一种高硬度尼龙66高弹丝及其硬度检测方法与流程

专利2023-01-04  130



1.本发明属于尼龙66高弹丝生产技术领域,具体涉及一种高硬度尼龙66高弹丝及其硬度检测方法。


背景技术:

2.目前服用合成纤维一般有涤纶(聚酯)、锦纶(聚酰胺)、丙纶(聚丙烯)、氨纶(聚氨酯)、腈纶(聚丙烯腈)等。这些纤维具有不同特性,因而也有不同的用途。但是目前一般服用面料,由于其纤维较粗,手感粗糙、柔软性差、透气性差、吸水性差、易于起毛起球。随着人们生活水平的提高,对于纺织品的穿着要求也越来越高,聚酰胺纤维是世界上最早投入工业化生产的合成纤维品种,它是由脂肪族二元酸和二元胺或脂肪族氨基酸经过缩聚反应合成的聚酰胺为原料,再经熔融纺丝所制得的一类合成纤维的总称。由于在其中都含有酰胺键,故统称为聚酰胺纤维。它属于杂链类合成纤维的一种。其中以聚己内酯酰胺纤维(nylon6,锦纶6,聚酰胺6)和聚己二酰己二胺纤维(nylon66,尼龙66,聚酰胺66)的产量最多,应用最广。
3.锦纶不仅是最早工业化的合成纤维品种,而且它还具有多种优良特性,其具有较高的强度、弹性,而且耐磨耐候性好,因而深受广大消费者的欢迎,但随着人民生活水平的不断提高,人们对尼龙66高弹丝的硬度也有一定的要求,需要尼龙66高弹丝的硬度抗拉拽能力提升,因此提升尼龙66高弹丝抗拉拽能力进行检测。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种高硬度尼龙66高弹丝及其硬度检测方法。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高硬度尼龙66高弹丝,包括尼龙66高弹丝本体,所述尼龙66高弹丝本体包括尼龙基线,所述尼龙基线的外侧缠绕有四根尼龙绕线,所述尼龙绕线的外侧黏合有颜料层。
6.一种高硬度尼龙66高弹丝的硬度检测装置,包括底板,所述底板顶部的一侧固定安装有立板,所述立板的一侧固定安装有拉钩c,所述立板安装有拉钩c的一侧固定安装有拉钩d,所述底板的顶部固定安装有架块,所述架块的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动安装弹簧测力计,所述弹簧测力计的拉伸端固定安装有拉钩a,所述弹簧测力计远离拉钩a的一端固定连接有拉绳a,所述拉绳a远离弹簧测力计的一端饶接有收卷筒,所述架块的内部固定安装有智能测力计,所述智能测力计的输出端通过导线连接有显示屏,所述智能测力计的拉伸端固定连接有拉绳b,所述架块的外侧转动安装有旋钮,所述底板的顶部固定安装有框架,所述框架内腔的一侧固定安装有形变弹簧,所述形变弹簧远离框架内腔的一端固定连接有弹簧压板,所述弹簧压板的顶部固定安装有顶滑块,所述顶滑块的顶部固定安装有限位板,所述限位板的顶部固定安装有安装板,所述安装板的一侧固定安装有拉钩b,所述弹簧压板的两侧均固定安装有侧滑块,所述弹簧压板的一侧通过侧滑块固定安装有指
针板,所述弹簧压板的另一侧通过侧滑块固定安装有顶块,所述顶块一侧的内部开设有弧形槽,所述弧形槽的内侧活动安装有弧形挡板,所述弧形挡板的内部开设有脱孔b,所述弧形挡板的外侧固定安装有弧形滑块,且弧形滑块远离弧形挡板的一侧固定安装有推块,所述顶块的外侧开设有弧形滑槽,所述顶块的背部开设有脱孔a,所述底板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有伸缩推柱,所述尼龙66高弹丝本体的顶部固定安装有刻度板b。
7.优选的,所述拉钩a的位置和拉钩c的位置相对应,所述架块的一侧固定安装有两个导向轮,所述架块安装有导向轮的一侧开设有矩形槽,所述拉绳a饶接在导向轮的外侧,且贯穿矩形槽延伸至架块的内侧。
