本发明涉及石油钻井管具外刮泥，更具体地说，它涉及一种石油钻井管具外刮泥装置。
背景技术：
1、在石油钻井、作业过程中，必然需要用到各种规格尺寸的管具，如：钻杆、钻铤、油管、抽油杆等，但常规穿孔式胶饼刮泥器受材料结构以及使用尺寸限制，安装拆解过程复杂极易导致井下落物，并且油基泥浆附着于管具外表易腐蚀管具，使得管具使用寿命大打折扣。
2、同时，由于现在钻井生产对环保管理非常严格，要求所有生产过程的各类污染物不许落地，特别是钻井生产过程中使用的钻杆在起下钻过程中，会将大量的水基、油基以及含有酸、碱、盐的泥浆随起下钻工况带出钻盘面，这样就极易造成环境污染，而且从开钻到完井，难以一次性安装一种刮泥器满足各种尺寸规格的管具的全部刮泥工艺过程，必须使用人员手动完成，整个过程工作量繁重费时费力还污染环境，人员在井口的站位极不安全，具有极高的安全风险。
技术实现思路
1、本发明提供一种石油钻井管具外刮泥装置，解决相关技术中缺少能够适配不同直径钻井管具外表面刮泥功能装置的技术问题。
2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种石油钻井管具外刮泥装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的边缘位置处支撑有外管，所述外管的内壁对称设置有安装座，两组所述安装座互相靠近的一端共同支撑有支撑机构，所述支撑机构内部的中部安装有刮泥机构；
4、所述支撑机构为刮泥机构提供支撑，并为刮泥机构的转动提供驱动力；
5、当刮泥机构跟随支撑机构转动时，使得刮泥机构内部孔径变小，进而对管具的外表面进行贴合刮泥；
6、所述支撑板底部的中部设置有调节管，且调节管的顶部与外管的内部相连通，所述调节管的顶部设置有下喇叭口，所述支撑板底部的一侧设置有与外管内部互相连通的泄流管。
7、作为本发明的进一步优化方案，所述支撑机构包括设置于两组安装座互相靠近一端顶部的上支撑盘，两组所述安装座互相靠近一端的底部共同支撑有下支撑盘，所述下支撑盘和上支撑盘的中部共同支撑有刮泥机构，所述下支撑盘受到安装座的限位作用上下位移，所述上支撑盘受到安装座的限位作用旋转位移。
8、作为本发明的进一步优化方案，所述上支撑盘竖剖面为“凸”形结构，所述上支撑盘顶部的外侧设置有齿环，所述下支撑盘的外侧对称设置有两组调节螺杆，所述调节螺杆的顶部贯穿至上支撑盘的顶部。
9、作为本发明的进一步优化方案，所述调节螺杆位于上支撑盘顶部的外侧螺纹连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部设置有与上支撑盘顶部滑动连接的支撑座，且支撑座套设于调节螺杆的外侧，所述第二齿轮与齿环互相啮合。
10、作为本发明的进一步优化方案，两组所述安装座靠近上支撑盘的位置处对称设置有气动马达，所述气动马达的输出端设置有与第二齿轮互相啮合的第一齿轮，两组所述气动马达的转动方向一致，通过两组所述气动马达驱动上支撑盘进行旋转。
11、作为本发明的进一步优化方案，所述刮泥机构包括上安装环和胶条，所述上安装环和胶条为内径和外径皆相同的两组圆环，所述上安装环和胶条的两端对应设置有若干组转向通孔，所述转向通孔的内部穿入有胶条。
12、作为本发明的进一步优化方案，所述胶条的一端自下安装环的底部穿入一组转向通孔的内部，并从所述胶条的顶部穿出，进而自所述上安装环底部穿入另一组转向通孔的内部，并从所述上安装环的顶部穿出，进而自所述上安装环顶部相邻的转向通孔的顶部穿入，并自所述下安装环的底部穿出，依次往复，通过胶条将上安装环和下安装环进行连接。
13、作为本发明的进一步优化方案，所述下安装环的底部卡合于下支撑盘顶部的中部，且下支撑盘的顶部设置有若干组第二凸块，所述下安装环的底部设置有若干组与第二凸块相适配的第二卡槽。
14、作为本发明的进一步优化方案，所述上安装环整体卡合于上支撑盘的中部，且上支撑盘的内壁位置处设置有若干组第一凸块，所述上安装环的外侧设置有若干组与第一凸块互相适配的第一卡槽。
15、作为本发明的进一步优化方案，当所述下支撑盘上下位移时，带动下安装环跟随上下位移，当所述上支撑盘转动时，带动上安装环跟随转动，从而使得上安装环相对下安装环进行扭转，并带动胶条跟随扭转，所述胶条之间的扭转形成刮泥孔，所述管具的外表面穿过刮泥孔的中部并与胶条贴合。
