接，第一导向槽(721)远离固定板(33)的一端处设置有用于推动导向块(723)向第二导向槽(722)内移动的第二推动组件(35)，第二导向槽(722)靠近固定板(33)的一端处设置有推动导向块(723)向第一导向槽(721)内移动的第三推动组件(36)。
6.根据权利要求5所述的华夫板存放架，其特征在于：所述导向杆(72)在第一导向槽(721)远离固定板(33)一端的一侧壁开设有第二移动槽(725)，第二推动组件(35)包括第一推块(351)和第二弹簧(352)，第一推块(351)设置在第二移动槽(725)内，第一推块(351)和导向杆(72)滑动连接，第二弹簧(352)固设于第一推块(351)和第二移动槽(725)内底壁之间，第一推块(351)远离第二弹簧(352)的一侧设置为斜面。
7.根据权利要求5所述的华夫板存放架，其特征在于：所述导向杆(72)在第二导向槽(722)靠近固定板(33)一端的一侧壁开设有第三移动槽(726)，第三推动组件(36)包括第二推块(361)和第三弹簧(362)，第二推块(361)设置在第三移动槽(726)内，第二推块(361)和导向杆(72)滑动连接，第三弹簧(362)固设于第二推块(361)和第三移动槽(726)内底壁之间，第二推块(361)远离第三弹簧(362)的一侧设置为斜面。
8.根据权利要求1所述的华夫板存放架，其特征在于：所述第一推动组件(6)包括托板(61)和托杆(62)，托板(61)设置有多个，多个托板(61)和存放板(2)一一对应，托板(61)处于存放板(2)的下方和存放板(2)平行，托杆(62)设置有多个，多个托杆(62)均匀分布在托板(61)的上表面，托杆(62)和托板(61)垂直，存放板(2)贯穿开设有多个避让槽(21)，托杆(62)和避让槽(21)插接适配且一一对应，托杆(62)上端转动连接有滚轮(621)，架体(1)上设置有带动托板(61)上下移动的第三移动组件(12)，第三移动组件(12)设置有多组，多组第三移动组件(12)和托板(61)一一对应。
9.根据权利要求8所述的华夫板存放架，其特征在于：所述架体(1)相对两侧均固定连接有辅助板(13)，辅助板(13)相互平行，辅助板(13)背离板体一侧均转动连接有多个转杆(14)，转杆(14)和辅助板(13)垂直，多个转杆(14)沿竖直方向依次排列，两侧辅助板(13)上的转杆(14)均和存放板(2)一一对应，转杆(14)上设置有第三齿轮(141)，转杆(14)贯穿第三齿轮(141)和第三齿轮(141)固定连接，第三齿轮(141)一侧设置有第一锥齿轮(142)，第一锥齿轮(142)和转杆(14)远离辅助板(13)的一端固定连接，转杆(14)的上方均设置有第二支撑板(15)，第二支撑板(15)上设置有第三螺杆(16)，第三螺杆(16)竖直设置，第三螺杆(16)贯穿第二支撑板(15)和第二支撑板(15)转动连接，第三螺杆(16)的底端固定连接有第二锥齿轮(161)，第二锥齿轮(161)和第一锥齿轮(142)啮合，移动板(3)靠近架体(1)一端的相对两侧均固定连接有齿条(37)，齿条(37)竖直设置，齿条(37)和第三齿轮(141)啮合适配，辅助板(13)沿竖直方向开设有多个第一滑槽(131)，多个第一滑槽(131)和第二支撑板(15)一一对应，第三移动组件(12)第一滑块(121)和移动块(122)，第一滑块(121)设置在第一滑槽(131)内和辅助板(13)滑动连接，第一滑块(121)面向架体(1)内部一侧和托板(61)固定连接，移动块(122)和第一滑块(121)远离托板(61)的一侧固定连接，第三螺杆(16)贯穿移动块(122)和移动块(122)螺纹连接。
10.根据权利要求4所述的华夫板存放架，其特征在于：所述推板(31)面向架体(1)一侧沿自身长度方向开设有第二滑槽(311)，推板(31)在第二滑槽(311)内滑动连接有两个第二滑块(312)，第二滑块(312)面向架体(1)一侧和夹板(32)固定连接且一一对应。