8.优选的,所述收卷筒的一端贯穿架块的侧壁,且与旋钮固定连接,所述拉绳b远离智能测力计的一端饶接在收卷筒的外侧,所述弹簧测力计的顶部固定安装有观察窗,所述弹簧测力计的顶部固定安装有刻度板a。
9.优选的,所述拉钩b的位置和拉钩c的位置相对应,所述弹簧压板活动安装在框架的内部,所述侧滑块的规格尺寸与侧滑槽的规格尺寸相适配,且侧滑块滑动安装在侧滑槽的内侧,所述顶滑块的规格尺寸与顶滑槽的规格尺寸相适配,且顶滑块滑动安装在顶滑槽的内侧。
10.优选的,所述框架的内部固定安装有限位套杆,所述形变弹簧套接在限位套杆的外侧,所述弹簧压板的内部开设有套孔,所述限位套杆插接在套孔的内侧。
11.优选的,所述弧形槽的位置与伸缩推柱的位置相对应,所述脱孔b和脱孔a的内径尺寸均大于伸缩推柱的外径尺寸,所述弧形滑槽的规格尺寸与弧形滑块的规格尺寸相适配,且弧形滑块滑动安装在弧形滑槽的内侧。
12.优选的,所述底板的底部固定安装有支撑块,所述支撑块有四个,且四个支撑块呈矩形对称分布在底板底部的四角。
13.一种高硬度尼龙66高弹丝的硬度检测装置的检测方法,包括以下步骤:
14.s:首先截取一段尼龙66高弹丝本体,首先将截取的尼龙66高弹丝本体的两端分别绑接在拉钩a和拉钩d的外侧,然后检测人员手动转动旋钮,旋钮转动带动架块内部的收卷筒进行转动,从而对拉绳a和拉绳b进行收卷,对拉绳a进行收卷时,拉绳a的另一端会拉动弹簧测力计在凹槽的内部进行滑动,而弹簧测力计滑动的时候会通过拉钩a对绑接的尼龙66高弹丝本体进行拉拽,同时拉绳b进行收卷时可对智能测力计的伸缩端进行拉拽,拉钩a对尼龙66高弹丝本体所施加的拉力和拉绳b施加给智能测力计的拉力相同,通过弹簧测力计顶部的刻度板a和观察窗可实时观察拉钩a对尼龙66高弹丝本体所施加的拉力大小,当尼龙66高弹丝本体受到的拉力过大断裂时,可通过显示屏读出最终的拉力,从而对尼龙66高弹丝本体在受到逐渐加大的拉力时的硬度进行检测。
15.s:然后启动气缸,气缸的伸缩端带动伸缩推柱伸出,伸缩推柱插入弧形槽的内部,并对弧形挡板施加推力,从而对顶块施加推力,从而带动弹簧压板在框架的内侧进行滑动,通过弹簧压板对形变弹簧进行挤压,使形变弹簧产生弹性形变,并通过指针板所指示的刻度板b确定形变弹簧弹性形变所产生的弹力大小,当达到测量值时,关闭气缸。
16.s:根据拉钩b和拉钩c之间的距离,截取一段合适尺寸的尼龙66高弹丝本体,然后将尼龙66高弹丝本体的两端分别绑接在拉钩b和拉钩c的外侧,之后检测人员手动推动推
块,推块通过弧形滑块带动弧形挡板在弧形槽的内侧进行移动,当脱孔b的位置和脱孔a相对齐时,伸缩推柱可从脱孔b和脱孔a内部穿出,没有了伸缩推柱施加的推力,形变弹簧弹性形变恢复,产生的弹力会转为拉拽力在瞬间作用给绑接在拉钩b和拉钩c之间的尼龙66高弹丝本体,从而对尼龙66高弹丝本体在受到瞬时拉力时的硬度进行检测。
17.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
18.1、通过将截取的尼龙66高弹丝本体的两端分别绑接在拉钩a和拉钩d的外侧,然后检测人员手动转动旋钮,旋钮转动带动架块内部的收卷筒进行转动,从而对拉绳a和拉绳b进行收卷,对拉绳a进行收卷时,拉绳a的另一端会拉动弹簧测力计在凹槽的内部进行滑动,而弹簧测力计滑动的时候会通过拉钩a对绑接的尼龙66高弹丝本体进行拉拽,同时拉绳b进行收卷时可对智能测力计的伸缩端进行拉拽,拉钩a对尼龙66高弹丝本体所施加的拉力和拉绳b施加给智能测力计的拉力相同,通过弹簧测力计顶部的刻度板a和观察窗可实时观察拉钩a对尼龙66高弹丝本体所施加的拉力大小,当尼龙66高弹丝本体受到的拉力过大断裂时,可通过显示屏读出最终的拉力,从而对尼龙66高弹丝本体在受到逐渐加大的拉力时的硬度进行检测,检测方便,检测效果准确,误差小,可以准确的得出尼龙66高弹丝本体的硬度值。
