一种烘干炉的制作方法

专利2025-12-20  9


本发明涉及车轮加工,具体涉及一种烘干炉。


背景技术:

1、钢车轮在完成涂装后,需要通过地面链输送至烘干炉之内进行烘烤,车轮表面油漆在高温下发生树脂交联固化反应,提高油漆性能。

2、目前,烘干炉采用箱体结构,需要工字轨道安装时需要制作地面基础,并且工字轨道裸露于炉底,再将地面链焊接或铆接连接。如此不仅不便于保温板安装,而且容易导致热量流失。


技术实现思路

1、基于上述表述,本发明提供了一种烘干炉,旨在解决现有的烘干炉工字轨道裸露于炉底,不仅不便于保温板安装,而且容易导致热量流失问题。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种烘干炉,包括:

4、炉箱;

5、炉底,包括承载箱、保温单元和骨架,所述承载箱和所述保温单元沿竖直方向依次设置,所述承载箱与所述保温单元之间形成容纳腔,所述保温单元上开设有第一滑孔,所述保温单元包括矩形阵列分布的多个保温板,所述骨架设于所述容纳腔之内,所述骨架与所述第一滑孔相对设置;

6、移动组件,包括工字轨道、单轨小车和支撑座,所述工字轨道设于所述骨架之内,所述单轨小车可移动地设于所述工字轨道上,所述支撑座的一端穿过所述第一滑孔并延伸至所述炉箱之内。

7、在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

8、进一步地,所述炉底包括保温垫,所述保温垫设于所述保温单元上,所述保温垫对应所述第一滑孔开设第二滑孔。

9、进一步地,所述保温垫为保温棉。

10、进一步地,包括一对加热箱,一对所述加热箱设于所述容纳腔之内,每个所述加热箱均连接于所述支撑座,一对所述加热箱关于第一定义中心轴线轴对称。

11、进一步地,包括连接机构,所述连接机构设于所述容纳腔之内,所述连接机构包括连接板和一对安装组件,所述连接板设于所述支撑座上,一对所述安装组件关于第一定义中心轴线轴对称,所述加热箱与所述安装组件一一对应,所述安装组件包括插板和连接臂,所述插板设于所述连接板上,所述连接臂靠近所述插板的一端开设有安装孔,所述连接臂装配至所述插板时,所述插板插接于所述安装孔之内,所述加热箱设于所述连接臂上。

12、进一步地,包括一对限位机构,一对所述限位机构均设于所述容纳腔之内,一对所述限位机构关于所述第一定义中心轴线的中心轴线轴对称,所述插板对应每个所述限位机构开设第一插孔,所述连接臂对应每个所述限位机构开设第二插孔,所述限位机构包括一对限位组件,一对所述限位组件关于第二定义中心轴线轴对称,所述限位组件包括支撑筒、螺杆、滑套和插杆,所述支撑筒设于所述支撑座上,所述螺杆的一端与所述支撑筒螺纹配合,所述螺杆的另一端设有一对挡板,所述滑套设于一对所述挡板之间,所述滑套包括主体部、第一连接部和第二连接部,所述插杆的一端连接于所述第一连接部,所述插杆对所述连接臂限位时,所述第二连接部移动至所述螺杆上,所述插杆远离所述滑套的一端依次插入所述第二插孔和所述第一插孔之内。

13、进一步地,所述主体部邻近所述第一连接部开设有沿竖直方向延伸的第三插孔,所述限位组件包括连接件,所述连接件的一端插接于所述第三插孔之内。

14、进一步地,所述滑套为金属材质或硬质塑料材质。

15、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:

16、(1)本申请施工时,待工字轨道安装完毕之后,再将保温板依次序拼装,使得保温板安装便捷,从而能够缩短工期。并且,将工字轨道隐藏于容纳腔之内,不仅不需要单独施工工字轨道土建基础,而且能够实现节能。

