本发明涉及电力塔钢管杆焊接设备，尤其涉及一种电力塔钢管杆无缝焊接设备。
背景技术：
1、电力塔钢管杆，也称为输电杆塔钢管杆，是电力行业中广泛应用的杆塔类型。这种杆塔的主要特点是杆身由钢管焊接而成，高度多在30米以上，用于支撑电力输输电线路。钢管杆具有高强度、重量轻、耐腐蚀等特性，使得它在各种环境和条件下都能保持稳定的支撑性能。在电力建设领域中，电力塔钢管杆是支撑高压、超高压输电线路的关键结构件，其质量和稳定性对于整个电网的安全运行至关重要。因此，电力塔钢管杆的制造过程中，焊接技术尤为关键。无缝焊接技术作为一种先进的焊接方法，具有焊缝强度高、密封性好、外观美观等优点，因此在电力塔钢管杆的制造中得到了广泛应用。然而，传统的焊接设备和方法往往存在焊缝质量不稳定、焊接效率低、操作人员劳动强度大等问题，难以满足电力塔钢管杆高质量、高效率的制造需求。为了解决这些问题，一种电力塔钢管杆无缝焊接设备应运而生。
2、经检索，中国专利号为cn117182440a的发明专利，公开了一种电力塔钢管杆无缝焊接设备，本发明涉及无缝焊接技术领域，包括底座，该底座顶部的边角处固定连接有竖柱，所述竖柱的顶部固定连接有遮挡板，所述底座的外表面固定安装有控制器，所述底座的顶部开设有轨道，所述底座的顶部固定连接有引导装置，所述轨道的内表面滑动连接有固定装置，所述底座顶部的边侧处固定连接有安装板。该电力塔钢管杆无缝焊接设备，通过引导装置将钢管引导至固定装置处，固定装置将钢管固定牢靠，再通过夹持装置将另一根钢管夹持住，夹持装置带动这根钢管移动，使得两根钢管的端部紧密贴合，防偏移装置可以纠正夹持装置的位置，使得夹持装置和固定装置固定的钢管不会错开。
3、但上述装置在实际的使用过程中，钢管杆在进行焊接时被固定不动，而焊机焊接的角度有限，无法对钢管进行焊接时的转动调节，降低了装置的焊接效率，而且该装置在进行焊接后需要等待被焊接钢管杆自然冷却后才可取出，等待时间长，延长了钢管杆焊接成品过程的时间，导致装置的工作效率不高，因此，提出一种电力塔钢管杆无缝焊接设备。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在钢管杆在进行焊接时被固定不动，而焊机焊接的角度有限，无法对钢管进行焊接时的转动调节，降低了装置的焊接效率，而且该装置在进行焊接后需要等待被焊接钢管杆自然冷却后才可取出，等待时间长，延长了钢管杆焊接成品过程的时间，导致装置的工作效率不高的缺点，而提出的一种电力塔钢管杆无缝焊接设备。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种电力塔钢管杆无缝焊接设备，包括底座，所述底座外部固定连接有固定板，所述固定板外部设置有调节机构，所述调节机构包括固定板外部设置的第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一传动杆，所述第一传动杆远离第一电机的一侧固定连接有第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组外部传动连接有第四锥齿轮组，所述第四锥齿轮组外部固定连接有第三传动杆，所述第三传动杆远离第四锥齿轮组的一侧固定连接有固定筒，所述调节机构运行时使得固定筒由静止状态转变为转动状态；
4、所述底座外部固定连接有基板，所述基板外部设置有冷却机构，所述冷却机构包括基板内部设置的第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒外部固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹筒的一侧固定连接有移动板，所述移动板外部安装有风扇，所述冷却机构运行使得多组风扇由静止状态转变为移动状态。
5、上述技术方案进一步包括：
6、所述固定板与第一电机之间固定连接，所述第一锥齿轮组外部固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离第一锥齿轮组的一侧固定连接有第二锥齿轮组，所述第二锥齿轮组外部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二锥齿轮组的一侧固定连接有第三锥齿轮组，所述第三锥齿轮组与第四锥齿轮组之间传动连接。
7、所述底座外部固定连接有支撑板，所述伸缩杆设置在内部。
8、所述固定筒外部转动连接有移动导向箱，所述固定筒内部安装有伸缩弹簧固定板，所述移动导向箱外部滑动连接有导轨，所述导轨与底座之间固定连接。
9、所述第一锥齿轮组外部固定连接有第四传动杆，所述第四传动杆远离第一锥齿轮组的一侧转动连接有夹持箱，所述夹持箱与底座之间固定连接。
10、所述基板与第二电机之间固定连接，所述基板内部开设有方槽，所述基板安装在方槽内部。
11、所述方槽与螺纹杆之间转动连接，所述方槽与螺纹筒之间滑动连接。
