一种膨化食品含糖量检测方法及系统与流程

专利2025-12-25  13


本发明涉及食品检测,具体为一种膨化食品含糖量检测方法及系统。


背景技术:

1、膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料,采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的,具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味扑鼻、风格各异的休闲食品。膨化食品以其口感鲜美松脆、携带食用方便、原材料适用广泛,口味多变等特点,日益成为消费大众喜爱的食品。

2、传统的膨化食品在生产制作过程中,为了保证食品的安全性,要对其糖分进行检测,要用到检测设备,现有的检测设备在对食品进行糖度检测时,需要将食品粉碎来提升食品中糖分的溶解程度,而仅依靠粉碎食品对糖分的溶解提升有限,容易造成食品中糖分溶解不充分,造成对食品糖度检测的准确性不高。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种膨化食品含糖量检测方法及系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:第一方面,一种膨化食品含糖量检测方法,包括:

3、步骤s1:样品准备,称取单位质量的食品样品,将食品样品进行预处理,对食品样品进行破碎;

4、步骤s2:脱脂处理,在步骤s1中破碎得到的食品样品加入脱脂溶剂中,脱脂时溶液温度控制在40~50℃,搅拌2h,脱脂溶剂会溶解并带走食品样品中的脂质,完成脱脂后对溶液进行过滤,将得到的固相物进行干燥,获得脱脂后的食品样品;

5、步骤s3:脱蛋白质处理,将步骤s2获得的脱脂样品混合澄清剂,澄清剂将去除样品中的蛋白质、纤维杂质;

6、步骤s4:制备提取液,将经过脱脂处理与脱蛋白处理后的样品与纯净水混合,使食物中原有的糖分溶解到溶剂中,形成提取液;

7、步骤s5:酸化,在步骤s4中的提取液中定量加入酸性溶液使食品样品酸化,得到初水解液;

8、步骤s6:水热酸解,对步骤s5得到的初水解液进行加热处理,使初水解液的温度调整至水热反应温度,此时初水解液发生水热酸解反应,得到终水解液;

9、步骤s7:还原糖测定,将步骤s6中得到的终水解液进行还原糖测定。

10、优选的,在步骤s2中,脱脂溶剂为石油醚,石油醚是一种非极性溶剂,对于去除样品中的脂类等非极性物质具有良好的效果,溶剂对多糖无破坏作用,并且能够有效去除脂质,干燥时需要进行通风,以挥发脱脂溶剂的醚味。

11、优选的,在步骤s3中,澄清剂为打孔吸附树脂,树脂成本低、吸附效果好,也不会额外产生肥料。

12、优选的,在步骤s5中,酸性溶剂为8.33%的盐酸溶液,盐酸溶液的浓度比是盐酸∶纯水=1∶1。

13、优选的,在步骤s6中,加热的温度控制在68~70℃,并且采用水浴加热法加热。

14、第二方面,一种膨化食品含糖量检测系统,应用如第一方面记载的一种膨化食品含糖量检测方法,包括依次设置的破碎机构、脱脂机构、脱蛋白机构与酸水解机构,所述破碎机构包括破碎筒,所述破碎筒顶端设置为开口,所述破碎筒的上方设置有一组破碎辊,所述破碎辊下方设置有安装架,所述安装架主体是环形架以及环形架内部固定的十字架,环形架外壁固定在破碎筒的内壁上,十字架中心的下方安装转动轴的一端,所述转动轴外壁上固定设置动研磨块,所述动研磨块的外围对应设置有定研磨块,所述定研磨块的外周壁固定在破碎筒的内壁,所述定研磨块下方设置研磨电机固定在破碎筒上,所述研磨电机的输出端连接定研磨块中心的转动轴一端,所述破碎筒内部底端设置可活动的抽式集料槽;所述脱脂机构包括脱脂反应炉与干燥室,所述酸水解机构主体为水浴加热组件。

15、优选的,所述破碎辊与所述定研磨块之间设置有斗状的导料板,所述导料板固定安装在破碎筒内壁上。

16、优选的,所述动研磨块的边缘向内倾斜,所述定研磨块的内部向外倾斜呈上小下大的斗状,所述定研磨块与动研磨块的内壁之间花键联接。

17、优选的,所述集料槽的上端设置有斗状结构的卸料结构,卸料结构的咀嘴对应朝向集料槽内部中心处。

18、优选的,所述脱蛋白机构内部设置有磁力搅拌器。

19、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种膨化食品含糖量检测方法将食品样品进行破碎后进行脱脂与脱蛋白处理,脱脂可以去除样品中的脂肪成分,提高样品的溶解性与稳定性,脱蛋白可以防止蛋白质杂质出现沉积,避免后续测量出现杂质干扰,本发明好设置有一种膨化食品含糖量检测系统,设置有破碎机构,破碎机构设置破碎辊进行初步破碎,还设置有研磨块,对破碎块进一步研磨得到粉末状的样品,粉末状样品更加方便溶解,方便后续的处理操作,提高膨化食品含糖量检测精确性。