17、(2)本申请连接臂通过安装孔与插板配合,一方面能够实现连接臂与插板快速拆装,另一方面当一侧的连接臂拆除之后,另一侧的连接臂不会受到影响。

18、(3)本申请通过插杆与插板配合,能够防止连接臂在移动过程中上、下、左、右晃动,从而减少噪音产生。另外,通过滑套移动,能够提高插杆拆装的便捷性。



技术特征:

1.一种烘干炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种烘干炉,其特征在于,所述炉底(10)包括保温垫(14),所述保温垫(14)设于所述保温单元上,所述保温垫(14)对应所述第一滑孔开设第二滑孔(141)。

3.根据权利要求2所述的一种烘干炉,其特征在于,所述保温垫(14)为保温棉。

4.根据权利要求1所述的一种烘干炉,其特征在于,包括一对加热箱(30),一对所述加热箱(30)设于所述容纳腔之内,每个所述加热箱(30)均连接于所述支撑座(23),一对所述加热箱(30)关于第一定义中心轴线(l1)轴对称。

5.根据权利要求4所述的一种烘干炉,其特征在于,包括连接机构(40),所述连接机构(40)设于所述容纳腔之内,所述连接机构(40)包括连接板(41)和一对安装组件(42),所述连接板(41)设于所述支撑座(23)上,一对所述安装组件(42)关于第一定义中心轴线(l1)轴对称,所述加热箱(30)与所述安装组件(42)一一对应,所述安装组件(42)包括插板(421)和连接臂(422),所述插板(421)设于所述连接板(41)上,所述连接臂(422)靠近所述插板(421)的一端开设有安装孔(4221),所述连接臂(422)装配至所述插板(421)时,所述插板(421)插接于所述安装孔(4221)之内,所述加热箱(30)设于所述连接臂(422)上。

6.根据权利要求5所述的一种烘干炉,其特征在于,包括一对限位机构(50),一对所述限位机构(50)均设于所述容纳腔之内,一对所述限位机构(50)关于所述第一定义中心轴线(l1)轴对称,所述插板(421)对应每个所述限位机构(50)开设第一插孔(4211),所述连接臂(422)对应每个所述限位机构(50)开设第二插孔(4222),所述限位机构(50)包括一对限位组件(51),一对所述限位组件(51)关于第二定义中心轴线(l2)轴对称,所述限位组件(51)包括支撑筒(511)、螺杆(512)、滑套(513)和插杆(514),所述支撑筒(511)设于所述支撑座(23)上,所述螺杆(512)的一端与所述支撑筒(511)螺纹配合,所述螺杆(512)的另一端设有一对挡板(5121),所述滑套(513)设于一对所述挡板(5121)之间,所述滑套(513)包括主体部(5131)、第一连接部(5132)和第二连接部(5133),所述插杆(514)的一端连接于所述第一连接部(5132),所述插杆(514)对所述连接臂(422)限位时,所述第二连接部(5133)移动至所述螺杆(512)上,所述插杆(514)远离所述滑套(513)的一端依次插入所述第二插孔(4222)和所述第一插孔(4211)之内。

7.根据权利要求6所述的一种烘干炉,其特征在于,所述主体部(5131)邻近所述第一连接部(5132)开设有沿竖直方向延伸的第三插孔,所述限位组件(51)包括连接件(515),所述连接件(515)的一端插接于所述第三插孔之内。

8.根据权利要求6或7所述的一种烘干炉,其特征在于,所述滑套(513)为金属材质或硬质塑料材质。


技术总结
本发明涉及一种烘干炉,包括炉箱、炉底和移动组件,炉底包括承载箱、保温单元和骨架,承载箱和保温单元沿竖直方向依次设置,承载箱与保温单元之间形成容纳腔,保温单元上开设有第一滑孔,保温单元包括矩形阵列分布的多个保温板,骨架设于容纳腔之内,骨架与第一滑孔相对设置;移动组件包括工字轨道、单轨小车和支撑座,工字轨道设于骨架之内,单轨小车可移动地设于工字轨道上,支撑座的一端穿过第一滑孔并延伸至炉箱之内。

技术研发人员:潘建辉,周辉辉,何斌,陈铭咸,刘思德,李素雄
受保护的技术使用者:东风汽车车轮随州有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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