16、本发明的有益效果在于：本发明通过设置有上安装环和下安装环，通过上安装环带动胶条跟随扭转，从而使得胶条中部的刮泥孔的孔径大小进行缩小，使得刮泥孔适配不同孔径的管具外表面刮泥需求，同时，避免了老式刮泥器重复安装带来的井口落物风险和人员井口站位的安全风险，并能减轻人工的劳动强度。
1.一种石油钻井管具外刮泥装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)顶部的边缘位置处支撑有外管(4)，所述外管(4)的内壁对称设置有安装座(5)，两组所述安装座(5)互相靠近的一端共同支撑有支撑机构(8)，所述支撑机构(8)内部的中部安装有刮泥机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种石油钻井管具外刮泥装置，其特征在于，所述支撑机构(8)包括设置于两组安装座(5)互相靠近一端顶部的上支撑盘(805)，两组所述安装座(5)互相靠近一端的底部共同支撑有下支撑盘(801)，所述下支撑盘(801)和上支撑盘(805)的中部共同支撑有刮泥机构(7)，所述下支撑盘(801)受到安装座(5)的限位作用上下位移，所述上支撑盘(805)受到安装座(5)的限位作用旋转位移。
3.根据权利要求2所述的一种石油钻井管具外刮泥装置，其特征在于，所述上支撑盘(805)竖剖面为“凸”形结构，所述上支撑盘(805)顶部的外侧设置有齿环(806)，所述下支撑盘(801)的外侧对称设置有两组调节螺杆(802)，所述调节螺杆(802)的顶部贯穿至上支撑盘(805)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种石油钻井管具外刮泥装置，其特征在于，所述调节螺杆(802)位于上支撑盘(805)顶部的外侧螺纹连接有第二齿轮(810)，所述第二齿轮(810)的底部设置有与上支撑盘(805)顶部滑动连接的支撑座(809)，且支撑座(809)套设于调节螺杆(802)的外侧，所述第二齿轮(810)与齿环(806)互相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种石油钻井管具外刮泥装置，其特征在于，两组所述安装座(5)靠近上支撑盘(805)的位置处对称设置有气动马达(803)，所述气动马达(803)的输出端设置有与第二齿轮(810)互相啮合的第一齿轮(804)，两组所述气动马达(803)的转动方向一致，通过两组所述气动马达(803)驱动上支撑盘(805)进行旋转。
6.根据权利要求5所述的一种石油钻井管具外刮泥装置，其特征在于，所述刮泥机构(7)包括上安装环(701)和胶条(702)，所述上安装环(701)和胶条(702)为内径和外径皆相同的两组圆环，所述上安装环(701)和胶条(702)的两端对应设置有若干组转向通孔(704)，所述转向通孔(704)的内部穿入有胶条(702)。
7.根据权利要求6所述的一种石油钻井管具外刮泥装置，其特征在于，所述胶条(702)的一端自下安装环(703)的底部穿入一组转向通孔(704)的内部，并从所述胶条(702)的顶部穿出，进而自所述上安装环(701)底部穿入另一组转向通孔(704)的内部，并从所述上安装环(701)的顶部穿出，进而自所述上安装环(701)顶部相邻的转向通孔(704)的顶部穿入，并自所述下安装环(703)的底部穿出，依次往复，通过胶条(702)将上安装环(701)和下安装环(703)进行连接。
8.根据权利要求7所述的一种石油钻井管具外刮泥装置，其特征在于，所述下安装环(703)的底部卡合于下支撑盘(801)顶部的中部，且下支撑盘(801)的顶部设置有若干组第二凸块(808)，所述下安装环(703)的底部设置有若干组与第二凸块(808)相适配的第二卡槽(706)。
9.根据权利要求8所述的一种石油钻井管具外刮泥装置，其特征在于，所述上安装环(701)整体卡合于上支撑盘(805)的中部，且上支撑盘(805)的内壁位置处设置有若干组第一凸块(807)，所述上安装环(701)的外侧设置有若干组与第一凸块(807)互相适配的第一卡槽(705)。
10.根据权利要求9所述的一种石油钻井管具外刮泥装置，其特征在于，当所述下支撑盘(801)上下位移时，带动下安装环(703)跟随上下位移，当所述上支撑盘(805)转动时，带动上安装环(701)跟随转动，从而使得上安装环(701)相对下安装环(703)进行扭转，并带动胶条(702)跟随扭转，所述胶条(702)之间的扭转形成刮泥孔(707)，所述管具的外表面穿过刮泥孔(707)的中部并与胶条(702)贴合。