19.2、通过启动气缸,气缸的伸缩端带动伸缩推柱伸出,伸缩推柱插入弧形槽的内部,并对弧形挡板施加推力,从而对顶块施加推力,从而带动弹簧压板在框架的内侧进行滑动,通过弹簧压板对形变弹簧进行挤压,使形变弹簧产生弹性形变,当达到测量值时,关闭气缸根据拉钩b和拉钩c之间的距离,截取一段合适尺寸的尼龙66高弹丝本体,然后将尼龙66高弹丝本体的两端分别绑接在拉钩b和拉钩c的外侧,之后检测人员手动推动推块,推块通过弧形滑块带动弧形挡板在弧形槽的内侧进行移动,当脱孔b的位置和脱孔a相对齐时,伸缩推柱可从脱孔b和脱孔a内部穿出,没有了伸缩推柱施加的推力,形变弹簧弹性形变恢复,产生的弹力会转为拉拽力在瞬间作用给绑接在拉钩b和拉钩c之间的尼龙66高弹丝本体,从而对尼龙66高弹丝本体在受到瞬时拉力时的硬度进行检测,检测方式多样性,可以准确的得出尼龙66高弹丝本体的硬度值。
附图说明
20.图1为本发明的尼龙66高弹丝结构示意图;
21.图2为本发明的尼龙66高弹丝层次结构示意图;
22.图3为本发明的检测装置立体外观结构示意图;
23.图4为本发明的a处放大结构示意图;
24.图5为本发明的检测装置侧视立体结构示意图;
25.图6为本发明的检测装置仰视立体结构示意图;
26.图7为本发明的检测装置局部剖视结构示意图;
27.图8为本发明的检测装置局部立体结构示意图;
28.图9为本发明的检测装置局部立体结构示意图。
29.图中:1、尼龙66高弹丝本体;101、尼龙基线;102、尼龙绕线;103、颜料层;2、底板;3、立板;4、架块;5、拉绳a;6、刻度板a;7、观察窗;8、弹簧测力计;9、凹槽;10、拉钩a;11、气缸;12、刻度板b;13、框架;14、侧滑槽;15、指针板;16、侧滑块;17、限位板;18、拉钩b;19、脱
孔a;20、顶块;21、推块;22、安装板;23、伸缩推柱;24、顶滑槽;25、支撑块;26、拉钩c;27、拉钩d;28、显示屏;29、旋钮;30、矩形槽;31、智能测力计;32、收卷筒;33、导向轮;34、拉绳b;35、弧形槽;36、弧形挡板;37、脱孔b;38、顶滑块;39、形变弹簧;40、限位套杆;41、套孔;42、弹簧压板;43、弧形滑槽。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施方案中的附图,对本发明实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本发明一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本发明中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本发明保护的范围。
31.如图1-图2所示,一种高硬度尼龙66高弹丝,包括尼龙66高弹丝本体1,尼龙66高弹丝本体1包括尼龙基线101,尼龙基线101的外侧缠绕有四根尼龙绕线102,尼龙绕线102的外侧黏合有颜料层103。
