本发明涉及显示模组，尤其涉及一种模组背光铁框接地阻值检测方法。
背景技术：
1、液晶显示模组在生产中需要将模组fpc弯折贴附在背光模组的铁框上，并且模组fpc通过导电布实现与背光铁框的电性连接，以便模组fpc导出静电。为了实现良好的导静电效果，背光铁框与模组fpc上的露铜之间的接地阻值是关键，目前测试背光铁框与模组fpc上的露铜之间的接地阻值的方法一般是人工通过万用表去测试，并且不会进行全检测试，这种方式存在下列问题：1、人工测试容易损坏模组，造成模组fpc露铜金面擦花或顶伤，背光铁框刮花等外观异常，引起客诉；2、人工测试效率低，无法实现全检，检测人员的操作手法也较难管控，偶尔会有超规格产品流入下游，引起客诉及模组返工的问题。
2、因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
1、本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种模组背光铁框接地阻值检测方法。
2、本发明的技术方案如下：本发明提供一种模组背光铁框接地阻值检测方法，包括以下步骤：步骤1：提供一检测系统，所述检测系统包括主控模块以及分别于所述主控模块电性连接的电源模块、人机交互模块、显示模块、存储模块和检测治具，所述电源模块用于给所述检测系统提供工作所需的电源，所述检测治具用于定位待测的显示模组并可以电连接待测的显示模组，所述存储模块用于数据存储，所述显示模块用于显示信息，所述人机交互模块用于实现检测人员与检测系统的人机交互，所述主控模块用于进行数据处理和控制检测系统工作；
3、步骤2：将待测的显示模组放置在所述检测治具中，选取待测的显示模组的模组fpc的露铜位置为检测起点，待测的显示模组的背光铁框的若干位置为检测终点，且所述检测终点包括背光铁框的四个角落位置，通过所述检测治具电性连接检测起点和全部检测终点；
4、步骤3：通过所述人机交互模组选定待测的显示模组的型号并获对应的测试点数和接地阻值信息，所述检测系统对所述检测起点施加电压，并采集全部的检测终点的电流数据，计算所述检测起点到每一个检测终点的电阻值，当每一路的线路的电阻值均符合预定值时，则接地阻值符合要求，否则不符合要求。
5、进一步的，所述步骤2中，至多可以设置十六个检测终点。
6、进一步的，所述步骤3中，当每一路的线路的电阻值均小于等于1.5欧时，则接地阻值符合要求，否则不符合要求。
7、进一步的，检测方法还包括步骤4：通过所述显示模块输出每一路的电阻值和检测结果。
8、采用上述方案，本发明的有益效果在于：方便对显示模组的背光铁框进行接地阻值检测，并且可以保证检测效果的可控，提升了检测的效率和准确性，使得能够实现对模组进行100％全检，保证了出库的显示模组产品的品质。
1.一种模组背光铁框接地阻值检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的模组背光铁框接地阻值检测方法，其特征在于，所述步骤2中，至多可以设置十六个检测终点。
3.根据权利要求2所述的模组背光铁框接地阻值检测方法，其特征在于，所述步骤3中，当每一路的线路的电阻值均小于等于1.5欧时，则接地阻值符合要求，否则不符合要求。
4.根据权利要求3所述的模组背光铁框接地阻值检测方法，其特征在于，还包括步骤4：通过所述显示模块输出每一路的电阻值和检测结果。