技术特征:

1.一种膨化食品含糖量检测方法,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种膨化食品含糖量检测方法,其特征在于:在步骤s2中,脱脂溶剂为石油醚。

3.根据权利要求1所述的一种膨化食品含糖量检测方法,其特征在于:在步骤s3中,澄清剂为打孔吸附树脂,树脂成本低、吸附效果好,也不会额外产生肥料。

4.根据权利要求1所述的一种膨化食品含糖量检测方法,其特征在于:在步骤s5中,酸性溶剂为8.33%的盐酸溶液,盐酸溶液的浓度比是盐酸∶纯水=1∶1。

5.根据权利要求1所述的一种膨化食品含糖量检测方法,其特征在于:在步骤s6中,加热的温度控制在68~70℃,并且采用水浴加热法加热。

6.一种膨化食品含糖量检测系统,采用如权利要求1-5中任一所述的膨化食品含糖量检测方法,其特征在于:所述检测系统包括依次设置的破碎机构(1)、脱脂机构(2)、脱蛋白机构(3)与酸水解机构(4),所述破碎机构(1)包括破碎筒(11),所述破碎筒(11)顶端设置为开口,所述破碎筒(11)的上方设置有一组破碎辊(12),所述破碎辊(12)下方设置有安装架(13),所述安装架(13)主体是环形架以及环形架内部固定的十字架,环形架外壁固定在破碎筒(11)的内壁上,十字架中心的下方安装转动轴(14)的一端,所述转动轴(14)外壁上固定设置动研磨块(15),所述动研磨块(15)的外围对应设置有定研磨块(16),所述定研磨块(16)的外周壁固定在破碎筒(11)的内壁,所述定研磨块(16)下方设置研磨电机(17)固定在破碎筒(11)上,所述研磨电机(17)的输出端连接定研磨块(16)中心的转动轴(14)一端,所述破碎筒(11)内部底端设置可活动的抽式集料槽(18);所述脱脂机构(2)包括脱脂反应炉(21)与干燥室(22),所述酸水解机构(4)主体为水浴加热组件。

7.根据权利要求6所述的一种膨化食品含糖量检测系统,其特征在于:所述破碎辊(12)与所述定研磨块(16)之间设置有斗状的导料板(19),所述导料板(19)固定安装在破碎筒(11)内壁上。

8.根据权利要求6所述的一种膨化食品含糖量检测系统,其特征在于:所述动研磨块(15)的边缘向内倾斜,所述定研磨块(16)的内部向外倾斜呈上小下大的斗状,所述定研磨块(16)与动研磨块(15)的内壁之间花键联接。

9.根据权利要求6所述的一种膨化食品含糖量检测系统,其特征在于:所述集料槽(18)的上端设置有斗状结构的卸料结构,卸料结构的咀嘴对应朝向集料槽(18)内部中心处。

10.根据权利要求6所述的一种膨化食品含糖量检测系统,其特征在于:所述脱蛋白机构(3)内部设置有磁力搅拌器。


技术总结
本发明属于食品检测技术领域,具体公开了一种膨化食品含糖量检测方法及系统,称取单位质量的食品样品,将食品样品进行预处理,对食品样品进行破碎,破碎得到的食品样品加入脱脂溶剂中进行脱脂,然后对溶液进行过滤,将得到的固相物进行干燥,获得脱脂后的食品样品,脱脂样品混合澄清剂,澄清剂将去除样品中的蛋白质、纤维等杂质,将经过脱脂处理与脱蛋白处理后的样品与纯净水混合,形成提取液,提取液中定量加入酸性溶液使食品样品酸化,得到初水解液,对初水解液进行加热处理,使初水解液的温度调整至水热反应温度,此时初水解液发生水热酸解反应,得到终水解液,最后采用正滴定方法测量样品中糖分含量。

技术研发人员:苑飞
受保护的技术使用者:安徽省徽比寻尝食品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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