32.如图3-图9所示,一种高硬度尼龙66高弹丝的硬度检测装置,包括底板2,底板2顶部的一侧固定安装有立板3,立板3的一侧固定安装有拉钩c26,立板3安装有拉钩c26的一侧固定安装有拉钩d27,底板2的顶部固定安装有架块4,架块4的顶部开设有凹槽9,凹槽9的内部滑动安装弹簧测力计8,弹簧测力计8的拉伸端固定安装有拉钩a10,拉钩a10的位置和拉钩c26的位置相对应,架块4的一侧固定安装有两个导向轮33,架块4安装有导向轮33的一侧开设有矩形槽30,拉绳a5饶接在导向轮33的外侧,且贯穿矩形槽30延伸至架块4的内侧,弹簧测力计8远离拉钩a10的一端固定连接有拉绳a5,拉绳a5远离弹簧测力计8的一端饶接有收卷筒32,架块4的内部固定安装有智能测力计31,收卷筒32的一端贯穿架块4的侧壁,且与旋钮29固定连接,拉绳b34远离智能测力计31的一端饶接在收卷筒32的外侧,弹簧测力计8的顶部固定安装有观察窗7,弹簧测力计8的顶部固定安装有刻度板a6,智能测力计31的输出端通过导线连接有显示屏28,智能测力计31的拉伸端固定连接有拉绳b34,架块4的外侧转动安装有旋钮29,底板2的顶部固定安装有框架13,框架13内腔的一侧固定安装有形变弹簧39,形变弹簧39远离框架13内腔的一端固定连接有弹簧压板42,弹簧压板42的顶部固定安装有顶滑块38,顶滑块38的顶部固定安装有限位板17,限位板17的顶部固定安装有安装板22,安装板22的一侧固定安装有拉钩b18,拉钩b18的位置和拉钩c26的位置相对应,弹簧压板42活动安装在框架13的内部,侧滑块16的规格尺寸与侧滑槽14的规格尺寸相适配,且侧滑块16滑动安装在侧滑槽14的内侧,顶滑块38的规格尺寸与顶滑槽24的规格尺寸相适配,且顶滑块38滑动安装在顶滑槽24的内侧,弹簧压板42的两侧均固定安装有侧滑块16,弹簧压板42的一侧通过侧滑块16固定安装有指针板15,弹簧压板42的另一侧通过侧滑块16固定安装有顶块20,顶块20一侧的内部开设有弧形槽35,弧形槽35的内侧活动安装有弧形挡板36,弧形挡板36的内部开设有脱孔b37,弧形挡板36的外侧固定安装有弧形滑块,且弧形滑块远离弧形挡板36的一侧固定安装有推块21,弧形槽35的位置与伸缩推柱23的位置相对应,脱孔b37和脱孔a19的内径尺寸均大于伸缩推柱23的外径尺寸,弧形滑槽43的规格尺寸与弧形滑块的规格尺寸相适配,且弧形滑块滑动安装在弧形滑槽43的内侧,顶块20的外侧开设有弧形滑槽43,顶块20的背部开设有脱孔a19,底板2的顶部固定安装有气缸11,气缸11的输出端固定安装有伸缩推柱23,框架13的内部固定安装有限位套杆40,形变弹簧39套接
在限位套杆40的外侧,弹簧压板42的内部开设有套孔41,限位套杆40插接在套孔41的内侧,尼龙66高弹丝本体1的顶部固定安装有刻度板b12,底板2的底部固定安装有支撑块25,支撑块25有四个,且四个支撑块25呈矩形对称分布在底板2底部的四角。
33.将截取的尼龙66高弹丝本体1的两端分别绑接在拉钩a10和拉钩d27的外侧,然后检测人员手动转动旋钮29,旋钮29转动带动架块4内部的收卷筒32进行转动,从而对拉绳a5和拉绳b34进行收卷,对拉绳a5进行收卷时,拉绳a5的另一端会拉动弹簧测力计8在凹槽9的内部进行滑动,而弹簧测力计8滑动的时候会通过拉钩a10对绑接的尼龙66高弹丝本体1进行拉拽,同时拉绳b34进行收卷时可对智能测力计31的伸缩端进行拉拽,拉钩a10对尼龙66高弹丝本体1所施加的拉力和拉绳b34施加给智能测力计31的拉力相同,通过弹簧测力计8顶部的刻度板a6和观察窗7可实时观察拉钩a10对尼龙66高弹丝本体1所施加的拉力大小,当尼龙66高弹丝本体1受到的拉力过大断裂时,可通过显示屏28读出最终的拉力,从而对尼龙66高弹丝本体1在受到逐渐加大的拉力时的硬度进行检测,然后启动气缸11,气缸11的伸缩端带动伸缩推柱23伸出,伸缩推柱23插入弧形槽35的内部,并对弧形挡板36施加推力,从而对顶块20施加推力,从而带动弹簧压板42在框架13的内侧进行滑动,通过弹簧压板42对形变弹簧39进行挤压,使形变弹簧39产生弹性形变,并通过指针板15所指示的刻度板b12确定形变弹簧39弹性形变所产生的弹力大小,当达到测