12、所述移动板外部固定连接有支撑架，所述基板内部开设有滑槽，所述滑槽与支撑架之间滑动连接。
13、所述基板外部安装有冷却组管。
14、所述底座外部安装有气焊机。
15、本发明具备以下有益效果：
16、1、本发明中，第一电机控制第一传动杆转动，第一传动杆带动第一锥齿轮组转动，第一锥齿轮组带动第四锥齿轮组转动，第四锥齿轮组带动第三传动杆转动，第三传动杆带动固定在固定筒内部的电力塔钢管的转动，在对两组钢管杆进行焊接时可以使得两组钢管杆以相同的速度进行转动来调节角度，便于气焊机可以无死角的对连接处进行焊接作业，可以加快提高了装置的焊接效率，保证了钢管杆焊接的成品效果好。
17、2、本发明中，第二电机控制螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹筒移动，螺纹筒带动连接杆移动，连接杆带动移动板移动，移动板带动多组风扇移动，多组风扇在不同位置将冷却组管产生的低温空气吹向两组电力塔钢管的焊接处进行低温冷却工作，可以根据两组钢管杆焊接后的长度进行实际冷却位置的调节，在冷却后可以立即将钢管杆取出，减少了工作人员的等待时间，缩短了钢管杆焊接为成品的耗费时长，提高了装置的工作效率。
1.一种电力塔钢管杆无缝焊接设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)外部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)外部设置有调节机构，所述调节机构包括固定板(2)外部设置的第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端设置有第一传动杆(4)，所述第一传动杆(4)远离第一电机(3)的一侧固定连接有第一锥齿轮组(5)，所述第一锥齿轮组(5)外部传动连接有第四锥齿轮组(11)，所述第四锥齿轮组(11)外部固定连接有第三传动杆(12)，所述第三传动杆(12)远离第四锥齿轮组(11)的一侧固定连接有固定筒(14)，所述调节机构运行时使得固定筒(14)由静止状态转变为转动状态；
2.根据权利要求1所述的一种电力塔钢管杆无缝焊接设备，其特征在于，所述固定板(2)与第一电机(3)之间固定连接，所述第一锥齿轮组(5)外部固定连接有第二传动杆(6)，所述第二传动杆(6)远离第一锥齿轮组(5)的一侧固定连接有第二锥齿轮组(7)，所述第二锥齿轮组(7)外部固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)远离第二锥齿轮组(7)的一侧固定连接有第三锥齿轮组(10)，所述第三锥齿轮组(10)与第四锥齿轮组(11)之间传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电力塔钢管杆无缝焊接设备，其特征在于，所述底座(1)外部固定连接有支撑板(9)，所述伸缩杆(8)设置在内部。
4.根据权利要求1所述的一种电力塔钢管杆无缝焊接设备，其特征在于，所述固定筒(14)外部转动连接有移动导向箱(13)，所述固定筒(14)内部安装有伸缩弹簧固定板(15)，所述移动导向箱(13)外部滑动连接有导轨(16)，所述导轨(16)与底座(1)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力塔钢管杆无缝焊接设备，其特征在于，所述第一锥齿轮组(5)外部固定连接有第四传动杆(17)，所述第四传动杆(17)远离第一锥齿轮组(5)的一侧转动连接有夹持箱(18)，所述夹持箱(18)与底座(1)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力塔钢管杆无缝焊接设备，其特征在于，所述基板(19)与第二电机(21)之间固定连接，所述基板(19)内部开设有方槽(20)，所述基板(19)安装在方槽(20)内部。
7.根据权利要求6所述的一种电力塔钢管杆无缝焊接设备，其特征在于，所述方槽(20)与螺纹杆(22)之间转动连接，所述方槽(20)与螺纹筒(23)之间滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种电力塔钢管杆无缝焊接设备，其特征在于，所述移动板(25)外部固定连接有支撑架(27)，所述基板(19)内部开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)与支撑架(27)之间滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种电力塔钢管杆无缝焊接设备，其特征在于，所述基板(19)外部安装有冷却组管(29)。
10.根据权利要求1所述的一种电力塔钢管杆无缝焊接设备，其特征在于，所述底座(1)外部安装有气焊机(30)。
