本发明涉及丝绸制作工艺领域，具体涉及一种大漆丝绸的制作工艺。
背景技术：
1、生漆，俗称“土漆”，又称“国漆“或“大漆”，它是从漆树上采割的一种乳白色纯天然液体涂料，接触空气后逐步转为褐色，4小时左右表面干涸硬化而生成漆膜。生漆的经济价值很高，具有耐腐、耐磨、耐酸、耐溶剂、耐热、隔水和绝缘性好、富有光泽等特性，是军工、工业设备、农业机械、基本建设、手工艺品和高端家具等的优质涂料。
2、丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。丝绸的应用也非常广泛，如丝绸服饰，丝巾，丝绸画，丝绸书，丝绸包，丝绸工艺摆件等，丝绸作为服饰是最为常见的。
3、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
4、1、现有技术中普通丝绸布料不具备防水、防褶皱、耐静电、耐油污、耐酸碱、防虫咬的功能；
5、2、现有技术中目前漆艺布料缺失更加柔软的特性，其质地坚硬，不适合与皮肤接触；
6、3、现有技术中目前漆艺产品大多都制作为器皿，现制作成服饰拓展了传统漆器可穿戴的功能性。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种大漆丝绸的制作工艺，以解决现有技术中普通丝绸布料不具备防水、防褶皱、耐静电功能的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
3、一种大漆丝绸的制作工艺，其特征在于，包括下述步骤：
4、s1、将白色的丝绸采用清水进行洗涤；
5、s2、将清洗后的丝绸浸泡在碱性缓冲液中，先在温度为18-25℃浸泡2-4h，然后在温度为55-65℃浸泡0.8-1.2h，结束浸泡后将丝绸晾干；
6、s3、将大漆用酒精稀释，然后将稀释后的大漆与碱性缓冲液混合均匀，得到促染液；
7、s4、将步骤s2处理后的丝绸加入步骤s3中的促染液中浸泡8-20min，直到丝绸表面由白色转变为褐色；
8、s5、将步骤s4处理后的丝绸进行漂洗染色，然后捞出阴干；
9、s6、待步骤s5处理后的丝绸阴干至半干，重复步骤s5至少6次，直至丝绸不再褪色后进行熨平；
10、s7、将步骤s6处理后的丝绸浸泡到酸性浸泡液中去除丝绸表面多余的碱性物质，然后阴干；
11、s8、将步骤s7处理后的丝绸浸泡到回软液中回软，然后阴干并熨平；
12、s9、将步骤s8处理后的丝绸上印制丝绸纹案，然后阴干，得到大漆丝绸成品。
13、进一步的，所述步骤s2中，碱性缓冲液中含碳酸钠和碳酸氢钠，碳酸钠的质量分数含量为0.5％-0.6％，碳酸氢钠的质量分数含量0.4％-0.5％。
14、进一步的，所述步骤s2中，碱性缓冲液中含碳酸钠和碳酸氢钠，碳酸钠的质量分数含量为0.55％，碳酸氢钠的质量分数含量0.45％；
15、所述步骤s2中，碱性缓冲液的ph为9.2～10.3。
16、进一步的，所述步骤s5中，漂洗染色采用的漂洗液按下述重量份的原料进行配制：水0.3-0.8份，酒精0.3-0.8份，碳酸钠5-7份；漂洗染色时，漂洗液的温度为55-65℃，且漂洗时，将丝绸不断揉搓，漂洗染色时间为8-20min。
17、进一步的，所述步骤s7中，酸性浸泡液为醋酸溶液，采用蒸馏水与醋酸粉末配制，蒸馏水与醋酸粉末的质量比为1000∶20-30。
18、进一步的，所述步骤s7中，采用酸性浸泡液浸泡的次数为3-4次，每次浸泡是在常温浸泡15-20min，且每次浸泡后，先晾干，再进行下一次浸泡。
19、进一步的，所述步骤s8中，回软液采用酒精、清水、丙三醇配制，酒精、清水、丙三醇的体积比为1∶1∶1。
20、进一步的，所述步骤s8中，采用回软液浸泡浸泡的次数为3-4次，每次浸泡是在温度为55-65℃浸泡15-20min，且每次浸泡后，先晾干，再进行下一次浸泡。
21、进一步的，所述步骤s9中，印制丝绸纹案时，先制作漆艺丝绸纹案，再通过丝网印刷将调制好的色漆印制在漆艺丝绸表面，最后将印制好的漆艺丝绸阴干，得到大漆丝绸成品。
22、基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：
23、(1)本发明提供的大漆丝绸的制作工艺，使得大漆涂料附着在丝绸上时依旧保持柔软的特性，即可以同时保留丝绸柔软亲肤的效果，因此制作出的大漆丝绸可以制作出服饰等等产品。
24、(2)本发明提供的大漆丝绸的制作工艺，可以保留大漆的特性，使制作的大漆丝绸布料具有防水、防褶皱、耐静电的坚韧特点。
1.一种大漆丝绸的制作工艺，其特征在于，包括下述步骤：
2.根据权利要求1所述的大漆丝绸的制作工艺，其特征在于，所述步骤s2中，碱性缓冲液中含碳酸钠和碳酸氢钠，碳酸钠的质量分数含量为0.5％-0.6％，碳酸氢钠的质量分数含量0.4％-0.5％。
3.根据权利要求1所述的大漆丝绸的制作工艺，其特征在于，所述步骤s2中，碱性缓冲液中含碳酸钠和碳酸氢钠，碳酸钠的质量分数含量为0.55％，碳酸氢钠的质量分数含量0.45％；所述步骤s2中，碱性缓冲液的ph为9.2～10.3。
4.根据权利要求1所述的大漆丝绸的制作工艺，其特征在于，所述步骤s5中，漂洗染色采用的漂洗液按下述重量份的原料进行配制：水0.3-0.8份，酒精0.3-0.8份，碳酸钠5-7份；漂洗染色时，漂洗液的温度为55-65℃，且漂洗时，将丝绸不断揉搓，漂洗染色时间为8-20min。
5.根据权利要求1所述的大漆丝绸的制作工艺，其特征在于，所述步骤s7中，酸性浸泡液为醋酸溶液，采用蒸馏水与醋酸粉末配制，蒸馏水与醋酸粉末的质量比为1000∶20-30。
6.根据权利要求1所述的大漆丝绸的制作工艺，其特征在于，所述步骤s7中，采用酸性浸泡液浸泡的次数为3-4次，每次浸泡是在常温浸泡15-20min，且每次浸泡后，先晾干，再进行下一次浸泡。
7.根据权利要求1所述的大漆丝绸的制作工艺，其特征在于，所述步骤s8中，回软液采用酒精、清水、丙三醇配制，酒精、清水、丙三醇的体积比为1∶1∶1。
8.根据权利要求1所述的大漆丝绸的制作工艺，其特征在于，所述步骤s8中，采用回软液浸泡浸泡的次数为3-4次，每次浸泡是在温度为55-65℃浸泡15-20min，且每次浸泡后，先晾干，再进行下一次浸泡。
9.根据权利要求1所述的大漆丝绸的制作工艺，其特征在于，所述步骤s9中，印制丝绸纹案时，先制作漆艺丝绸纹案，再通过丝网印刷将调制好的色漆印制在漆艺丝绸表面，最后将印制好的漆艺丝绸阴干，得到大漆丝绸成品。