量值时,关闭气缸11,根据拉钩b18和拉钩c26之间的距离,截取一段合适尺寸的尼龙66高弹丝本体1,然后将尼龙66高弹丝本体1的两端分别绑接在拉钩b18和拉钩c26的外侧,之后检测人员手动推动推块21,推块21通过弧形滑块带动弧形挡板36在弧形槽35的内侧进行移动,当脱孔b37的位置和脱孔a19相对齐时,伸缩推柱23可从脱孔b37和脱孔a19内部穿出,没有了伸缩推柱23施加的推力,形变弹簧39弹性形变恢复,产生的弹力会转为拉拽力在瞬间作用给绑接在拉钩b18和拉钩c26之间的尼龙66高弹丝本体1,从而对尼龙66高弹丝本体1在受到瞬时拉力时的硬度进行检测。
34.一种高硬度尼龙66高弹丝的硬度检测装置的检测方法,包括以下步骤:
35.s1:首先截取一段尼龙66高弹丝本体1,首先将截取的尼龙66高弹丝本体1的两端分别绑接在拉钩a10和拉钩d27的外侧,然后检测人员手动转动旋钮29,旋钮29转动带动架块4内部的收卷筒32进行转动,从而对拉绳a5和拉绳b34进行收卷,对拉绳a5进行收卷时,拉绳a5的另一端会拉动弹簧测力计8在凹槽9的内部进行滑动,而弹簧测力计8滑动的时候会通过拉钩a10对绑接的尼龙66高弹丝本体1进行拉拽,同时拉绳b34进行收卷时可对智能测力计31的伸缩端进行拉拽,拉钩a10对尼龙66高弹丝本体1所施加的拉力和拉绳b34施加给智能测力计31的拉力相同,通过弹簧测力计8顶部的刻度板a6和观察窗7可实时观察拉钩a10对尼龙66高弹丝本体1所施加的拉力大小,当尼龙66高弹丝本体1受到的拉力过大断裂时,可通过显示屏28读出最终的拉力,从而对尼龙66高弹丝本体1在受到逐渐加大的拉力时的硬度进行检测。
36.s2:然后启动气缸11,气缸11的伸缩端带动伸缩推柱23伸出,伸缩推柱23插入弧形槽35的内部,并对弧形挡板36施加推力,从而对顶块20施加推力,从而带动弹簧压板42在框架13的内侧进行滑动,通过弹簧压板42对形变弹簧39进行挤压,使形变弹簧39产生弹性形变,并通过指针板15所指示的刻度板b12确定形变弹簧39弹性形变所产生的弹力大小,当达到测量值时,关闭气缸11。
37.s3:根据拉钩b18和拉钩c26之间的距离,截取一段合适尺寸的尼龙66高弹丝本体
1,然后将尼龙66高弹丝本体1的两端分别绑接在拉钩b18和拉钩c26的外侧,之后检测人员手动推动推块21,推块21通过弧形滑块带动弧形挡板36在弧形槽35的内侧进行移动,当脱孔b37的位置和脱孔a19相对齐时,伸缩推柱23可从脱孔b37和脱孔a19内部穿出,没有了伸缩推柱23施加的推力,形变弹簧39弹性形变恢复,产生的弹力会转为拉拽力在瞬间作用给绑接在拉钩b18和拉钩c26之间的尼龙66高弹丝本体1,从而对尼龙66高弹丝本体1在受到瞬时拉力时的硬度进行检测。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种高硬度尼龙66高弹丝,包括尼龙66高弹丝本体(1),其特征在于:所述尼龙66高弹丝本体(1)包括尼龙基线(101),所述尼龙基线(101)的外侧缠绕有四根尼龙绕线(102),所述尼龙绕线(102)的外侧黏合有颜料层(103)。2.根据权利要求1所述的一种高硬度尼龙66高弹丝的硬度检测装置,其特征在于:包括底板(2),所述底板(2)顶部的一侧固定安装有立板(3),所述立板(3)的一侧固定安装有拉钩c(26),所述立板(3)安装有拉钩c(26)的一侧固定安装有拉钩d(27),所述底板(2)的顶部固定安装有架块(4),所述架块(4)的顶部开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内部滑动安装弹簧测力计(8),所述弹簧测力计(8)的拉伸端固定安装有拉钩a(10),所述弹簧测力计(8)远离拉钩a(10)的一端固定连接有拉绳a(5),所述拉绳a(5)远离弹簧测力计(8)的一端饶接有收卷筒(32),所述架块(4)的内部固定安装有智能测力计(31),所述智能测力计(31)的输出端通过导线连接有显示屏(28),所述智能测力计(31)的拉伸端固定连接有拉绳b(34),所述架块(4)的外侧转动安装有旋钮(29),所述底板(2)的顶部固定安装有框架(13),所述框架(13)内腔的一侧固定安装有形变弹簧(39),所述形变弹簧(39)远离框架(13)内腔的一端固定连接有弹簧压板(42),所述弹簧压板(42)的顶部固定安装有顶滑块(38),所述顶滑块(38)的顶部固定安装有限位板(17),所述限位板(17)的顶部固定安装有安装板(22),所述安装板(22)的一侧固定安装有拉钩b(18),所述弹簧压板(42)的两侧均固定安装有侧滑块(16),所述弹簧压板(42)的一侧通过侧滑块(16)固定安装有指针板(15),所述弹簧压板(42)的另一侧通过侧滑块(16)固定安装有顶块(20),所述顶块(20)一侧的内部开设有弧形槽(35),所述弧形槽(35)的内侧活动安装有弧形挡板(36),所述弧形挡板(36)的内部开设有脱孔b(37),所述弧形挡板(36)的外侧固定安装有弧形滑块,且弧形滑块远离弧形挡板(36)的一侧固定安装有推块(21),所述顶块(20)的外侧开设有弧形滑槽(43),所述顶块(20)的背部开设有脱孔a(19),所述底板(2)的顶部固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出端固定安装有伸缩推柱(23),所述尼龙66高弹丝本体(1)的顶部固定安装有刻度板b(12)。3.根据权利要求2所述的一种高硬度尼龙66高弹丝的硬度检测装置,其特征在于:所述拉钩a(10)的位置和拉钩c(26)的位置相对应,所述架块(4)的一侧固定安装有两个导向轮(33),所述架块(4)安装有导向轮(33)的一侧开设有矩形槽(30),所述拉绳a(5)饶接在导向轮(33)的外侧,且贯穿矩形槽(30)延伸至架块(4)的内侧。4.根据权利要求2所述的一种高硬度尼龙66高弹丝的硬度检测装置,其特征在于:所述收卷筒(32)的一端贯穿架块(4)的侧壁,且与旋钮(29)固定连接,所述拉绳b(34)远离智能测力计(31)的一端饶接在收卷筒(32)的外侧,所述弹簧测力计(8)的顶部固定安装有观察窗(7),所述弹簧测力计(8)的顶部固定安装有刻度板a(6)。5.根据权利要求2所述的一种高硬度尼龙66高弹丝的硬度检测装置,其特征在于:所述拉钩b(18)的位置和拉钩c(26)的位置相对应,所述弹簧压板(42)活动安装在框架(13)的内部,所述侧滑块(16)的规格尺寸与侧滑槽(14)的规格尺寸相适配,且侧滑块(16)滑动安装在侧滑槽(14)的内侧,所述顶滑块(38)的规格尺寸与顶滑槽(24)的规格尺寸相适配,且顶滑块(38)滑动安装在顶滑槽(24)的内侧。6.根据权利要求2所述的一种高硬度尼龙66高弹丝的硬度检测装置,其特征在于:所述框架(13)的内部固定安装有限位套杆(40),所述形变弹簧(39)套接在限位套杆(40)的外
侧,所述弹簧压板(42)的内部开设有套孔(41),所述限位套杆(40)插接在套孔(41)的内侧。7.根据权利要求2所述的一种高硬度尼龙66高弹丝的硬度检测装置,其特征在于:所述弧形槽(35)的位置与伸缩推柱(23)的位置相对应,所述脱孔b(37)和脱孔a(19)的内径尺寸均大于伸缩推柱(23)的外径尺寸,所述弧形滑槽(43)的规格尺寸与弧形滑块的规格尺寸相适配,且弧形滑块滑动安装在弧形滑槽(43)的内侧。8.根据权利要求2所述的一种高硬度尼龙66高弹丝的硬度检测装置,其特征在于:所述底板(2)的底部固定安装有支撑块(25),所述支撑块(25)有四个,且四个支撑块(25)呈矩形对称分布在底板(2)底部的四角。9.根据权利要求2-8任意一项所述的一种高硬度尼龙66高弹丝的硬度检测装置的检测方法,其特征在于:包括以下步骤:s1:首先截取一段尼龙66高弹丝本体(1),首先将截取的尼龙66高弹丝本体(1)的两端分别绑接在拉钩a(10)和拉钩d(27)的外侧,然后检测人员手动转动旋钮(29),旋钮(29)转动带动架块(4)内部的收卷筒(32)进行转动,从而对拉绳a(5)和拉绳b(34)进行收卷,对拉绳a(5)进行收卷时,拉绳a(5)的另一端会拉动弹簧测力计(8)在凹槽(9)的内部进行滑动,而弹簧测力计(8)滑动的时候会通过拉钩a(10)对绑接的尼龙66高弹丝本体(1)进行拉拽,同时拉绳b(34)进行收卷时可对智能测力计(31)的伸缩端进行拉拽,拉钩a(10)对尼龙66高弹丝本体(1)所施加的拉力和拉绳b(34)施加给智能测力计(31)的拉力相同,通过弹簧测力计(8)顶部的刻度板a(6)和观察窗(7)可实时观察拉钩a(10)对尼龙66高弹丝本体(1)所施加的拉力大小,当尼龙66高弹丝本体(1)受到的拉力过大断裂时,可通过显示屏(28)读出最终的拉力,从而对尼龙66高弹丝本体(1)在受到逐渐加大的拉力时的硬度进行检测;s2:然后启动气缸(11),气缸(11)的伸缩端带动伸缩推柱(23)伸出,伸缩推柱(23)插入弧形槽(35)的内部,并对弧形挡板(36)施加推力,从而对顶块(20)施加推力,从而带动弹簧压板(42)在框架(13)的内侧进行滑动,通过弹簧压板(42)对形变弹簧(39)进行挤压,使形变弹簧(39)产生弹性形变,并通过指针板(15)所指示的刻度板b(12)确定形变弹簧(39)弹性形变所产生的弹力大小,当达到测量值时,关闭气缸(11);s3:根据拉钩b(18)和拉钩c(26)之间的距离,截取一段合适尺寸的尼龙66高弹丝本体(1),然后将尼龙66高弹丝本体(1)的两端分别绑接在拉钩b(18)和拉钩c(26)的外侧,之后检测人员手动推动推块(21),推块(21)通过弧形滑块带动弧形挡板(36)在弧形槽(35)的内侧进行移动,当脱孔b(37)的位置和脱孔a(19)相对齐时,伸缩推柱(23)可从脱孔b(37)和脱孔a(19)内部穿出,没有了伸缩推柱(23)施加的推力,形变弹簧(39)弹性形变恢复,产生的弹力会转为拉拽力在瞬间作用给绑接在拉钩b(18)和拉钩c(26)之间的尼龙66高弹丝本体(1),从而对尼龙66高弹丝本体(1)在受到瞬时拉力时的硬度进行检测。

技术总结
本发明公开了一种高硬度尼龙66高弹丝及其硬度检测方法,包括尼龙66高弹丝本体,尼龙66高弹丝本体,尼龙66高弹丝本体包括尼龙基线,尼龙基线的外侧缠绕有四根尼龙绕线,尼龙绕线的外侧黏合有颜料。通过将截取的尼龙66高弹丝本体的两端分别绑接在拉钩A和拉钩D的外侧,然后检测人员手动转动旋钮,通过弹簧测力计顶部的刻度板A和观察窗可实时观察拉钩A对尼龙66高弹丝本体所施加的拉力大小,当尼龙66高弹丝本体受到的拉力过大断裂时,可通过显示屏读出最终的拉力,从而对尼龙66高弹丝本体在受到逐渐加大的拉力时的硬度进行检测,检测方便,检测效果准确,误差小,可以准确的得出尼龙66高弹丝本体的硬度值。66高弹丝本体的硬度值。66高弹丝本体的硬度值。


技术研发人员:陈雅娟
受保护的技术使用者:吴江海角工业用布有限公司
技术研发日:2022.07.26
技术公布日:2022/11/1
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